Бурильний замок - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Бурильний замок
Бурильний замок нагвинчується на трубу і після згвинчування у з'єднанні виникають пружні деформації та контактні тиски. [1]
На муфту бурильного замку наголовник одягається як звичайний елеватор кільцевого типу і утримується стрижнем, нижня конусна частина якого входить всередину різьбової розточування в муфті. Верхня частина корпусу є опорним буртом. [2]
Ніпель і муфта бурильного замку з'єднані за допомогою конічного великого замкового різьблення, а ці деталі з бурильними трубами - дрібного трубного різьблення. Велика - замкове різьблення зі значною конусністю дозволяє багаторазово згвинчувати та розгвинчувати свічки з незначною витратою часу. Застосування замків для з'єднання бурильних труб не тільки прискорює проведення спуско-підйомних операцій, а й запобігає бурильних трубах від передчасного зносу: за наявності замкового з'єднання ключами захоплюються не бурильні труби, а ніпель і муфта замка. Тому бурильні замки виготовляють із якіснішого металу. [3]
Ніпель і муфта бурильного замку з'єднуються за допомогою конічної великої різьби, що отримала назву замкової, а до бурильних труб ці деталі приєднуються за допомогою трубного різьблення. Як і в бурильних трубах, різьблення може бути з правим та лівим напрямком нарізки. Застосування замків для з'єднання бурильних труб не тільки прискорює спуско-підйомні операції, але й запобігає бурильні труби від передчасного зношування, тому що за наявності замкового з'єднання ключами захоплюються не бурильні труби, а ніпель і муфта замка. [4]
При згвинчуванні ніпель бурильного замку входить до муфти на достатню глибину і завдяки цьому забезпечується самоцентрування підвішеної до талового механізму.бурильної свічки щодо колони труб, що утримується на столі ротора. Слід враховувати, що зі збільшенням кроку та конусності зменшується кількість ниток, що знаходяться у зачепленні. Збільшення глибини і кроку різьблення підвищує її зносостійкість і опірність зминання, але призводить до небажаного зменшення площі перерізу під різьбленням. [6]
Ніпель і муфта бурильного замку з'єднуються один з одним за допомогою конічного великого замкового різьблення, а приєднання цих деталей до бурильних труб здійснюється за допомогою дрібного трубного різьблення. Велике замкове різьблення зі значною конусністю дозволяє багаторазово згвинчувати і розгвинчувати свічки з незначною витратою часу. [7]
Може бути досягнуто ущільнення бурильного замка чи робочої труби. [8]
Ніпель з'єднується з муфтою бурильного замку по замковому різьбленню зі збільшеними в порівнянні з трубним різьбленням довжиною та конусністю. [9]
При згвинчуванні ніпеля та муфти бурильного замку контактний стрижень кабелю, захищений запобіжною склянкою, вводиться в муфту замка, де і з'єднується з контактною муфтою сусідньої кабельної секції. [11]
Елеватор надягають на муфтову частину бурильного замку збоку при піднятому кільце вгору. Потім кільце опускають у нижнє положення і повертають до упору сухарем 6 стінку корпусу так, щоб положення пазів 11 в кільці не збігалося з положенням планок 10 на корпусі. В результаті виключається можливість довільного підняття кільця щодо корпусу. Зняття елеватора проводиться у зворотній послідовності. [13]
Ширина ринви дорівнює зовнішньому діаметру бурильного замку, а глибина залежить від твердості порід, ваги інструменту та тривалості роботи бурильних труб у свердловині. [14]
Якщо з якихось причин відгвинчуваннябракованого бурильного замку неможлива, його сточують або відрізають, а на потовщеній частині ЛБТ, що залишилася, нарізають трубне різьблення і нагвинчують новий замок. Довжина потовщеної частини ЛБТ (за різьбою) повинна бути не менше 50 мм з боку ніпелю і не менше 1100 мм з боку муфти для ЛБТ розмірами 114, 129, 147 і 170 мм. [15]