Гліфталевий лінолеум - Технічний словник Том II
Гліфталевий лінолеум є найстарішим видом лінолеуму, що застосовується вже понад сто років. Він виготовляється на основі джутової тканини, сумішшю, що покривається гліфталевою смоли з пробкою і деревним борошном. Гліфталева лінолеумна смола виходить з фталевого ангідриду, гліцерину та окислених рослинних олій. Для натурального лінолеуму використовується, в основному, рослинна олія. Гліфталевий лінолеум являє собою рулонний матеріал, виготовлений з модифікованого гліфталевого полімеру та наповнювачів, нанесених на основу з джутової тканини. Випускають шматки довжиною 20 м, шириною 18-2 м і товщиною 25-5 мм. Гліфталевий лінолеум товщиною 3 мм і більше забезпечує отримання малотеплопровідних підлог без спеціальних додаткових теплоізолюючих прошарків, що є його суттєвою перевагою. Гліфталевий лінолеум випускають з одноколірним або з кольоровим малюнком. Гліфталевий лінолеум намотують у рулон на дерев'яний сердечник і прокладають по всій довжині тонким папером. Серце повинен мати діаметр не менше 14 см і по довжині відповідати ширині лінолеуму. Рулон лінолеуму обгортають щільним папером і пакують у дерев'яну гратчасту тару. Допускається упаковка рулонів лінолеуму в картон або фанеру замість дерев'яної гратчастої тари. Килимки розміром менше 0,7 мг упаковують у дерев'яні ящики з прокладкою тонким папером. Гліфталевий лінолеум є рулонним матеріалом, що складається з нанесеної на тканинну основу лінолеумної маси-суміші гліфталевої смоли та органічних і мінеральних наповнювачів. Гліфталевий лінолеум, що переважає в даний час серед рулонних матеріалів, малоперспективний внаслідок складності та громіздкості технології його. Основою гліфталевого лінолеумує тканина, що виготовляється з джуто-кенафного волокна, іноді з додаванням лляного волокна. При зниженій вологості волокна тканина втрачає еластичність, під час обробки рветься. У таких випадках потрібне зволоження тканини до норми. Неприпустимі вузли та нерівномірна товщина ниток, оскільки ці вади ясно відбиваються на поверхні лінолеуму. Виробництво гліфталевого лінолеуму з низки причин не відповідає сучасному рівню розвитку науки та техніки в галузі виробництва рулонних матеріалів. Насамперед технологія виготовлення такого лінолеуму дуже складна і громіздка, необхідність тривалої термообробки та визрівання (сушіння) матеріалу викликає більшу тривалість технологічного циклу; на виготовлення лінолеуму витрачаються цінні природні харчові олії та, з найгіршими результатами, - кубові залишки синтетичних жирних кислот. Випускається матеріал малобіо-стійкий, недостатньо вологостійкий та еластичний. Товщина гліфталевого лінолеуму 25 і 3 мм, поліхлорвінілового 2 і 25 мм, на вимогу споживача може бути виготовлений товщиною 4 і 5 мм. Лицьова сторона одноколірного лінолеуму має бути однорідного кольору. На поверхні візерункового лінолеуму має бути чіткий неспотворений малюнок. Колір лінолеуму не повинен змінюватися під дією повітря, світла та води. Зольність гліфталевого лінолеуму повинна перевищувати 20 % для одноколірного і 22 % для візерункового. Деякі дрібні дефекти регламентуються. Області застосування гліфталевого лінолеуму настільки ж різноманітні, як полівінілхлоридного та колоксилинового. Товщина; гліфталевого лінолеуму 2 5 і Злш, поліхлорвінілового 2 і 2 5 мм; на вимогу споживача може бути виготовлений завтовшки 4 і 5 мм. Лицьова сторона одноколірного лінолеуму має бути однорідного кольору. На поверхні візерункового лінолеумумає бути чіткий неспотворений малюнок. Колір лінолеуму не повинен змінюватися під дією повітря, світла та води. Зольність гліфталевого лінолеуму повинна перевищувати 20 % для одноколірного і 22 % для візерункового. Деякі дрібні дефекти регламентуються. Випускають також багатобарвний гліфталевий лінолеум, що імітує структуру і забарвлення граніту і мармуру. Технологія виготовлення багатобарвного лінолеуму дещо складніша, ніж одноколірного, оскільки перед каландруванням необхідно приготувати масу кількох кольорів. У виробництві ж гліфталевого лінолеуму істотного зниження собівартості відбутися не може, оскільки як основна сировина використовуються рослинні олії, ціна на які досить стабільна.
