Методи організації виробництва (потоковий, партійний, одиничний та дослідне)

Методи організації виробництває сукупність операцій та прийомів при виготовленні продукції.

Розрізняють три основні методи організації виробництва: індивідуальний (поодинокий), партійний та потоковий.

Приіндивідуальному (одиничному) методі організації виробництва випускати продукцію здійснюється одиничними екземплярами чи дуже дрібними партіями виробів широкої номенклатури. Даний метод застосовується, зокрема, у дослідному виробництві, в експериментальних та ремонтно-механічних цехах, при виготовленні унікальних виробів, спеціального оснащення тощо.

Для цього методу характерні:

широка номенклатура виробів, що виготовляються;

використання універсального обладнання, розташованого за груповим принципом;

часті переналагодження обладнання та виникнення перерв у виробництві;

велика трудомісткість та тривалість виробничого циклу;

відносно висока питома вага ручних робіт;

відсутність закріплень операцій за певними робочими місцями;

виконання робіт робітниками-універсалами високої кваліфікації.

Основними напрямами підвищення ефективності одиничного методу організації виробництва є: широка уніфікація деталей та вузлів, типізація операцій та технологічних процесів, застосування високопродуктивного та швидкопереладжуваного обладнання.

Партіонний метод характерний виготовленням продукції партіями, що чергуються у часі. Рівномірна робота на всіх ділянках виробництва за партійного методу досягається за рахунок визначення оптимальних розмірів партій, заділів, тривалості циклу, графіків запуску-випуску. Тутвикористовуються спеціальне та універсальне обладнання, яке розташовується технологічно однорідними групами, а також кадри з високою кваліфікацією, операції частково закріплюються за окремими робочими місцями. Найбільшого поширення цей метод знаходить у серійному та дрібносерійному виробництвах.

Поточний метод відрізняється великими масштабами продукції обмеженої номенклатури. Характерними рисами даного методу організації виробництва є:

розчленування виробничого процесу окремі невеликі операції;

спеціалізація робочих місць;

розташування робочих місць у процесі технологічного процесу;

паралельне виконання операцій на всіх чи кількох робочих місцях;

синхронність операцій, тобто. їх рівність чи кратність такту;

безперервність руху предметів праці, що обробляються;

використання конвеєрів різного типу.

Основним елементом потокового методу організації виробництва є потокова лінія, що є сукупністю спеціалізованих робочих місць, розташованих у послідовності технологічного процесу і виконують певну його частину.

У промисловості потоковий метод організації виробництва застосовується на підприємствах масового та великосерійного виробництва з паралельним та паралельно-послідовним рухом предметів праці.

У потоковому виробництві значної ролі грають спеціалізовані транспортні засоби. Їх вибір залежить від виду потокової лінії, специфіки технологічного процесу, особливостей використовуваного предмета праці. Транспортні засоби у потоковому виробництві поділяються на засоби періодичної дії (автонавантажувачі, крани, електрокари та ін.), бездротові засоби безперервної дії(скати, рольганги та ін), приводні засоби безперервної дії (конвеєр), роботизовані транспортні засоби.

Економічна ефективність потокового виробництва виявляється насамперед у значному підвищенні продуктивності праці за рахунок високої спеціалізації робочих місць та міжопераційного транспорту. У поточному виробництві найменша тривалість виробничого циклу. Вона досягається з допомогою раціонального розташування устаткування, у результаті скорочується обсяг незавершеного виробництва та зростає оборотність оборотних засобів підприємства.

Найбільш ефективною формою організації потокового виробництва є автоматичні потокові лінії, які дозволяють поєднувати безперервність виробничих процесів із автоматичністю їх виконання.

ДОСВІДНЕ ВИРОБНИЦТВО — важлива стадія створення нових видів продукції чи технологічних процесів, одне із основних видів діяльності дослідно-конструкторських чи науково-дослідних організацій.

Досвідчене виробництво відіграє істотну роль у високоякісному завершенні дослідно-конструкторської чи науково-дослідної роботи, підготовці проектно-конструкторської документації. Досвідчене виробництво включає: забезпечення ескізного макетування для вирішення окремих завдань, створення нових технологічних процесів, апробування технічної документації, надання технічної допомоги підприємствам у серійному освоєнні виробів та процесів.

Цехи дослідного виробництва спеціалізуються за технологічною або предметною ознакою, залежно від характеру продукції, що випускається. Особливостями оперативного планування дослідного виробництва є поєднання значної кількості дослідно-конструкторських і науково-дослідних, що одночасно виконуються.робіт, тісна ув'язка підготовки виробництва та виготовлення виробів.

Зміст та види виробничих процесів (простий, складний, безперервний, дискретний тощо).

Сутність видів виробничих процесів.

