ДУГОВЕ НАПЛАВАННЯ ВАЛІКІВ І ЗВАРЮВАННЯ ПЛАСТИН ПОКРИТИМИ ЕЛЕКТРОДАМИ В НИЖНЬОМУ, НАКЛОННОМУ, ВЕРТИКАЛЬНОМУ
Підтема. Наплавлення валиків у нижньому положенні шва.
Вступний інструктаж рекомендується проводити за таким планом: організація робочого місця та правила безпечного ведення наплавних робіт; наплавлення окремих валиків на пластини; наплавлення суміжних та паралельних валиків. На початку вступного інструктажу слід поставити учням низку питань, які б допомогли їм визначити сутність наплавлення окремих валиків і згадати основні положення з безпеки праці при електрозварюванні. Особливу увагу учнів слід звернути на небезпеку ураження електричним струмом та можливість опіків як результат порушення правил безпеки, праці. Розповідавши про організацію робочого місця, необхідно показати найбільш раціональне розташування інструментів, правильне робоче положення учня в кабіні, правильне положення електрода в електродотримачі, прийоми зміни електрода, порядок регулювання сили зварювального струму та ін. Першим етапом навчання учнів професії електрозварювальника є засвоєння техніки накладання окремих валиків на пластини. Тому, щоб учні добре оволоділи технікою зварювання, їх необхідно тренувати у накладенні окремих швів у період проходження цієї підтеми, а й протягом усього терміну виробничого навчання. Перед показом процесів наплавлення необхідно пояснити учням, що основною труднощами при зварюванні є скрутне спостереження за формуванням шва, так як шлак, що утворюється при цьому, покриває рідкий метал. Хороша якість наплавленого металу досягається тільки в тому випадку, якщо буде забезпечене повне та рівномірне покриття шва шлаком. Приступаючи до показунаплавлення валиків на пластину, учням треба сказати, що при цьому поєднуються одночасно три рухи електродом (рис. 12).
Рух 1 - рівномірна та безперервна подача електрода до деталі в міру його плавлення. Учні повинні прагнути підтримувати якнайкоротшу довжину дуги (2—3 мм), але з допускати коротких замикань електрода з деталлю, оскільки можливе 'примерзання' електрода. Движене 2 - пересування електрода вздовж кромок у напрямку зварювання. При цьому електрод необхідно нахиляти під кутом а = 15-30 ° до осі перпендикулярної площині зварювання. Краплі металу при розплавленні кінця електрода переміщуються в напрямку осі і повинні потрапляти на розплавлений метал ванни. Д ви ж ен ня 3 — коливальний рух кінцем електрода поперек шва. Воно необхідне отримання валика потрібної ширини. Нормальна ширина валика, що залежить в основному від діаметра електрода, повинна бути b = (2-4) * de, де b - ширина валика, мм; dе – діаметр електрода, мм. Спочатку учням слід рекомендувати виконувати поступальні рухи електродом (рис. 13, а) у міру його плавлення або коливальні кінцем електрода (рис. 13, б, в).
Наплавлений валик повинен мати геометричні розміри (рис. 14).
При наплавленні валиків учням треба показати, як запалюється дуга після зміни електрода чи випадкового обриву. Вони повинні усвідомити, що повторно дугу треба запалювати попереду кратера, а потім повертають електрод назад і переварюють застиглий метал зварювальної ванни (рис. 15).
