Якими електродами краще варити нержавіючу сталь

Порівняно з іншими видами сталей нержавіюча сталь відрізняється підвищеною корозійною стійкістю. Але вона відноситься до легованих сталей, зварювання яких слід виконувати, суворо дотримуючись технології.

Нержавіючу сталь найкраще зварювати механічним способом у середовищі захисних газів (MIG/MAG) або вольфрамовим електродом (TIG), що не плавиться. Але не всі можуть похвалитися наявністю такого обладнання, тому найчастіше зварювання виконується звичайним ручним способом (ММА) – покритими електродами. Найбільш якісні з'єднання при ручному зварюванні нержавіючої сталі виходять, коли в якості джерела живлення використовується зварювальний інвертор.

Вибір електродів для зварювання нержавіючої сталі

Зварне з'єднання повинне задовольняти вимогам експлуатаційних характеристик основного металу (зварюваної деталі), а саме – механічні властивості (міцність, відносне подовження, межа плинності та кут загину), корозійна стійкість та твердість.

Але трапляється, що марка стали елементів, що зварюються, невідома, в цьому випадку рекомендується використовувати ОЗЛ-6, ЦЛ-11 або НІАТ-1.

Зарубіжні виробники також випускають покриті електроди, хімічний склад яких аналогічний вітчизняним:

ОК 63.20 (ESAB) – аналог НІАТ-1;
ОК 62.53 – аналог ОЗЛ-6;
ОК 68.15 - УОНІ-13/НЖ (12Х13);
ОК 61.85 та ОК 61.81 – ЦЛ-11.

Це найпоширеніші марки зварювальних електродів для ручного дугового зварювання (РДС).

Поради щодо зварювання нержавіючої сталі

Перед зварюванням деталі необхідно очистити від забруднень механічним способом, особлива увага при цьому приділяється кромкам, які зварюватимуться. Сила зварювального струму залежить від діаметравикористовуваного електрода, а діаметр - від товщини металу, що зварюється. Оптимальні значення сили струму повинні вказуватись виробником зварювальних електродів на упаковці.

Зварювання рекомендується виконувати у нижньому положенні. Після закінчення зварювання та остигання деталі шов потрібно очистити від шлаку за допомогою молотка. Якщо конструкція охолола в повному обсязі, при видаленні шлаку слід берегти очі, оскільки може відлетіти окалина.

Правильний вибір електродів, чітке дотримання технології зварювання та кваліфікація виконавця – основні показники, від яких залежить якість з'єднання.