технічна пропозиція
Головний конструктор виробництва ГР та КПО
Зміст
ЕЛЕТРООБЛАДНАННЯ ГОЛОВНОГО ПРИВОДУ
пристрій контролю температур
ШЕФМОНТАЖ І ПОСЛУГИ З ПУСКО-НАЛАДКИ
1 Призначення
Млин мокрого подрібнення МШЦ 4500х6000 призначений для розмелювання руд чорних та кольорових металів, сировинних матеріалів, алмазо – та золотовмісних руд.
Млин розрахований на тривалу роботу в закритих приміщеннях при температурі навколишнього середовища і матеріалу, що завантажується, не нижче плюс 5˚С і не вище плюс 35˚С.
Млин має умовне позначення МШЦ 4500х6000, яке розшифровується таким чином:
Ц – із центральним розвантаженням;
4500 - діаметр барабана внутрішній, мм;
6000 - Довжина барабана внутрішня, мм;
Млин виготовлятиметься в комплектності, обумовленій із замовником.
2 Комплектність постачання
Млин МШЦ 4500-6000 поставляється споживачеві відповідно до комплектно-відвантажувальної відомості постачальника.
В обсяг постачання входять млина – испол.1- 1шт.,испол.2 – 1шт.
До складу кожного млина входять:
- обертова частина млина з бронею, що самофутерується;
- розведення маслопроводів по млину;
- підшипники корінні охолоджувані Ǿ1900;
- комплект фундаментних плит та анкерного кріплення;
- будову контролю температур;
- пристрій для підйому барабана (балки для гідродомкратів-2шт.; гідродомкрат Q=150т - 4шт; маслостанція високого тиску 20МПа);
- Влаштування повільного повороту барабана;
- пристрій перефутерування барабана (1 шт. – на 2 млина);
- встановлення станцій рідкого мастила СС-70/0,5-1шт.;
- станція мастила відкритих зубчастих пар млинів (входить до
склад постачання МПСІ70х23);
- Електродвигун головного приводу;
- комплект запасних частин (1шт – на 2 млина):
- комплект барабанного футерування та її кріплення;
- комплект торцевої футеровки та її кріплення;
- Бутар (викон.1 - 1шт, викон.2 - 1шт.);
- патрубок завантажувальний (викон.1 - 1шт., Викон.2 - 1шт);
- патрубок розвантажувальний (викон.1 - 1шт., Викон.2 - 1шт);
- Набір монтажного інструменту.
3 МЕХАНІЧНА ЧАСТИНА
3.1 Технічний опис
Млин (див. малюнок 1) являють собою циліндричний барабан 2, закритий торцевими стінками. Стінки мають порожнисті цапфи, якими барабан спирається на корінні підшипники 1. Зсередини корпус барабана і торцеві стінки з метою запобігання їх від зносу захищені бронювальними бронеплитами. Обертання барабана здійснюється за допомогою тихохідного електродвигуна 6 через відкриту зубчасту передачу приводом 4. Тихохідний електродвигун 6 приєднаний до приводу 4 за допомогою пружної муфти з проміжним валом 7. Вінець зубчастий 3 розташований на фланці торцевої стінки. Подача матеріалу до млина здійснюється за допомогою завантажувального пристрою 5 (комбінований або барабанний живильник). Завантажувальна частина барабана складається з торцевої стінки з порожнистою цапфою, в яку вмонтований завантажувальний патрубок зі шнеками для переміщення матеріалу, що завантажується, і куль всередину барабана. Розвантажувальна частина барабана складається з торцевої стінки з порожнистою цапфою, в яку вмонтований розвантажувальний патрубок зі шнеками, які мають протилежний напрямок шнекам у завантажувальному патрубку і служать для повернення куль недоподрібненого матеріалу в млин. Класифікація готового продукту проводиться за допомогою бутари 9, встановленої на фланець цапфи розвантажувальної. Для повороту барабана приведенні ремонтних робіт і перефутерування використовується ремонтний привід 8, що приєднується до вільного кінця приводу 4 за допомогою відкритої зубчастої передачі.
І
