Коронка по бетону конструкційні особливості та застосування алмазних, твердосплавних виробів

Бурова коронка по бетону (чашка) - це спеціальний пристрій, що використовується для буріння отворів у твердих та особливо твердих поверхнях. Дані пристрої використовуються не самі по собі, а разом з ударним дрилем або іншим потужнішим обладнанням.

Правильно підібрана коронка для бетону визначає ефективність свердління не менше ніж основне обладнання. Отже, чим і як бурити ЗБВ?

Отвір, зроблений буром, а поруч - твердосплавною чашкою.

Коронки для буріння отворів у залізобетонних конструкціях та виробах випускаються у різних виконаннях. Підбір тієї чи іншої модифікації ріжучого інструменту визначають такі фактори як тип і ступінь твердості поверхонь, що обробляються, діаметр отвору, тип свердлувального обладнання і т.д.

На фото — модифікації для ударного буріння (ліворуч) та для ненаголошеного (праворуч)

Сучасна коронка для бетону відповідно до методу буріння випускається двох типів:

модифікації для ударного буріння;
модифікації для ненаголошеного свердління.

Коронка зубчастого типу (твердосплавна) - застосовується для ударного буріння. Пристрій оснащений ріжучою кромкою, що складається з впаяних твердосплавних зубів. Для приєднання до інструменту застосовано хвостовик – SDS, SDS+ та SDS max.

Зубчаста твердосплавна чашка з центруючим свердлом

Такий різновид різального інструменту застосовується при роботі з ручними перфораторами. Діаметр отворів при роботі з коронками такого типу коливається в діапазоні 20-100 мм.

Серед недоліків зубчастого різального інструменту слід зазначитиінтенсивний знос кромки і, отже, наслідок, зниження ефективності буріння. Більш того, при зіткненні з арматурою, край приходить у непридатність без можливості подальшого відновлення.

Ще одним недоліком таких інструментів можна вважати підвищене ударне навантаження на поверхню, що обробляється, що негативно позначається як на стані коронки, так і на стані бетонних конструкцій.

Алмазна коронка - це більш технологічний і прогресивний пристрій, придатний для свердління ненаголошеним методом. Ріжуча кромка в даному випадку не має металевих зубів, тому що їх замінює напилення корундової або алмазної крихти.

На фото - коронка з алмазним напиленням

Основною перевагою цього пристрою є можливість ефективно обробляти залізобетонні конструкції. Коронка з алмазним напиленням суттєво розширює можливості буріння, тому що діаметр отворів у цьому випадку коливається в межах 12-650 мм.

Крім великого вибору діаметрів, слід зазначити, що застосування коронок такого типу дозволяє бурити на глибину 1,5 метра.

Пристосування з діаметром ріжучої частини до 100 мм мають хвостовик стандарту SDS для установки перфоратор. Такі коронки використовуються без обов'язкового використання рідинного охолодження.

Алмазна коронка стандарту КС застосовуються для обробки високоміцних бетонів та інших матеріалів з аналогічними характеристиками.

Одношарова коронка стандарту КС

У цього інструменту ріжуча кромка покрита полікристалічними алмазами. Покриття характеризується особливою технологією напилення, що робить експлуатацію пристрою особливо довгостроковою.

Такіпристрої використовуються переважно з великорозмірним буровим обладнанням, не призначеним для ручної експлуатації.

Інструмент для ударного свердління

На фото - твердосплавна чашка, встановлена на перфораторі

Сучасна переможна коронка по бетону - це пристрій циліндричної форми, обладнане сполучним елементом (хвостовиком) для фіксованої установки в ударних дрилях або перфораторах системи SDS, SDS+ і SDS max.

Такі чашки виготовляються із застосуванням особливо міцних металевих сплавів, стійких до підвищених температур та довготривалого ударного впливу. Робоча кромка цих пристроїв обладнана зубами з переможця або інших особливо міцних сплавів.

Чашка, залежно від модифікації, може бути обладнана свердлом, що центрує, що істотно спрощує застосування інструменту.

За рахунок спеціальної конструкції чашки та хвостовика забезпечується оптимальна передача зусилля на ріжучу кромку. В результаті, коронка на великій швидкості, без застосування надмірного зусилля, входить не тільки в силікатну цеглу, але також в цегляну кладку і бетон.

Коронки з алмазним напиленням - свердлим камінь каменем

На фото буріння вертикальних поверхонь

Як уже було сказано, алмазні коронки — це одне з найперспективніших рішень для буріння отворів малого та великого діаметра у матеріалах підвищеної твердості. Застосовуючи такі пристрої, можна без особливих зусиль виконати механічну обробку залізобетону, цегляної кладки, натурального каменю, не кажучи вже про популярні сьогодні легкі пористі або комірчасті бетони.

Головною відмінністю такого пристосування від звичайних свердлів та бурів полягає в тому, що з поверхнею оброблюваногоматеріалу контактує лише тонка кромка. Ця відмінність дозволяє не тільки суттєво підвищити інтенсивність буріння, а й мінімізувати руйнування зрізу на краях отвору. Більш того, менший контакт ріжучої та оброблюваної кромки обертається меншим рівнем шуму та пилу.

Історія застосування коронок для обробки твердих поверхонь налічує не одне десятиліття. Але донедавна це обладнання застосовувалося виключно для потреб гірничодобувної промисловості. З недавніх пір таке обладнання стали застосовувати під час проведення будівельних та ремонтно-оздоблювальних робіт у будинках житлового, громадського та промислового призначення.

