Гіпсокартонні роботи
http://good-remont.by
Чому саме ми?
Гіпсокартонні роботи. Правила виконання, норми, контроль якості.
Прийнято заявок: 17799ЗАМОВИТИ ПОСЛУГУ >>
Монтаж гіпсокартону або гіпсоволокна - найпростіший і найпопулярніший спосіб зведення об'ємних каркасних конструкцій при обробці приміщень різного призначення. Доступність збірних елементів, широка номенклатура матеріалів та виробів, наявність розтиражованої документації щодо технології виконання даних робіт, низька трудомісткість процесів зумовлюють активне впровадження гіпсокартонних облицювань у будівельну галузь Білорусі.
Безкаркасне кріплення листових матеріалів на гіпсові склади (так звана суха штукатурка) дозволяють вирівняти поверхню стін, перегородок або укосів, витрачаючи невелику кількість трудових ресурсів, та мінімізує фінансові витрати на проведення ремонтів та реконструкцій квартир, офісів та інших об'єктів нерухомості. Поодинокі відрядні розцінки на гіпсокартонні роботи дозволяють суттєво знизити кошторисну вартість будівництва при зведенні просторових елементів інтер'єру, облаштування перегородок, зашивки вертикальних та горизонтальних основ, створенні коробів та ніш.
Умови для виконання гіпсокартонних робіт
Влаштування різних конструкцій та виготовлення фальш-стінок (зашивок) з гіпсокартонних листів згідно з діючою класифікацією відносяться до облицювальних робіт.
Нормативні вимоги до стану фронту робіт та критерії забезпечення якості виробництва гіпсокартонних облицювань:
- каркаси монтуються тільки при досягненні орієнтовних навантажень на підставі не менше 65% від заявлених у проектній документації; - температура повітря вприміщеннях не нижче +10°С, відносна вологість повітря не більше 60%; дані показники мікроклімату забезпечуються за 2 доби до початку виробництва і 12 діб після закінчення робіт; вище ніж у покриттів, що наносяться, або клейових розчинів; поверхні; - напрямні профілю та бруски, що монтуються по несучих елементах, повинні щільно прилягати до поверхні (не менше 80% посадкової площі профілю). При необхідності окремі ділянки основ додатково оштукатурюються, протягуються ремонтними розчинами або демонтуються, заштраблюються.
Перед монтажем гіпсокартонних конструкцій необхідно повністю завершити штукатурні роботи, заливку стяжок та самонівелірів, прокладання сантехнічних комунікацій та електричних кабелів (у тому числі і слаботочних), роботи кладок, встановлення вікон та дверей, виконання гідро- та пароізоляції.
8 (029) 67 67 830
Склад робіт, технологія монтажу гіпсокартону
А) Розмітка. За допомогою лазерного рівня-нівеліра розмічуються межі майбутнього облицювання по всьому контуру монтажу (підлога-стіни-стеля) згідно з проектними вказівками. Також можна використовувати правила з прямокутним перетином і бульбашковим рівнем, будівельний схил, шнурку.
Б) Підготовка основ. Всі поверхні готуються для нанесення клейового складу: знепилюються, видаляється бруд і плями, закладаються сколи та вибоїни,нарощуються окремі ділянки примикань облицювання (прокидаються гіпсовим клеєм або штукатуркою лінії контакту листів, проклеюються смужки ГКЛ по траєкторії контакту листів), грунтуються складом глибокого проникнення.
У) Підготовка листів ГКЛ. Попередньо нарізаються необхідні за розміром шматки, висвердлюються отвори під розетки, вимикачі та розподільні коробки, отвори для радіаторів тощо.
Г) Приклеювання листів ГКЛ. Технологія монтажу передбачає обов'язкову наявність зазору між ГКЛ і підлогою висотою близько 10 мм вздовж всього контуру, що облицьовується.
На рівні поверхні за допомогою зубчастої гребінки наноситься гіпсовий монтажний клей по периметру листа та центральній вертикальній лінії.
За наявності незначних відхилень за рівністю поверхні (до 2 см) гіпсовий склад накладається плюшками по краях листа і двом центральним лініям по вертикалі, відстань між плюшками близько 30 см.
На нерівні основи (перепади більше 2 см) перед приклеюванням виставляються на гіпсовий клей по площині смужки з гіпсокартону шириною 10 см по лініях периметра листа та вздовж центральних ліній. На сам ГКЛ розчин промазується гребінцем траєкторією маячних смужок на підоснові.