Закінчуючи показ прийомів, учням необхідно дати вказівки щодо заварювання кратерів. Слід нагадати, що незаварений кратер внаслідок скупчення в ньому неметалевих включень може спричинити утворення швів.тріщин, а потім показати способи його заварювання. Перший спосіб полягає в тому, що заварюють кратер дуже короткою дугою або шляхом частих коротких замикань електрода з виробом. Другий спосіб заварювання кратерів полягає в тому, що електрод тримає нерухомо до повного обриву дуги. Тут можна нагадати, що іноді кратер не заварюють, а виводять його на допоміжні планки, які видаляють після закінчення зварювання. Під час інструктажу слід розповісти учням про можливі види шлюбу при наплавленні, способи його попередження та усунення. При цьому докладніше слід зупинитися лише на дефектах форми та розмірів зварних швів. Треба пояснити, що до них належать неповномірність шва, нерівномірна його ширина і висота, велика лускатість, бугристість, наявність сідловин та ін. Бажано показати учням зразки з наплавленими валиками, що мають перелічені дефекти. По кожному з дефектів слід дати пояснення причин його освіти. Насамперед слід зазначити такі причини, як недостатня кваліфікація початківця проводити наплавку учня, порушення рівномірної подачі електрода вниз, неправильні коливальні руху кінцем електрода впоперек шва, часті обриви зварювальної дуги, і навіть погана якість зварювальних електродів. Пояснення та покази слід частіше чергувати з виконанням вправ учнями. Вправи учнів слід проводити за таким планом: наплавлення окремих валиків нормальної ширини та висоти нижнім швом у напрямку 'зліва направо'; наплавлення валиків 'на себе', 'від себе' та 'справа наліво'; наплавлення суміжних та паралельних валиків. Всі вправи треба проводити на пластинах із низьковуглецевої сталі розміром 250x150x10 мм. Спочатку учні тренуються в наплавленні окремих валиків у напрямку 'зліва направо', потім - унаплавлення валиків у різних напрямках, у фігурній наплавці (рис. 16), у наплавленні суміжних та паралельних валиків.
При обході робочих місць особливу увагу учнів слід звертати на довжину зварювальної дуги, оскільки від цього залежить подальша успішна підготовка зварювальника. Учні повинні твердо знати, що збільшення довжини дуги зменшує стабільність її горіння, знижує глибину проплавлення основного металу, підвищує втрати на чад та розбризкування, призводить до утворення шва з нерівною поверхнею та підвищує окислюваність розплавленого металу. Обходячи робочі місця, треба домагатися, щоб учні навчилися рівномірно подавати електрод до деталі в міру його плавлення, пересувати його у напрямку осі шва зі швидкістю зварювання і зробити ритмічні коливальні рухи кінцем електрода впоперек шва. При цьому треба вказувати на короткочасну зупинку руху електродом біля краю по ширині валика. При необхідності слід вдруге показати тому чи іншому учню процес наплавлення безпосередньо на його робочому місці. Учням треба нагадувати, що хороша якість валика досягається тривалою практикою, правильною координацією всіх рухів електродом та уважним спостереженням за процесом зварювання. Особливу увагу слід звертати на місця повторного запалення дуги. Зважаючи на те, що в цих місцях шов виходить менш щільним, потрібно привчити учнів розплавляти електрод без перерви в горінні дуги. Під час контрольної роботи з цих вправ учням слід запропонувати наплавити у різних напрямках чотири валики. Валики повинні бути прямими, мати добре заплавлені кратери та відповідати заданим геометричним розмірам. Для визначення розмірів валиків слід скористатися міліметровою лінійкою та шаблонами. Узавершальній розмові потрібно підбити підсумки заняття, назвати прізвища учнів, які показали у виконанні вправ хороші результати, розповісти, які помилки були допущені. Після цього треба запропонувати деяким учням показати процес наплавлення валика у нижньому положенні шва. Наприкінці розмови треба сказати, що на наступному уроці вивчатиметься зварювання листового матеріалу. Домашнє завдання має включати креслення різних форм підготовки кромок.
Контрольні питання 1. Як правильно організувати робоче місце електрозварювальника при наплавленні окремих валиків у нижньому положенні? 2. Які рухи електродом необхідні при наплавленні окремих валиків? 3. Як повторно запалити дугу при зміні електрода чи випадковому обриві? 4. Як заварити кратер у кінці шва чи валика? 5. Як впливає довжина дуги якість наплавленого металу? 6. Які правила безпеки праці застосовують при наплавних роботах?