Характеристика в’яжучих
Розглянуті різновиди гіпсових в'яжучих речовин застосовують для різних цілей. Будівельний і формувальний з великим успіхом використовується при виробництві гіпсових перегородкових панель, сухої штукатурки, гіпсолітних деталей, вентиляційних коробів, вогнезахисних та звукопоглинаючих виробів. Широке використання всіх цих виробів обумовлюється відносною вологістю повітря не більше 60%, так як зволоження гіпсового виробу завжди пов'язане зі зниженням міцності та зростанням незворотних пластичних деформацій (повзучості). Відомі певні заходи підвищення водостійкості гіпсу та виробів, наприклад додаванням синтетичних смол, просоченням гідрофобними речовинами, інтенсивним ущільненням при формуванні виробів. Особливо ефективним способом підвищення водостійкості є перехід до змішаних в'язких речовин на основі гіпсу.
Гіпс високовипалювальний (естрихгіпс). При температурах випалу (800...950°С) крім зневоднення гіпсової сировини відбувається і часткова термічна дисоціація з утворенням СаО, що активізує хімічну взаємодію в'яжучого з водою і прискорює процеси твердіння. Початок схоплювання настає не раніше 2 год, межа міцності при стиску становить 10 . 20 МПа, а водостійкість дещо вища, ніж у гіпсових в'яжучих та ангідритового цементу. Його застосовують для виготовлення декоративних і оздоблювальних матеріалів, наприклад штучного «мармуру», штукатурних розчинів, пристрої безшовної підлоги та підготовки під лінолеум.
- загальна характеристика магнезіальних в'яжучих.
Сировиною для магнезіальних в'яжучих є магнезит і доломіт. Випалення магнезиту проводиться при температурі 750 . 800°С (упечах, що обертаються до 1000°С) до повного розкладання MgСОз на MgO і СО2 з видаленням вуглекислого газу. Після помелу MgO являє собою повітряну в'яжучу речовину, яка називається каустичним магнезитом, вона має межу міцності при стисканні 40 . 60 МПа, досягаючи іноді до 100 МПа.
Випал доломіту проводять при нижчих температурах