Д) Закладення стиків (рустів) та примикань між окремими елементами. Усі стики листів (крім зовнішніх кутів) потрібно проармувати стрічкою-серп'янкою та заповнити шпаклівкою, стійкою до тріщин та садинних деформацій. Просторовий зазор між підлогою та облицюванням заповнюють мінеральною (кам'яною) ватою та силіконовим герметиком.
Кріплення по металевому каркасу
А) Розмітка. За допомогою відбивної шнурки намічаються зовнішні лінії розміщення напрямних профілів (UD, UW). Траєкторія розміткидотримується згідно з проектом, або дотримуються правил абсолютного горизонту та вертикалу.
Б) Заготівля сегментів профілів, виготовлення вузлів. Нарізаються напрямні профілі по довжині попередньої розмітки за мінусом 5-7 мм, вертикальні профілі стояка заготовлюються виходячи з висоти приміщень або окремих ділянок, горизонтальні профілі стояки готуються виходячи з кроку між вертикальними за мінусом 5-7 мм. При віддаленні стійок конструкції облицювань від стіни більш ніж на 11 см (довжина лапи прямого підвісу) виготовляються кутові підсилювачі напрямного профілю. За UD та UW необхідно приклеїти звукоізоляційну стрічку потрібної ширини.
В) Монтаж несучого контуру. По лініях розмітки кріпляться напрямні профілі (в бетонні, цегляні, кам'яні основи – дюбель-цвяхами 6х60; дерев'яні елементи – саморізами 3,5х50) з кроком не менше 100 см, але мінімум три кріплення на один профіль.
Г) Кріплення прямих підвісів. По периметру горизонтальних напрямних на стіні згідно відстані між стійковими профілями відбиваються вертикальні лінії, вздовж яких на дюбель-цвяхи з кроком не більше 150 см (але менше 3 підвісів на один профіль) через стрічку ущільнювача монтуються прямі підвіси.
Д) Монтаж несучої решетування. Стандартна відстань між вертикальними стійковими профілями приймається 60 см, при великих висотах облицювань 30 або 40 см, при подальшому облицюванні плиткою або каменем 40 см. До підвісів CD, CW профілі кріпляться саморізами 3,5х9, а до напрямних - просікачем. Вузол з'єднання вертикальних та горизонтальних стоєчних профілів реалізується хрестовим підвісом «крабом» та саморізами 3,5х9. У місцях встановлення полиць, картин чи кронштейнів необхідно закріпити у профіль дерев'яні бруски для розподілу навантаження.
Е) Тепло- та звукоізоляція. У деяких випадках передбачають заповнення порожнеч між листами гіпсокартону спеціальними акустичними або матами, що утеплюють. Стики таких плит можна додатково загерметизувати монтажною піною.
Ж) Зашивання каркасів. Підготовлені та нарізані листи присвердлюють до всіх профілів шурупами (25 – при одношаровому облицюванні, 35 – для другого шару ГКЛ) з кроком до 25 см для фінішного шару. Мінімальний відступ від шурупа до краю ГКЛ – 10 мм, капелюшки шурупів утоплюються на глибину до 1 мм (не пошкоджуючи картон). Кожен лист кріпиться встик до сусіднього, горизонтальні стики (торець листа, без кромки) розташовуються в розбіжність по вертикалі мінімум на 40 см. Мінімальні зазори: від стелі - 5 мм, від підлоги - 10 мм. Стикування на стійках, що примикають до дверних коробок, забороняється.
З) Закладення стиків та примикань проводиться за аналогією з технологією безкаркасного облицювання. Додатково протягують шпаклівкою місця розташування капелюшків шурупів.
Нормативні допуски та відхилення, контроль якості
Вся площа, облицьована гіпсокартоном і гіпсоволокном, повинна бути прямолінійною, відрізнятися жорсткістю, без вібрації та провисання, приклеєні листи не повинні відходити або розшаровуватися. На лицьових матеріалах відколи, плями, руйнування верхніх шарів, бульбашки, потіки розчину, заламані кути, глибоко посаджені шурупи не допускаються.
Відповідно до СНБ 1.03.05-04 при виконанні гіпсокартонних робіт слід дотримуватись наступних норм якості:
Допустимі дефекти на окремих листах з габаритами 2500х1200 мм.
8 (029) 67 67 830