Армування конструкцій
Технологія будівельних процесів.
Арматурою називають сталеві стрижні, профілі, дріт і вироби з них, призначені для сприйняття в залізобетонних конструкціях зусиль, що розтягують і знакозмінних.
Арматура, застосовувана виготовлення залізобетонних виробів (рис. 1), підрозділяється: за матеріалом на сталеву неметалеву; за способом виготовлення на стрижневу, канатну та дротяну; за профілем на круглу гладку (клас А-240) та періодичного профілю; за принципом роботи на ненапружену та напружену; за призначенням на робочу, розподільчу та монтажну; за способом встановлення на зварену та в'язану у вигляді окремих стрижнів, сіток та каркасів.
Напруга арматури виробляється механічним або електротермічним способом, зазвичай, на заводах на упори, на майданчику на бетон.
Процес напруги арматури технічно складний, тому при монолітному бетонуванні арматура, що напружується, застосовується рідко.
Для повнішого використання властивостей металу арматуру можна зміцнювати: термічно (загартування), холодною витяжкою сплющуванням в холодному стані, волочінням через отвори діаметром, меншим, ніж у арматури (волочіння через фільєри).
Малюнок 1. Види арматури: а - кругла гарячекатана сталь Ст3; б - гарячекатана сталь періодичного профілю Ст5; в - гарячекатана сталь марок 25Г2С, 35ГС, та 30ХГ2С; г – холодносплющена сталь; д – плоский зварний каркас; е - просторовий каркас, зібраний із двох плоских; ж – зварена плоска сітка; з – рулонна сітка.
Арматурна сталь в залежності від механічних якостей відноситься до різних класів: А-240, А-300, A-400, A-500, А-600 та ін Індекс "т" означає термічно зміцнену сталь.
Для армуванняпопередньо напружених конструкцій крім штучної високоміцної арматури застосовують пучки та пасма, що виготовляються з високоміцного дроту діаметром 3 мм, та канати з кількох пасм.
Поряд із сталевою арматурою для армування бетону в ряді випадків можна застосовувати склопластикову арматуру, яка не поступається за своєю міцністю сталевому дроту, має в кілька разів меншу масу і більшу, порівняно зі сталевою арматурою, стійкість до корозійних впливів. Менший, порівняно зі сталлю, модуль пружності, чутливість до динамічних та температурних навантажень
Технологія будівельних процесів.
порівняльна складність виготовлення поки що обмежують ширше застосування склопластикової арматури.
Як неметалеву арматуру в ряді випадків застосовують рубане скляне або азбестове волокно.
У будівництві широко використовують арматурні сітки у вигляді пласких виробів та рулонів. Арматурні заводи випускають легкі арматурні сітки, що виготовляються із гарячекатаної низьколегованої сталі періодичного профілю та холоднотягнутого дроту діаметром 3. 7 мм. Промисловість випускає також ткані сітки з осередками розміром 5. 20 мм, призначені для армування тонкостінних залізобетонних конструкцій.
Для армування балок, ригелів, прогонів випускають плоскі чи просторові арматурні каркаси.
Виготовлення та встановлення арматури.
Арматурні вироби слід виготовляти на великих арматурних заводах, оскільки при виготовленні арматури у дрібних цехах та на приоб'єктних полігонах у 3 – 5 разів зростають витрати ручної праці, збільшуються втрати матеріалу та вартість продукції.
Процес поетапного виготовлення арматурних виробів можна виразити наступним ланцюгом: складарматури - розмотування, правка, чищення та різання - гнуття - зварювання - готовий виріб. Розмотування з бухт, правку, чищення та різання легкої арматури роблять на автоматичних правильно-відрізних верстатах. Проходячи через правильні ролики, арматура випрямляється, очищається, потім відрізається за розміром. Далі арматура гнеться на приводних верстатах і зварюється в сітки точковим контактним зварюванням.
Виправлення важкої арматури, що надходить у прутках, зазвичай виконують вручну на правильних плитах, чистять електрощітками і розрізають на верстаті-гільйотині. Нарощування стрижня здійснюють контактним стиковим зварюванням, при виготовленні каркасів застосовують дугове або електрошлакове зварювання.
Зварювання ведуть при силі струму 250. 350 А. При зварюванні холодно-зміцненої сталі щоб уникнути "відпустки" застосовують жорсткі режими зварювання (коротка тривалість при великій силі струму).
В умовах будівельного майданчика виконуються: приймання арматурних виробів, сортування та складування; підготовка до монтажу, за необхідності укрупнення та об'єднання в арматурно-опалубні блоки; встановлення, вивіряння арматури та остаточне з'єднання стиків; приймання робіт із складанням акта прихованих робіт.
У процесі приймання арматурних виробів контролюють наявність бирок, слідів корозії, деформацій, відповідність розмірам. Монтаж арматури, наскільки можна, слід здійснювати укрупненими елементами з допомогою кранів. Встановлення вручну допускається лише за масі арматурних елементів до 20 кг.
Каркаси встановлюють при одній або двох відкритих сторонах опалубки. Для захисту каркасів від зміщення їх тимчасово закріплюють. Кріплення знімають у міру укладання бетонної суміші.
При армуванні конструкцій сітками та плоскими каркасами з діаметром арматури до 32 мм їх з'єднання.може здійснюватися за допомогою зварювання, в'язки (рис. 2) і без зварювання нахлесткою.
Широко практикується в'язка арматури за допомогою спеціальних гачків. Стрижні зрощують внахлестку з перев'язкою стику в трьох місцях (по середині та по кінцях) відпаленим сталевим дротом діаметром 0,8. 1,0мм. При стикуванні стрижнів гладкого профілю в розтягнутій зоні повинні відгинатися гаки.
p align="justify"> При монтажі арматури необхідно забезпечувати захисний шар бетону, тобто. відстань між зовнішніми поверхнями арматури та бетону. Правильно влаштований захисний шар надійно оберігає арматуру від корозійного впливу довкілля.