Як зробити своїми руками трубогиб креслення конструкції трубогиба, Портал про труби
Гнути труби доводиться не щодня. Наприклад, що робити, якщо вам терміново знадобився парник для квітів? Труби у вас є, але тільки вони прямі, а голими руками їм форму не надаси. У такому разі вам знадобиться трубогин. Давайте розберемося, як зробити своїми руками трубогиб, що це за пристосування і навіщо воно потрібне.
Особливості верстатів для згинання труб
Профільні труби використовуються не тільки для парників. З них роблять огорожі, садові меблі, укриття для машин та теплиць. З їх допомогою споруджують гаражі та прокладають трубопроводи. Технологія виготовлення будь-якого з цих виробів передбачає загинання труби під певним кутом. Тут обов'язково знадобиться трубогиб – пристосування, яке може вигнути трубу будь-якої конфігурації (газову, котельню, водопровідну) та з будь-якого матеріалу (алюмінієву, мідну, сталеву та металопластикову). Кут вигину може бути до 180 градусів, за умови, якщо розмір труб не перевищує 2 дюйми.
У разі йдеться про пристосуванні з гідравлічним чи механічним приводом. Найчастіше їх використовують у газових станціях та котельнях, у промисловості та налаштуванні. Як самому зробити трубогиб для профільної труби, розберемося далі. Адже, як уже було сказано вище, домашньому побуті без нього не обійтися.
Конструкція виробу
Конструкція трубогибів який завжди однакова. А залежить все від їхнього різновиду. Головними деталями будь-якої конструкції завжди виступає гідроциліндр, рама, нижня і верхня планки, а також два трубні упори. Рама може бути відкритою або закритою. Гідроциліндр - це основна частина верстата, що виконує силову функцію.
Ручний трубогиб має в наявності нагнітальний пристрій, розміщений узадньої частини корпусу, там же знаходиться ручка і гвинт перепускного клапана. Пробка для заливки олії розташована на верхній частині гідроциліндра. Через неї контролюється рівень олії. Нижня планка навертається на різьбову частину перед корпусом і притискається фіксуючою гайкою. Верхня планка кріпиться замком та двома гвинтами.
Гнучке зусилля верстата забезпечує шток, який має властивість висуватися і повертатися в попереднє положення завдяки пружині, встановленій в гідроциліндрі. Нижня і верхня планки виготовлені як зварна конструкція, а для встановлення упору служать отвори на поперечних пластинах. Внизу верстата повинні бути різьбові отвори для болтів, за допомогою яких можна буде регулювати висоту.
Щоб зробити трубогиб своїми руками, потрібно враховувати, що його упор представлений у формі цапфи, кінці якої розміщені в отворах верхньої та нижньої планок. У середині упору розміщений струмок, на який і повинна спиратися труба, що згинається. Елемент, що забезпечує згинання, виготовлений із точного сталевого лиття. Привід ручного трубогиба може бути гідравлічним або механічним, привод електроінструменту, відповідно, буде електричним.
Найчастіше використовуються профільні труби з тонкими стінами, які дозволяють створювати в будівництві міцні та естетичні конструкції, заощаджуючи при цьому метал. З них зручно робити козирки, теплиці та навіси. Переріз профілю може бути квадратним, прямокутним або овальним. Тому конструкційне креслення трубогибу для профільної труби передбачає підбір деталей з точністю до міліметра. Ролики для трубогиба своїми руками потрібно вибирати з таким самим перетином, як виріб, щоб не допустити деформації поперечного перерізу труби.
Різновиди верстатів
- Ручні трубогиби
Їх використовують для згинання дуг та кілець. Вага верстата в середньому становить 65 кілограмів, що дозволяє переміщати його з місця на місце та працювати з легкими металоконструкціями (хвіртками, воротами). Параметри оброблюваних ручним трубогибом матеріалів такі: кругла труба 30 мм, квадратна труба 40 на 40 мм, смуга 40 на 10 мм, квадрат 16 на 16 мм та пруток 16 мм. Розширити діапазон можна за допомогою різних оправок і, таким чином, отримати профілегиб.
Здібні згинати труби різного перерізу, тому їх інтенсивно використовують у промислових масштабах. Оскільки продуктивність електричних трубогибов висока, вони оснащуються додатковими функціями. Це дозволяє керувати верстатом за допомогою кнопок і педалей, а також змінювати оправки для відповідності конфігурації діаметра і перерізу труби.