Так, при виробництві гліфталевого лінолеуму в повітрі виявляються фталевий ангідрид і акролеїн у кількостях, що перевищують ГДК. На ділянках виготовлення листового склопластику в повітрі виділяються пари стиролу, при отриманні опалубок і покриттів зі склопластиків на основі смоли ПНТ у повітрі виявлені ізопропілбензол, гідроперекис ізоп-ропілбензолу, толуол, малеїновий та фталевий ангідриди, а при виготовленні полістирольних і пено- вуглецю. Методи настилки та кріплення гліфталевого лінолеуму аналогічні тим, які застосовують для поліпінілхлоридного та колоксилинового лінолеумів. Рослинні олії, що застосовуються для виробництва гліфталевого лінолеуму, ділять на дві групи - висихаючі та напіввисихаючі. До першої групи відносять лляне і тунго-іе, ДО другої групи - бавовняна, соняшникова, соєва, конопляна та інші олії. У СРСР переважно використовується лляна олія. При визначенні експлуатаційних переваг різних видів гліфталевих лінолеумів слід пам'ятати, що друкований лінолеум, будучи дужекрасивим і різноманітним за малюнком, який може бути виконаний у вигляді килима, у вигляді паркету кольорового дерева або у вигляді барвистого візерунка, все ж таки має істотний недолік - недовговічність. Малюнок – тонкий шар фарби на поверхні лінолеуму – швидко стирається, особливо в місцях інтенсивної експлуатації, і лінолеум швидко втрачає вигляд. При заміні зношених і пошкоджених ділянок друкованого лінолеуму виникає додаткова проблема - припасування малюнка або візерунка ділянки, що замінюється, що фактично неможливо, якщо немає запасу цього лінолеуму. У зв'язку з цим друкований лінолеум витісняється одноколірним або багатобарвним, рівномірно забарвленим по всій товщі. Такий лінолеум зберігає гарний вигляд і яскраве забарвлення до кінця своєї служби. У приміщеннях для роботи з ртуттю рекомендується гліфталевий лінолеум дворічної витримки або пластикат. Одеський п Лієпайський пробково-лнолеумпі заводи з випуску гліфталевого лінолеуму та лінкрусту. Митищинський комбінат синтетичних матеріалів та Київський комбінат Будіндустрія, що випускають полівінілхлоридний лінолеум та плитки для підлоги. Смолоподібні речовини, що застосовуються при варінні оліф для виробництва гліфталевого лінолеуму, поділяють на смоли та полімери. До перших відносяться каніфоль та копалові смоли, до других - гліфталевий та кумароновий полімери. Ці речовини повинні задовольняти наступним вимогам: повна розчинність у розчинниках, прозорість і безбарвність, відсутність різкого запаху, стійкість до світла і повна негігроскопічність. Існують такі типи підлог: полівінілхлоридний лінолеум на тканинній основі, гліфталевий лінолеум, релін, пластикат, безшовні мастичні, полівініл-ацетатні, полімерцементні. У приміщеннях для вимірювання фізичних та механічних параметрів допускається паркет. Поставляють у рулонах загальною довжиною полотнища або доріжки не менше 20 м для гліфталевого лінолеуму та 12 м для поліхлорвінілового. При перевезенні пакують у дерев'яні ящики. Зберігають у сухому приміщенні з температурою не нижче 10, рулони ставлять вертикально. Поставляють у рулонах загальною довжиною полотнища або доріжки не менше 20 м для гліфталевого лінолеуму та 12 м для поліхлорвінілового. При перевезенні упаковують у дерев'яні. Зберігають у сухому приміщенні з температурою не нижче 10, рулони ставлять вертикально. Лінолеум виготовляють шляхом нанесення на тканинну основу шару пластичної маси отриманої з олії, жирів та їх замінників з наповнювачами - гліфталевий лінолеум; із синтетичних смол на картонній основі або без основи - полохлорв і-н і л о в і лінолеум. Є обробний матеріал, що виготовляється з тканини шляхом просочення штучними або природними смолами з наповнювачами. Випускається гліфталевий лінолеум на основі синтетичних смол з наповнювачами тальком, пігментами та ін, полівінілхлоридний з наповнювачами корковим борошном, деревним борошном, пігментами та ін., а також лінолеум на основі рослинних олій, жирів або їх замінників. У промисловості будівельних матеріалів гліфталеві полімери застосовують головним чином для виготовлення лаків, емалей, ґрунтовок і шпаклівок для внутрішнього оздоблення приміщень. Застосовують ці полімери для виробництва гліфталевого лінолеуму. Зварювання полівінілхлоридних плиток. В даному випадку критерієм має бути сама можливість використання матеріалів в одній і тій же області, їхня довговічність та інші експлуатаційні характеристики. Так, полівінілхлоридний лінолеум і плитки можуть бути порівняні з гліфталевим лінолеумом та дощатими підлогами.
Виробництво оздоблювальних матеріалів на основісинтетичних смол є однією з наймолодших галузей промисловості будівельних матеріалів. До 1950 р. у вітчизняному будівництві були відомі лише лінкруст і гліфталевий лінолеум, що випускаються Одеським і Лієпайським пробково-ліноле-розумними заводами. У 1951 р. було введено в експлуатацію два великі комбінати полімерних матеріалів - Митищинський та Київський. Підлога, покрита полівінілхлоридним лінолеумом. У зарубіжних країнах (США, Англія, Франція, ФРН та ін.) лінолеум на базі натуральних масел (а також гліфталей, модифікованих висихаючими оліями) товщиною від 1 6 до 6 - 7 мм на джутовій основі випускається в промисловому масштабі з 60 - 70 - х років минулого століття. Однак, незважаючи на свої високі декоративні та експлуатаційні якості, гліфталевий лінолеум за кордоном поступово поступається місцем новим рулонним полімерним матеріалам, що виготовляються головним чином на основі полівінілхлориду. При виробництві друкованого лінолеуму вводяться додаткові процеси: приготування фарб, нанесення візерунка на поверхню та вторинне сушіння лінолеуму. Гліф-талевий лінолеум укладають на холодну бітумну, гумобітумну типу ізол, каніфольну або казенно-цементну мастику. Гліфталевий лінолеум забезпечує отримання малотеплопровідних підлог без спеціальних додаткових теплоізолюючих прошарків. Застосовують гліфталевий лінолеум для покриття підлог житлових та цивільних будівель. Але можливе і подальше зниження собівартості полівінілхлоридного лінолеуму за рахунок покращення технології його виготовлення. У виробництві ж гліфталевого лінолеуму істотного зниження собівартості відбутися не може, оскільки як основна сировина використовуються рослинні олії, ціна на які досить стабільна. Гліфталевий (алкідний) лінолеум виготовляють на джутовий,тканинній основі є застосуванням в якості сировини натуральних рослинних олій (лляної, бавовняної, соняшникової, соєвої, тунгової) в кількості до 22 - 23% від маси лінолеуму. Найбільш міцну плівку формують лляну та тунгову олії. В даний час знайдено замінники рослинних олій, що підвищує реальність розвитку виробництва гліфталевого лінолеуму. При виробництві друкованого лінолеуму вводяться додаткові процеси: приготування фарб, нанесення візерунка на поверхню та вторинне сушіння лінолеуму. Гліф-талевий лінолеум укладають на холодну бітумну, гумобітумну типу ізол, каніфольну або казенно-цементну мастику. Гліфталевий лінолеум забезпечує отримання малотеплопровідних підлог без спеціальних додаткових теплоізолюючих прошарків. Застосовують гліфталевий лінолеум для покриття підлог житлових та цивільних будівель. Однак його виробництво не відповідає сучасному рівню розвитку техніки у виробництві рулонних матеріалів. Насамперед витрачається багато цінних речовин: рослинні олії (лляна, тунгова, соняшникова, бавовняна, соєва), гліцерин, фталевий ангідрид, природні смоли (кумаронова, каніфоль), наповнювачі (коркове і деревне борошно), пігменти (лі) , джутова тканина. На отримання гліфталевого лінолеуму щорічно витрачається понад 4 тис. т харчових олій, їх близько 1 тис. т дуже дефіцитного тунгового масла. Технологія виготовлення такого лінолеуму складна і громіздка, необхідність тривалої термообробки та визрівання (сушіння) матеріалу робить технологічний цикл дуже тривалим. Після перемішування суміш рекомендується протерти через металеву сітку та знову перемішати. Використовується, переважно, для клейки гліфталевого лінолеуму. Основні властивості кумароно-інденових полімерів. Длявиробництва азбестосмоляних плиток використовують, головним чином, полімери з температурою розм'якшення 105 - 115 С. Застосовуються кумарон-інденові полімери для виробництва латексів, що використовуються як водонепроникні покриття в бетонах, а також для виробництва будівельних фарб і лаків, як замінників більш дорогих смол. Треба мати на увазі, що кумарон-інденові полімери недостатньо атмосферостійкі, тому їх слід застосовувати в лаках та фарбах, призначених для внутрішнього оздоблення приміщень. Застосовують кумароно-інденові полімери та як замінники у виробництві гліфталевого лінолеуму для часткової заміни дорогого гліцеринового ефіру каніфолі. Товщина гліфталевого лінолеуму 25 і 3 мм, поліхлорвінілового 2 і 25 мм, на вимогу споживача може бути виготовлений товщиною 4 і 5 мм. Лицьова сторона одноколірного лінолеуму має бути однорідного кольору. На поверхні візерункового лінолеуму має бути чіткий неспотворений малюнок. Колір лінолеуму не повинен змінюватися під дією повітря, світла та води. Зольність гліфталевого лінолеуму повинна перевищувати 20 % для одноколірного і 22 % для візерункового. Деякі дрібні дефекти регламентуються. Товщина; гліфталевого лінолеуму 2 5 і Злш, поліхлорвінілового 2 і 2 5 мм; на вимогу споживача може бути виготовлений завтовшки 4 і 5 мм. Лицьова сторона одноколірного лінолеуму має бути однорідного кольору. На поверхні візерункового лінолеуму має бути чіткий неспотворений малюнок. Колір лінолеуму не повинен змінюватися під дією повітря, світла та води. Зольність гліфталевого лінолеуму повинна перевищувати 20 % для одноколірного і 22 % для візерункового. Деякі дрібні дефекти регламентуються.