На Усть-Ілімській ГЕС встановлюють систему моніторингу технічного стану гідрогенераторів
У ВАТ «Іркутськенерго» аналогічні програми технічного переозброєння гідростанцій діють досить давно – наприклад, на Іркутській та Братській ГЕС вони були розроблені ще у 2006 році, – і після аварії на Саяно-Шушенській ГЕС у них врахували ті рекомендації, які видали фахівці Ростехнагляду та
Міненерго. На станції в Усть-Ілімську донедавна контроль за вібростаном генератора до та після планових ремонтів гідроагрегатів проводив підрядник за допомогою переносної апаратури. «Приїжджали співробітники спеціалізованої фірми, з якою у нас підписано договір, проводили вимірювання та на їх основі подавали звіт», – пояснює Крапицький. Це давало уявлення про роботу генератора та відхилення в ній, проте про постійний моніторинг не йшлося.
Щоб виправити це, з 2012 року на Усть-Ілімській ГЕС почали монтувати стаціонарну систему контролю за технічним станом генератора. Вона складається із двох частин. Перша – це безпосередньо система вібраційної діагностики, яку розробило та постачає московське ТОВ «ДІАМЕХ 2000», що працює в цій галузі з 1989 року. Друга – система контролю над технічним станом від ЗАТ «Синетик» з Новосибірська, заснована на устаткуванні Siemens. Вона дозволяє відстежувати різні параметри роботи вузлів гідроагрегату. «Повних аналогів такому рішенню немає, – наголошує начальник електротехнічної лабораторії Усть-Ілімської ГЕС. – Десь встановлені системи віброконтролю іноземних виробників на кшталт «Бентлі Невада» та «Вібросістем», але такого, щоб поєднати вібраційну діагностику та контроль за технічним станом, ще не було».
Якщо намалювати спрощену схему рішення, що застосовано на станції в Усть-Ілімську, вона виглядає так: на генераторівстановлені датчики, що відповідають за контроль над боєм валу генератора; датчики, за допомогою яких здійснюється моніторинг повітряного зазору між ротором та статором; датчики вібрації на шпильках кришки турбіни гідроагрегату; датчики, що реєструють вібрацію лопаток напрямного апарату; та датчики пульсації, тиску та контролю за гідравлічними шумами в проточному тракті. Інформація з них надходить на промислові комп'ютери, змонтовані в шафах в машинному залі станції, а потім передається на сервер системи контролю за технічним станом, тому оператор може не тільки побачити показання в режимі реального часу, але і сформувати довгостроковий графік. «При монтажі системи є чимало складнощів та нюансів, тому встановлювати її має персонал, який знає наші гідроагрегати від і до, – зазначає начальник відділу капітального будівництва Усть-Ілімської ГЕС Сергій Мокроусов. – До виконання будівельно-монтажних робіт залучається ЗАТ "ГЕС-ремонт", яке займається ремонтом обладнання станції не перший рік».