- Гідравлічний ручний трубогин
Це модернізований варіант, призначений для роботи зі сталевими трубами великих розмірів. Верстат застосовують при знятті або встановленні водопроводів та газопроводів. Його гідравлічний привід має велику силу і істотно полегшує роботу оператора. За призначенням такі трубогиби діляться кілька видів. Одні – для арматури, інші – для труб. Наприклад, ТПГ (переносний гідравлічний трубогиб) використовується для прокату круглого перерізу та згинання суцільних труб зі сталі. РГУ (ручний трубогиб) – призначений для вигину цілих трубопроводів, арматури чи прокату.
Також трубогиби розрізняють за умовами експлуатації. Ті, які використовують на підприємствах, найчастіше відносяться до стаціонарних верстатів. Для домашнього побуту підійде звичайний ручний апарат. І його необов'язково купувати. Такий ручний трубогиб своїми руками можна зробити за короткечас. Головне – вивчити креслення та детально розібратися, що для цього потрібно.
Як у домашніх умовах зробити трубогиб
Як уже було сказано вище, виготовлення трубогибу своїми руками – справа не складна, але потребує певних знань. Для початку необхідно підібрати матеріал та виготовити основу для всього верстата. Адже верстату доведеться витримувати різне навантаження, та й робиться такий агрегат неодноразово. Якщо припуститися помилок при виготовленні верстата, то під час згинання можна пошкодити матеріал, якому надають форму. Звичайно, підминання, тріщини та інші дефекти під час згинання можуть з'явитися і через низьку якість металу. Але знизити рівень ризику можна, змайструвавши дорновий трубогиб своїми руками із найміцніших матеріалів.
Виготовлення основи
Для основи знадобиться труба з прямокутним перерізом та досить товстими стінками, не менше 3 міліметрів. Коли підходяща труба буде знайдена, необхідно просвердлити отвір для майбутньої осі. Для цього відступіть кілька сантиметрів від зрізу, заміряйте попередньо діаметр осі і зробіть отвір такого ж розміру. У нього потім буде встановлений шків, навколо якого гнуться труби та ручка з робочим шківом. На цьому етапі дуже важливим є визначення максимального радіусу вигину вашого верстата. Додайте до величини радіуса ще 5 сантиметрів запасу, а також відступіть відстань, що дорівнює величині більшої сторони труби, зробіть відмітку, потім обріжте її.
Фіксатор для труб (важіль) є шпилькою, до якої з одного боку приварена гайка «баранчик», плюс контргайка, а з іншого – Т-подібний фіксатор (ніжка літери – це труба, а поздовжній зріз – це поперечна частина). Далі слід змайструвати ручку для трубогиб. Робиться вонаіз двох металевих пластин товщиною не менше 4 мм. Ширина ручки повинна відповідати діаметру осі остова, тому що саме на цю частину вона і надягатиметься. Але для запасу потрібно залишити з кожного боку по 10-12 мм метрів.
Щоб надати жорсткість ручці, ці пластини необхідно з'єднати з допомогою зварювання декількома сталевими перемичками, з протилежних кінців. Тепер, коли основа готова, давайте розберемося, як зробити трубогиб для профільної або круглої труби своїми руками, щоб він підходив і для металопластикових труб.
Складання конструкції
Щоб верстат вийшов універсальним, зафіксуйте його основу намертво за допомогою лещат. Далі потрібно одягнути на вісь одну з пластинок ручки агрегату, потім другу пластину та основний шків. Шпильку фіксатора слід вкрутити в широку гайку на основі. Шків на осі основи фіксують затяжним болтом.
Наступний крок – це випробування трубозгинального верстата. Візьміть трубу, встановіть на вихідну позицію, притисніть її до шківа та вкручуйте фіксатор. Коли труба буде міцно затиснута спеціальним затискачем, вона має прийняти необхідну форму вигину. Якщо досвід у цій справі невеликий, насипте в трубу піску, перш ніж згинати її, а після закінчення роботи висипте з неї все. Це захистить ваш продукт від деформації. Тепер, коли ви знаєте, як самому зробити трубогиб, можете сміливо починати будь-яке будівництво.