Картопляна третя
А тепер розглянемо основні проблеми, що впливають на якість товарної картоплі під час збирання. Це:
1. Деформація бульб; 2. Позеленіння; 3. Меланоз (потемніння м'якоті); 4. Тяжкі механічні пошкодження.
1. Деформація бульб
2. Позеленіння
Позеленіння також можна зменшити в період посадки та догляду. Правильний вибір ширини міжрядь, якісне нарізування гребенів та використання вузьких шин - ось основні моменти, які можуть вирішити частину цієї проблеми. Чому лише частина? Тому що в період видалення гички і збирання врожаю позеленіння також можливе. Під час дозрівання та набору маси бульби «розривають» гребінь – на його поверхні з'являються тріщини, що відкривають бульби. За наявності бадилля це не так критично - воно перешкоджає попаданню прямих сонячних променів на бульби. Однак після видалення бадилля і укладання його в міжряддя бульби стають доступними для сонця.
Як правило, від моменту скошування бадилля до копки проходить один-два тижні. За цей час через тріщини відбувається позеленіння. Як уникнути цієї проблеми? Єдиний вихід – закрити тріщини. Або додатково прикотити гребінь, або пустити за ботвоудалителем якийсь пристрій, наприклад, ланцюга.
Бульби опиняються на поверхні. Це, наприклад, ДДА – 100 або ДДН-70. Трохи менше дають такий ефект котушкові системи поливу. В даному випадку єдиний шлях - застосування дощувальних машин, які забезпечуютьдрібнодисперсний полив. На ґрунтах, особливо схильних до розмиву, аж до спірінклерних систем.
Є ще одна проблема – це проміжне зберігання картоплі перед закладкою чи відвантаженням у буртах на свіжому повітрі.
3. Меланоз (потемніння м'якоті внаслідок механічних пошкоджень)
Наприклад, застосування двофазного прибирання та використання елеваторних комбайнів дозволяють значно підняти продуктивність. Термін «двофазне прибирання» передбачає викопування картоплі дворядною копалкою і укладання валка в міжряддя двох суміжних рядків. Слідом йде елеваторний комбайн, оснащений суцільним лемешом, що підкопує, і робить прибирання відразу чотирьох рядків.
Комплекс з картоплекопачу (наприклад, GRIMME GVR-1700 або WR-200) та елеваторного комбайна GRIMME GT-170 при правильно побудованій логістиці та довжині гону від 500 метрів цілком може забирати до 12.15 га за світловий день. ще вищі результати.
Сучасна картоплезбиральна та складська техніка сконструйована таким чином, що більша висота падіння може бути виключена. Однак неправильні налаштування машин можуть створювати певні проблеми. Це і надмірно агресивно налаштовані струшувачі, і висока швидкість елеваторів.
Однак ідеально налаштований комбайн ще не запорука відсутності шокових ударів. Вивантаження, транспортні засоби та закладка на зберігання - це ті моменти, які найчастіше зводять нанівець усі вжиті заходи.
4. Тяжкі механічні ушкодження.Важкі механічні ушкодження - це різана та роздавлена картопля.Основна причина втрат при збиранні: неправильно налаштована підкопувальна частина комбайна - лемеша та відрізні диски. У деяких випадках уникнути підрізування дуже складно. Наприклад, при неякісній посадці, коли глибина загортання насіння "плаває", спроби викопати без пошкоджень всю картоплю призводять до подачі на сепарацію величезної кількості ґрунту, що ускладнює або зовсім зупиняє сепарацію вороху. (Причини, за якими бульби лягати при посадці нерівно, ми описували № 1 журналу за цей рік.)
Високо піднятий бункер або вивантажувальний елеватор, тверде дно транспортного засобу, навантаження ковшами на зберігання - ось одні з моментів, коли відбувається травматизація картоплі, що викликає меланоз.
Застосування причепів або самоскидів з твердим дном без використання гасників падіння або спеціальних пристроїв, що знижують висоту падіння, є вкрай небажаним.
Щоб уникнути таких моментів, у транспортних засобах використовуються так звані «стоп-шоки», амортизатори та матраци.
Відкидні борти, встановленіна причепи також можуть знизити висоту падіння.
Елеваторні комбайни (наприклад, Grimme GT-170) мають можливість регулювати положення вивантажувальної частини. Висота падіння може бути мінімальною. Основна причина пошкодження бульб у цьому випадку – лише кваліфікація механізатора та водія транспортного засобу. Але, як часто буває, через ризик пошкодити елеватор бортами транспортного засобу, вивантаження йде з великої висоти.
Бункерні комбайни GRIMME можуть бути оснащені опціями, що дозволяють зменшити висоту падіння. Це амортизатори падіння і головна частина бункера, що опускається.
На малюнку 9 представлений комбайн GRIMME SE-140 з амортизатором падіння та пристроєм для завантаження контейнерів. Завантаження контейнерів безпосередньо в полі – це ще один спосіб уникнути травмування. Адже, крім завантаження в поле, інших механічних впливів бульби не піддаються. Звичайно, купа картоплі в цьому випадку повинна містити мінімальну кількість грудок ґрунту.
Одна з опцій, що встановлюється на комбайн GRIMME SE-150-60, - це головна частина бункера, що опускається (Рис. 12). Крім того, цей комбайн може працювати у двох режимах - бункерному та елеваторному.
Складська техніка GRIMME, при правильному налаштуванні та оптимальному підборі елементів завантажувальних ліній, дозволяє дбайливо завантажувати картоплю у сховище.
Це і м'яке дно приймальних бункерів, і поліуретанові сортувальні вальці, і мінімальна висота падіння між сходами.
На малюнку 16 графічно представлено співвідношення різної висоти падіння за рівного впливу на бульбу. Як видно, максимальні ушкодження бульба отримує на пруткових транспортерах комбайна і вивантаження на тверду бетонну підлогу.
Спроба використання комбайна в комплектації міжрядь 75 см на міжряддях 90 см призводить до підрізання бульб відрізними дисками викопної частини.
Підсумовуючи серії з трьох статей, можна дійти невтішного висновку: дрібниць у обробітку якісної картоплі немає. Один елемент технології, виконаний неправильно, може звести нанівець результат копіткої роботи протягом року. Як приклад, відвантаження холодної картоплі зі сховища, яку ми описали вище.