Технологія нарізування внутрішньої різьби

Установки для автоматичного зварювання поздовжніх швів обечайок - у наявності на складі!Висока продуктивність, зручність, простота в керуванні та надійність в експлуатації.

Зварювальні екрани та захисні шторки - в наявності на складі!Захист від випромінювання при зварюванні та різанні. Великий вибір. Доставка по всій Україні!

Для нарізування внутрішніх різьблення мітчиками необхідно мати попередньо підготовлений отвір.

Якщо отвори в заготовках отримують литтям або штампуванням, то нарізування різьблення відбувається у важких умовах, оскільки неможливо забезпечити розміри допусків у межах, необхідних для нарізування внутрішніх різьблень. Виняток становлять отвори в заготовках, отриманих литтям під тиском або литтям за моделями, що виплавляються.

При нарізанні внутрішньої різьби на свердлильних верстатах необхідно керуватися такими загальними правилами:

не рекомендується нарізати різьблення в отворах, отриманих литтям та штампуванням. Отвори, отримані зазначеними методами, перед нарізанням різьблення треба розсвердлювати або зенкерувати, щоб видалити нагар, окалину, наклеп і отримати необхідний діаметр отвору під різьблення;
мітчики при нарізанні різьблення на свердлильних верстатах повинні бути закріплені в запобіжних самоцентруючих, плаваючих і реверсивних патронах, що гойдаються;
в отворах, що готуються під нарізування в них різьблення, з боку входу мітчика повинні бути зняті фаски (кут 60°, висота не менше одного кроку різьблення);
при нарізанні різьблення на свердлильних верстатах особливу увагу слід приділяти регулюванню переміщення шпинделя, який повинен бути добре врівноважений противагою, легко переміщатися, щоб врізання та викручування мітчика відбувалися плавно. При переміщенні шпинделяз великим осьовим зусиллям може статися розбивання різьблення по середньому діаметру;
мітчик сприймає великі навантаження, тому при нарізанні різьблення треба застосовувати охолодження та мастило інструменту.

При нарізанні різьблення в отворах на свердлильних верстатах після закінчення операції мітчик з отвору нарізаного треба вивернути. Технології нарізування різьблення в глухих і наскрізних отворах мають відмінності.

Після закінчення нарізування різьблення в глухому отворі мітчик з нього можна видалити лише винчуванням. Тому нарізають таке різьблення тільки на верстаті, у якого мітчик може реверсуватися, тобто обертатися в напрямку, зворотному робочому, і зі швидкістю більшою, ніж при нарізуванні (для зменшення непродуктивних витрат часу).

Якщо нарізають глухе різьблення на верстаті, у якого немає реверсивного механізму, що змінює напрямок обертання шпинделя, то для кріплення мітчиків застосовують спеціальний реверсивний патрон, що має відповідний запобіжний пристрій.

Щоб при нарізанні глухого різьблення мітчик не зламався, коли дійде до кінця отвору і впереться в дно, на верстатах, що мають реверсивний механізм, необхідно застосовувати спеціальний запобіжний патрон.

Для нарізування глухих різьблень слід застосовувати машинні мітчики з невеликою забірною частиною (рівною приблизно трьом крокам різьблення, що нарізається). Це дозволить нарізати різьблення найближче до дна отвору.

Нарізання різьблення у пластичних легованих сталях з аустенітною структурою, які погано обробляються різанням, а також у жароміцних, титанових та легких сплавах має такі специфічні особливості, які необхідно враховувати при виконанні цієї роботи:

якщо заготовка з жароміцного сплаву має достатню жорсткість і приїї установці на столі верстата забезпечується перпендикулярність осі різьблення до базової поверхні, то різьблення можна нарізати, не застосовуючи кондуктор: Якщо ж потрібно забезпечити строгу перпендикулярність осі різьблення до базової поверхні, а жорсткість заготовки та її кріплення на верстаті не забезпечують отримання заданої точності, то різьблення треба нарізати із застосуванням кондукторів;
Для нарізування різьблення в заготовках із жароміцних сплавів слід застосовувати мітчики з шаховим розташуванням зубів. Для наскрізних отворів застосовують один мітчик, для глухих - комплект із двох або трьох мітчиків;
при нарізанні різьблення в заготовках із жароміцних сплавів треба обов'язково охолоджувати мітчик. Якщо охолоджувальна рідина подається насосом, то її склад має входити: 60 % сульфо-фрезола, 25 % гасу і 15 % олеїнової кислоти. Якщо на верстаті немає насоса, то охолодну рідину, що складається з 85% сульфофрезолу і 15% олеїнової кислоти, наносять на мітчик пензлем або занурюють мітчик в цю рідину;
нарізати різьблення в заготовках з алюмінієвих і цинкових сплавів, що мають порівняно невелику твердість і велику пластичність, рекомендується на верстатах з примусовою швидкістю подачі шпинделя по кроці різьблення. Якщо на верстаті немає механізму примусової подачі шпинделя, то має бути забезпечений його легкий хід, що досягається зменшенням навантажень, що врівноважують (пружин, вантажів). При великій масі рухомих частин і переміщенні шпинделя з великим осьовим навантаженням різьблення, що нарізається, частіше розбивається по середньому діаметру;
швидкість різання при нарізанні різьблення в заготовках із силумінових сплавів має бути 1,2. 1,5 рази вище, а охолодження - у стільки ж разів інтенсивніше, ніж при нарізанні різьблення сталі;
для охолодження мітчиків при обробці заготовокз легких сплавів найкраще застосовувати гас; можна також використовувати 8. 10% емульсію. Не слід охолоджувати мітчик маслом, так як воно не оберігає його від налипання стружки при нарізанні, а також ускладнює очищення нарізаної різьблення від стружки, що налипла;
для нарізування різьблення від М4 до М30 в заготовках з важкооброблюваних сталей аустенітного класу та титанових сплавів можуть бути застосовані безканавкові мітчики зі швидкорізальної сталі. Стійкість такого мітчика в порівнянні зі стандартним значно вища.