Основною сферою застосування різального інструменту з алмазним напиленням є прокладання сантехнічних, газових та інших інженерних комунікацій, а також вирізування підрозетників та інших технологічних заглиблень.

Конструкційні особливості алмазних коронок

Установка коронки великого діаметру

Сучасна коронка з алмазним напиленням зовні практично не відрізняється від аналогічних пристроїв, повністю виготовлених із сталі. По суті, це той же циліндр, обладнаний сполучним елементом (хвостовиком), призначеним для фіксації в елементі кріплення свердлильного обладнання.

Якщо на повністю сталевих циліндрах ріжуча кромка є рівним металевим зрізом з напаяними металевими твердосплавними зубами, то в даному випадку все трохи інакше. По ріжучій кромці алмазних коронок впаюються не окремі зуби, а ширші сегменти з алмазним або корундовим напиленням.

Зрозуміло коронка твердосплавна по бетону набагато дешевше, ніж аналог з алмазним напиленням. Але ціна алмазного інструменту виправдана вищою продуктивністю.Крім того, за рахунок більш тривалого ресурсу алмазний інструмент економічніший на 60-80% порівняно з твердосплавними аналогами.

Важливо: У міру зношування сегменти ріжучої кромки можна замінити новими сегментами, що дозволить заощадити гроші на купівлі нової коронки.

Експлуатаційний ресурс алмазних коронок

Професійне обладнання для свердління бетону

Як своїми руками збільшити експлуатаційний ресурс коронки без шкоди для інтенсивності буріння?

Насамперед, запобігти зносу інструменту дозволяє водне охолодження ріжучої частини.

У процесі свердління сегменти розігріваються до критичних температур, у результаті може статися їхнє відпоювання. Щоб цього не сталося, і щоб чашка не стала непридатною, ріжучі елементи в процесі роботи слід охолоджувати проточною водою.

Крім зниження температури, проточна вода дозволяє ефективніше відводити відпрацьований шлам. У міру охолодження забруднену воду необхідно збирати спеціальним пилососом.

Важливо: Якщо з тих чи інших причин не можна забезпечити безперебійну подачу води для охолодження кромки, доцільно застосовувати чашки, пристосовані для проведення сухого різання.

Істотно продовжити ресурс коронки можна правильно вибирати тип сегментів. У цьому випадку ріжуча кромка довше не зітреться, в результаті не буде потрібно заміна сегментів і тим більше не доведеться замислюватися про придбання нової чашки в зборі.

Важливо: Якщо планується робота із залізобетонними поверхнями, доцільно застосувати «чашки» з напиленням з м'якої зв'язки алмазів. Якщо ж має бути свердління звичайного високомарочного бетону, оптимальним рішенням стане кромка з напиленням із твердої зв'язки алмазів.

Застосування твердосплавнихкоронок

Буріння твердосплавною чашкою з водяним охолодженням

Розглянемо, як користуватися коронкою по бетону, якщо в наявності є перфоратор. За наявності перфоратора системи SDS, SDS+ або SDS max можна придбати твердосплавну чашку якої буде достатньо для свердління отворів діаметром від 50 до 450 мм.

Вирушаючи в магазин за різальним інструментом, вибираємо його відповідно до потужності перфоратора і типу сполучного елемента. Як правило, на модифікації потужністю до 1 кВт можна ставити коронки з діаметром до 250 мм.

Великі розміри коронки бетону призначені для потужнішого обладнання.

Важливо: Незважаючи на те, що у продажу є перехідники, що дозволяють встановлювати чашки великого діаметру на малопотужні перфоратори, застосовувати такі засоби не рекомендується, оскільки інструмент може не витримати надмірного навантаження та вийде з ладу.

Починаючи свердління, переконуємося в тому, що перед нами звичайний бетон без прихованої арматури.
Далі вставляємо хвостовик для коронки по бетону в патрон інструменту.
Якщо чашка укомплектована центруючим свердлом, приставляємо його до поверхні, якщо свердла немає, притуляємо кромку, що безпосередньо ріжуть.
Поки чашка не заглибиться в поверхню і не отримає потрібного напрямку, не рекомендується прикладати надмірне фізичне зусилля.
Приступивши до свердління, доцільно залучити помічника, який утримуватиме шланг пилососа, таким чином можна буде забезпечити ефективне відведення пилу.
Працюючи з коронкою, не слід її періодично витягувати з отвору, як при роботі зі звичайним свердлом. Поглиблюємо чашку до кінця.
Якщо отвір вийшов наскрізний, бетон буде всередині чашки. В іншому випадкучашка буде порожньою і отвір доведеться додатково розробляти, звільняючи від бетону.

Для свердління товстих стін або перекриттів можна застосувати подовжувач для коронки по бетону.

Застосування алмазних коронок

Мінімальна кількість пилу та бруду за винятком вологого шламу

Інструкція використання алмазних коронок відрізняється від застосування твердосплавних чашок. Особливістю є застосування технічно складних пристроїв, які, на відміну перфоратора, дозволяють свердлити без вібраційного впливу.

Більше того, пристрій фіксується на оброблюваній поверхні, що дозволяє робити отвори позиціоновані в необхідному напрямку. Фіксований інструмент істотно полегшує роботу, тому що робітнику потрібно рухати обладнання в процесі свердління, але не потрібно його утримувати. Таким чином досягається висока точність різу, яку не здатні забезпечити інші пристрої.

Тепер ви знаєте, які різновиди коронок застосовуються для механічної обробки бетонних конструкцій та споруд. Більше того, тепер ви маєте загальне уявлення про технологію свердління цим інструментом.