Арзаміт-5 - ТОВ НВФ Хімзахист

Призначення

Двокомпонентна кислотолужностійка замазка «Арзаміт-5» призначена для протикорозійного захисту обладнання та будівельних конструкцій, в якості в'яжучого при футеруванні апаратури та облицювання будівельних конструкцій штучними хімічно стійкими матеріалами (кислотоупорна керамічна плитка, а також запорний).

1. Допускається збільшення умовної в'язкості розчину до 300 с протягом гарантійного терміну зберігання.

2. Допускається утворення невеликого шару води поверхні розчину.

Фасовка

1) бочка сталева 216л – 250 кг;

2) розлив потрібного обсягу у вказані бочки.

Порошок. Тара - поліпропіленовий мішок з вкладишем - 25 кг.

Зберігання

Компоненти замазки - розчин і порошок - зберігають у щільно закритій тарі в приміщенні, що провітрюється при температурі не вище + 25°С, в умовах, що виключають вплив прямих сонячних променів і попадання вологи, далеко від опалювальних приладів. Гарантійний термін зберігання за дотримання правил транспортування та зберігання – 4 місяці з дня виготовлення.

Загальні дані

«Арзаміт-5» практично непроникний для рідини при тиску до 5 атм., має високу механічну міцність, не руйнується при впливі лужних середовищ і розчинів кислот:

азотна кислота 10% розчин;
анілін, бензин, бензол;
бром водний (насичений розчин);
бромистий водень 10% - розчин;
бутиловий спирт;
метанол, метиленхлорид;
монохлориста сірка, монооцтова кислота, мурашина кислота;
натрідкий концентрацією до 50%;
перекис натрію, розчин концентрацією до 20%;
перманганаткалію 30%;
розчин хлору насичений;
сірчана кислота концентрацією до 70%;
сірчиста кислота, соляна кислота, оцтова кислота;
оцтовий ангідрид, толуол, трихлоретилен;
содовий розчин;
фенол плавлений;
фенол, розчин концентрацією 20%;
формалін водний 40%;
фосфорна кислота концентрацією до 70%;
хлорбензол, хлористий етил, хлористе вапно (концентрований розчин).

«Арзаміт – 5» є теплопровідною замазкою. Максимальна температура 150°С. Замазка поставляється у вигляді двох компонентів (розчин і порошок) і має властивості самозатвердіння.

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ

Співвідношення компонентів (розчин-порошок) при замісі повинне становити від 0,7-1,0 до 1,0-1,0 масових частин. Замазку готують на місці виробництва механізованим способом в розчинозмішувачі, видаливши попередньо з поверхні Арзаміт-розчину конденсаційну воду. У невеликому обсязі замазку готують вручну у відрі або на деку. Замазка швидко схоплюється, тому її готують безпосередньо перед застосуванням і такою кількістю, щоб встигнути виробити протягом 1-1,5 годин.Не можна розбавляти загуслу замазку розчином.

Замазку Арзаміт-5 не можна наносити безпосередньо на металеву або бетонну поверхню, так як через кислотний затверджувач, що міститься в його складі, буде відбуватися корозія поверхні, що захищається і покриття відшарується.

Перед футеруванням поверхню потрібно ретельно очистити від жирових плям, оксидів та інших забруднень. Покриття наносять на поверхню, пофарбовану епоксидною шпаклівкою ЕП-0010 або епоксидним компаундом на основі смол ЕД-20, або по непроникному підшару: бітумно-руберойдовій, гумі, поліізобутилену ПСГ. Для збільшення адгезії в останній шар шару грунтовки рекомендують вводити графітовий порошок.

Футерувальні або облицювальні роботи із замазкою Арзаміт-5 можуть виконуватися двома способами: шляхом укладання кислототривких матеріалів повністю на замазці Арзаміт-5, або шляхом розшивки швів кладки, виконаної штучними кислотоупорними матеріалами на силікатній замазці або портландцементному розчині.

Роботи виконуються за температури не нижче +15°С. При облицюванні підлог плитками менше 30мм товщина підплиткового шару не повинна перевищувати 5мм, так як внаслідок усадкових явищ можуть відбутися деформація та відшаровування покриття. Якщо потрібна велика товщина підплиткового шару, облицювання потрібно викладати по силікатній стяжці.

Відфутерований апарат або облицьовані будівельні конструкції витримують до експлуатації протягом 15 діб при температурі 18-20 ° С або протягом 7 діб при нормальній температурі, а потім 6-8 годин при температурі 60-80 ° С (швидкість підйому температури не більше 30 ° З на годину). При багатошаровому футеруванні сушать кожен шар.

Фізико-хімічні показники