2.3 Техпроцес виготовлення настільної прикраси «Дзеркало».
Обладнання та інструменти
Примітки (матеріали, режими)
Ескізування та побудова тривимірної моделі виробу
Папір, креслярський інструмент, кисть, акварель, Rhinoceros 3D 4.0 SR9, комп'ютер
Виготовлення про-моделі (деталі №2,3) з розробленою системою литників
Програма Model Works
3D принтер Solidscape Т612ВТ2
Модельний віск: Indura®Cast,
віск підтримки: Indura®Fill, час роботи – 10 год
Виготовлення майстер-моделі ЛВМ
Освітлення 300 лк
Огляд майстер-моделі на наявність дефектів
Листове штампування стрічки для прокату
Товщина 2 мм, ширина 204, довжина 310 (з розрахунків)
Прес гідравлічний П6332, штамп вирубний та пробивний
Матриця та пуансон виконані відповідно до креслення. Пуансон із сталі У10А; матриця - сталь У10А з подальшою термічною обробкою;
максимальне зусилля 160 т
Конвеєрні печі для відпалу металів IECO Z01, пінцет
Поліпропіленова ванна, пінцет
Поліпропіленова ванна, пінцет, гумові рукавички
t води = 18-22 про З,
Сушильна шафа SHN-50, рукавички
Прес гідравлічний ППК50, карбований штамп.
максимальне зусилля 50 т
Аналогічно 5.2 – 5.5
Огляд виробів на наявність дефектів (тріщин, непрочеканку)
Виготовлення гумових прес-форм
Промивка та сушіння
Сушіння на повітря
Закладка гуми, поміщення моделі в обойму
Гума Castaldo Econosil.
Вулканізатор Chinetti VU-220-DGT
У розрахунку 15 хвилин кожен шар гуми, при t=170°С
Лампа 300 люкс, лупа × 6
Огляд гумової прес-форми на наявність дефектів
Лиття по виплавлюваних моделях (ЛВМ)
Виготовленнявоскових моделей
Заповнення плавильної камери інжектора воском
Віск Accu ingection Wax фірми Kerr. Заповнення на 75%
Нагрівання воску в інжекторі
T 65 0 С, тиск 0,8-1,4 Па
STARWAX IC-30P, плашки.
Повітря, t = 18-25 ° С, 1-2 хв.
Витяг воскових моделей
Скальпель, тампон із розчинником
Лампа 300 люкс, лупа × 6
Огляд воскової моделі на наявність дефектів
Виготовлення воскових блоків
Виготовлення воскового стояка.
Вісковий інжектор, металева виливниця.
T 65 про, тиск 0,8-1,4 Па
Складання воскового дерева («ялинки»).
Восковий стояк, електрошпатель, гумова підставка-ущільнювач.
Кут нахилу моделей до стояка
Зважування для розрахунку шихти
Отриману вагу множимо на поправочний коефіцієнт
Знежирення модельних блоків
Промивання модельних блоків
Сушіння модельних блоків
Виготовлення ливарних форм
Закріплення моделей в опоках
Опока, восковий блок
Опоки загорнуті в поліетилен
Підготовка формувальної суміші
змішувач ST.LOUIS 92/4L
Формувальна маса Kerr Cast 2000, вода 1000/370-380, 4-6 хв.
Заповнення опок формувальною сумішшю
Вібровакуумний змішувач ST.LOUIS 92/4L, опока
Вакуум 1 атм, витримка після заливання 10 хв.
t=18-25°С, 1,5 години, зняти гумову підставку та поліетилен
Виплавка воску та
Встановити литникову чашу вниз.
до t 150 ° С 4-5 ° / хв, 2 год.
до t 300 ° С 4-5 ° / хв, 2 год.
до t 500 ° С 4-5 ° / хв, 2 год.
до t 720 ° С 4-5 ° / хв, 3 год.
до t 540-560 ° С (температура для лиття), за 4 години.
Підготовка шихти, розрахунок металу з опоків
Терезидискретність – 0,01г.
Л97: Cu 97%, Zn2,6-2,7% та ін.
Плавка металу та заливка
Індукційна вакуумна ливарна установка
INDUTHERM VC-500, кераміко-графітовий тигель, скляна паличка 200мм×4мм, щипці
t плавки міді = 1063 про;
спочатку завантажують великі шматки або брикети, а в міру розплавлення їх додають шматки меншого розміру,