Гідравлічні передачі

Опубліковано admin Вер 4, 2012 в Довідкові верстати

ротора
Гідравлічні передачі у довідкових верстатах широко застосовують завдяки їх перевагам у порівнянні з іншими видами передач: безступінчасте регулювання швидкості переміщення виконавчих механізмів, відносна простота та висока надійність гідропередач, автоматичний надійний захист всіх механізмів верстата від перевантажень управління технологічним процесом, самозмазування всіх елементів гідропередачі і висока у зв'язку з цим довговічність рухомих деталей верстата та апаратури управління Гідропривід будь-якого верстата складається з наступних елементів: ємності з певною кількістю масла та пристрою для його очищення; насосів для перекачування олії за певного тиску, регулюючої апаратури, розподільних пристроїв та виконавчих механізмів.

Для зниження температурних деформацій базових деталей гідропривод довідкових, верстатів, як правило, компонується як гідростанція, встановлена ​​поряд зі верстатом, і лише необхідні виконавчі механізми та розподільчу апаратуру розміщують у межах станин, корпусів та стійок.

Насоси. Для подачі робочої рідини з бака до виконавчих механізмів у верстатах доведення застосовують шестеренні, лопатеві і поршневі насоси різної подачі. Подачею насоса називається об'єм олії (у літрах), поданий в одиницю часу (зазвичай за хвилину).

Шестерневі насоси (зазвичай постійної продуктивності) складаються з двох циліндричних зубчастих коліс, що обертаються в корпусі. Одне з коліс – провідне. Олія з порожнини всмоктування, відокремленої від порожнини нагнітання самим зачепленням зубів коліс, заповнює кожну западину між зубами, утримується між нимикорпусом насоса та переноситься при обертанні коліс у порожнину нагнітання.

Лопатеві насоси складаються зі статорного кільця, встановленого в корпусі насоса, і ротора, насадженого на приводний шліцевий вал з пазами, в яких встановлені пластини. При обертанні ротора пластини відцентровою силою притискаються до внутрішньої поверхні статора. З торців ротор і статор обмежені соковими дисками, в яких є всмоктувальні та нагнітальні вікна. При обертанні ротора дві сусідні пластини в зоні вікна збільшують об'єм камери, що заповнюється олією із порожнини всмоктування. При подальшому повороті ротора об'єм камери між двома сусідніми пластинами (у зоні вікна) зменшується, а олія витісняється в нагнітальний трубопровід. За один оберт ротора таке відбувається двічі.

ротора

Виконавчі механізми. Виконавчі механізми є головним елементом будь-якого гідроприводу, оскільки їхня робота безпосередньо забезпечує задані рухи певних механізмів верстата. Роль виконавчих механізмів найчастіше виконують силові циліндри (поступальної та поворотної дії) та гідродвигуни.

Силові циліндри можуть бути з одно-або двостороннім штоком, з рухомим або нерухомим. Швидкість руху поршня або циліндра (якщо шток закріплений нерухомо) буде однаковою в обидві сторони, якщо циліндри виконані з двостороннім штоком. У циліндрах із одностороннім штоком ці швидкості будуть різні.

Однакові швидкості руху штока в обох напрямках в циліндрах з одностороннім штоком можна отримати спеціальним підключенням циліндра до гідросистеми, що називається диференціальним.

Циліндри. Циліндри поворотної дії застосовують для отримання кутових періодичних рухів (наприклад, у механізмах подачі з храповимколесом). Гідроциліндр складається із корпусу, валу з пластиною. Порожнина циліндра розділена перемичкою з пружним підтиском до ротора ущільнювального елемента. Сила, створена тиском масла при подачі його через отвір, повертає пластину, вал та зубчасте колесо. Олія через отвір зливається в бак. Кут повороту пластини складає 270-280 °.