Характеристики вакуумних балонів ресиверів

Вирівнювальні балони (ресивери) - це невід'ємна частина промислового обладнання, необхідна для роботи з різними системами вакуумних насосів та установок. Саме тому для ефективної роботи всіх виробничих процесів необхідно підібрати найбільш підходящий варіант, що відповідає технічним умовам експлуатації.

Отримати більш детальну інформацію та призначення та принцип роботи зрівняльних балонів можна на сайті компанії МСХТ. Крім того, при необхідності можна замовити ресивер нестандартної конфігурації та обсягу, який повністю відповідатиме технічному завданню замовника.

Для чого використовують

ресиверів

Як уже згадувалося вище, зрівняльні балони призначаються для акумулювання вакууму при роботі з різними видами насосного обладнання, а також стабілізації рівня вакууму у виробничих, технологічних системах та ефективного демпфування пульсацій, що виникають у середовищі, що відкачується.

Окрім запобігання коливанням тиску, якими супроводжується робота більшості вакуумних насосів, зрівняльні балони можуть використовувати для видалення вологи, що потрапила в систему. Крім того їх часто використовують як зливні ємності в процесі промивання трубопроводів. У цьому випадку вакуумний ресивер монтується між насосом та трубопроводом, з'єднуючись через спеціальний пластиковий запобіжник. Такий запобіжник служить для запобігання зворотному обертанню ротора при відключенні, а також є діелектричною вставкою.

Вакуумні балони, виготовлені з нержавіючої сталі, застосовуються переважно у медичній, харчовій та хімічній галузяхпромислового виробництва. Тому вони спроектовані з урахуванням підвищеної стійкості до зовнішнього навантаження, що змінює, що виникає з боку атмосфери при розрядженні внутрішнього середовища до -1 атм.

Наприклад, якщо в процесі експлуатації насоса компресора відбувається невелика втрата тиску, припустимо, падіння з 15.00 до 14.05 - це не позначиться на ефективності роботи системи. Якщо ж у роботі вакуумного насоса станеться втрата перепаду тиску 0.5 бар, така ситуація призведе до непрацездатності та припинення подальшого функціонування установки. Це відбудеться через те, що максимальний перепад тисків, який створюється більшістю моделей вакуумних насосів, дорівнює 1 бар. Якісні та надійні ресивери, що випускаються перевіреними виробниками, дозволять уникнути втрат вакууму та повністю використовувати можливості обладнання.

Як вибрати

ресиверів

Для більшості випадків найбільш оптимальним варіантом, що задовольняє всім вимогам, є недорогі ресивери в горизонтальному і вертикальному виконанні. Важливу роль грає обсяг балона. В цьому випадку параметр підбирається, виходячи з індивідуальних технічних умов та особливостей виробничих процесів.

Сьогодні на ринку представлені моделі зі стандартним об'ємом в 35, 50, 65, 100, 150, 330, 500 літрів, а також більші в 750 або 900 літрів. Для експлуатації у харчовій та хімічній промисловості вибирають, як правило, варіанти з об'ємом 500 – 900 літрів, виконані з високоякісної нержавіючої сталі. Найбільш популярними є серії зрівнячів, що виробляються на базі компресорних ресиверів. При створенні подібних вакуумних систем особлива увага приділяється надійності, міцності та стійкості до впливу навантаження, що змінює.

Існуєще кілька важливих моментів, на які слід звернути увагу під час вибору такого обладнання. Насамперед — це великий діаметр фланців. Недостатній діаметр фланця суттєво знижує продуктивність функціонування системи, особливо при дроселюванні вхідного потоку на патрубку.

Також необхідно врахувати ще одну особливість зрівняльних балонів, а саме критичність діаметра вхідних штуцерів. Недостатнє переріз прохідного отвору істотно знижує залишковий тиск і, відповідно, швидкість відкачування всієї вакуумної системи. Цей параметр необхідно враховувати, виходячи з технічних вимог і типу установки.

Техніка безпеки

Правила експлуатації та техніки безпеки під час роботи з вакуумним обладнанням передбачає, насамперед, дотримання всіх пунктів технічного регламенту, передбаченого з виробництва. Крім того, встановлення та монтаж обладнання повинні проводитись кваліфікованими фахівцями. Не менш важливим фактором є своєчасне обслуговування та якісний ремонт установок, що дозволяють уникнути серйозних поломок, збоїв, отримання травм та, як наслідок, повного припинення всіх виробничих процесів.

Загальна оцінка статті:Опубліковано:2017.07.04

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _