Монолітний блок - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Монолітний блок
Монолітний блок у формі зрізаного конуса передбачається як рішення, що дозволяє раціонально побудувати конструктивний захист терміналу від впливу льоду при обмежених можливостях міцності використовуваного матеріалу. Будова з основи та технологічного блоку розглядається як спосіб збільшення обсягу виробничих приміщень при можливо меншій площі основи, що сприймає льодове навантаження. [1]
Монолітні блоки формують у спеціальних об'ємно-формуючих установках. Ці блоки мають просторову жорсткість, властиву монолітній конструкції, причому в цьому випадку відпадає потреба в стикуванні окремих площин елемента, як це необхідно при першому способі виготовлення блоків з окремих панелей. [2]
Монолітні блоки є жорсткою коробкою, більшість граней якої бетонують як єдине ціле. При їх виготовленні зазвичай формують тільки п'ять площин, а підлогу або стелю виготовляють у вигляді окремих панелей і потім приєднують до блоку зварюванням. Іноді формують лише чотири площини - підлогу, стелю та дві внутрішні поперечні стіни або дві поздовжні, решта двох стін у вигляді панелей приєднують до блоку зварюванням. [3]
Монолітний блок є своєрідним ковпаком, що утворюється зовнішніми торцевими і внутрішніми поздовжніми стінами і верхнім перекриттям. [4]
Монолітні блоки за способом виготовлення поділяються на два типи: склянку, ковпак. При виготовленні блоку типу склянку бетонують коробку, що має стіни та підлогу, а потім зварюванням приєднують окремо виготовлену панель стелі. [6]
Монолітні блоки формуються з коксового та графітового порошку на бітумному зв'язуванні і піддаються графітизації в електричнійпечі. Властивості їх сильно варіюють в залежності від вихідних матеріалів та способів їх обробки. [7]
Монолітні блоки з ачесонівського графіту мають гарну теплопровідність і дуже велику стійкість до різких коливань температури. [8]
Монолітні блоки з ачесонівського графіту, просочені різними речовинами для заповнення пір, виготовляються, як описано вище, а потім просочуються штучними смолами, сіркою, металами. Це просочення не погіршує теплопровідність блоків і значно збільшує їх міцність. Однак просочуючі речовини мають меншу хімічну стійкість, ніж графіт. [9]
Монолітні блоки виготовляють або у вигляді ковпака, коли вертикальні стіни бетонують разом з несучою стелею, а знизу приєднують окремо виготовлену панель міжповерхового перекриття, що несе, або у вигляді склянки з наступним прикріпленням зверху несучої стелі. Покладену у форму бетонну суміш ущільнюють на вібромайданчиках або за допомогою поверхневих та глибинних вібраторів. При бетонуванні конструкцій із твердих, малорухливих бетонних сумішей використовують комбіновані способи. Віброущільнення, вібропресування, вібрування з привантаженням дозволяють щільно укласти жорсткі та особливо жорсткі суміші з водоцементним відношенням, рівним 035 і нижче. На вібромайданчику виріб може додатково пресуватися під навантаженням 005 - 015 МПа. У технології бетону та залізобетону відомі й інші способи ущільнення жорстких сумішей – віброштампування, вібровакуумування, центрифугування. Так, наприклад, швидкість обертання форм у верстатах-центрифугах дорівнює зазвичай від 600 до 1000 об/хв, залежно від бетонної суміші, що ущільнюється, і розмірів виробів. В даний час розроблено роликові центрифуги на пневматичних шинах (замість металевих катків), щознижує шум при їх роботі, забезпечує додаткове ущільнення за рахунок вібрування та загладжування бетонної суміші валиком-котком, що знаходиться всередині форми. [10]
Такі монолітні блоки, що складаються з БІС, можна назвати спеціалізованими процесорами. [11]
Фірма випускає інтегральні монолітні блоки для застосування у спеціальних умовах. [12]
При використанні монолітних блоків використовують роз'ємні катодні кожухи - з верхньою частиною, що знімається (рис. 5.7, а) або бічною стінкою. Однак це ускладнює конструкцію сталевого кожуха і робить практично неможливим проведення капітального ремонту ванни на місці її встановлення через вплив магнітного поля на зварювальну дугу. Спеціалізовані цехи капітального ремонту електролізерів, в яких можна використовувати роз'ємні катодні кожухи, існують лише на трьох алюмінієвих заводах України. [14]
Найбільше значення мають монолітні блоки, порошки та колоїдно-графітові препарати. [15]