Найменування процесу	Сутність процесу	Приклади
1. Підготовчий етап основного процесу	Процес підготовки живої праці у просторі та часу та знаряддя праці для перетворення предмета праці на корисний продукт.	Процеси з різання металу, штампування заготовок, їх відливання в заготівельних цехах машинобудівного заводу тощо. Підготовка дослідником робочого місця для проведення експериментів. Підготовка машини та документації для виконання транспортних послуг. Підготовка хворого до операції у хірургічному відділенні лікарні.
2. Перетворюючий етап основного процесу	Процес перетворення предмета праці шляхом зміни його форм та/або розмірів, фізичних та/або хімічних властивостей, зовнішнього вигляду, виду поєднання з іншими предметами праці, характеристик та/або показників, стану та/або потенціалу відповідно до планового документу або творчого задуму та т.п.	Виготовляє токарем деталі для машини із прутка або штампування. Проведення дослідником лабораторних випробувань із перевірки деталі на міцність. Перевірка шофером вузлів вантажного автомобіля відповідно до виробничого завдання. Проведення бригадою хірургів операції з видалення пухлини у хворого.
3. Заключний етап основного процесу.	p align="justify"> Процес підготовки перетвореного предмета праці до придбання ним форми товару для відправки або здачі замовнику (комісії).	Складання, випробування, сертифікація, упаковкатовару. Здача будівельного об'єкта приймальної комісії. Погодження та затвердження нормативного документа. Складання шофером привезеного вантажу замовнику. Перевірка хірургом чи комісією характеристик стану хворого після операції. Складання робочого місця. Оформлення документів.
4. Допоміжний процес	Процес, що сприяє нормальному перебігу основного процесу з перетворення предмета праці та пов'язаний із забезпеченням основного процесу обладнанням, пристосуваннями, різальним та вимірювальним інструментом, паливно-енергетичними ресурсами тощо.	Виготовлення інструменту та пристосувань для потреб усіх підрозділів організації. Ремонт технологічного обладнання та транспортних засобів. Вироблення стисненого повітря компресорною станцією, гарячої води - котельнею. Ремонт будівель та споруд.
5. Обслуговуючий процес	Процес, безпосередньо не пов'язаний з даним предметом праці, що забезпечує нормальне протікання основних та допоміжних процесів шляхом надання транспортних послуг, послуг з логістики на «вході» та «виході» організації тощо.	Матеріально-технічне забезпечення виробництва у будь-якій галузі народного господарства, організація збуту продукції (надання послуг), надання транспортно-складських послуг конкретному підрозділу чи замовнику. Виконання обслуговуючих функцій у різних галузях народного господарства.
6. Виробничий процес на робочому місці.	Будь-який вид процесу (основного, допоміжного, обслуговуючого), що протікає на конкретному робочому місці.	Виготовляє деталі на конкретному верстаті. Робота оператора на компресорній станції. Робота водія і т.д.
7. Виробничий процес на рівніпідрозділи	Процес, що протікає у підрозділі між робочими місцями, або природний процес.	Внутрішньовиробниче (внутрішньоцехове) транспортне обслуговування. Охолодження деталі після термообробки на вільному майданчику цеху
8. Міжцеховий виробничий процес.	Процес, що протікає між підрозділами організації	Нагромадження міжцехового страхового чи транспортного запасу виробів. Міжвиробниче транспортне обслуговування

Простий процес – ряд послідовних операцій виготовлення певного об'єкта (наприклад, виготовлення деталі із заготівлі). При цьому предмет праці піддається ряду трудових послідовних впливів, у результаті виходить готовий або частковий продукт.

Складний процес - сукупність координованих у часі простих процесів. При цьому готовий продукт виходить шляхом поєднання приватних продуктів.

Безперервний процес - наприклад, переробка нафти. Характеристика: висока уніфікація продуктів, постійний цикл виробництва, безперервне обслуговування, відсутність перерв, ритм регламентований, ритмічна повторюваність.

Дискретний процес - наприклад, виробництво автомобілів. Характеристика: продуктова диференціація, обладнання для групової технології, серійне чи поодиноке виробництво.

Трудовий процес - виконується за участю людини.

Природний процес – виконується без участі людини, наприклад, сушіння після фарбування виробу, остигання після термічної обробки предмета праці тощо.

Основний процес – процес виготовлення продукції відповідно до плану організації та її спеціалізації.

Допоміжний процес - процес,результати якого використовуються в основному процесі або забезпечують його нормальний перебіг. Наприклад, виготовлення інструментів, ремонт та технічне обслуговування обладнання, виробництво потреб організації електроенергії тощо.

Обслуговуючий процес - процес, що забезпечує безперебійну роботу основних та допоміжних процесів. Наприклад, контроль якості продукції, внутрішньозаводське транспортування, складські операції тощо.

Заготівельна стадія – процес отримання заготовок (поковок, виливків) різким, литтям, штампуванням, куванням та ін.

Обробна стадія – процес отримання із заготовок готових деталей шляхом механічної, термічної, фізико – хімічної обробки, а також інших методів.

Складальна стадія - процес отримання складальних одиниць (вузлів), готових виробів, а також їх випробування, упаковка і т.д.

---