Монтаж фундаментів скляного типу

Роботу зроблено в 2002 році

Монтаж фундаментів скляного типу - Курсова Робота, розділ Культура - 2002 рік Монтаж будівельних конструкцій Монтаж Фундаментів Стаканного Типу. Такі Фундаменти Зазвичай Монтують З Транс.

Монтаж фундаментів скляного типу. Такі фундаменти зазвичай монтують із транспортних засобів або завчасно доставляють на об'єкт будівництва та розкладають їх біля місця встановлення.

Після перевірки нівеліром відповідність відміток під фундаменти проектним у підготовлену постіль забивають скоби або кілочки, на які наносять ризики, що відповідають положенню осей. Перед установкою фундаментів скляного типу перевіряють внутрішні розміри склянки та правильне положення осьових рисок. Монтаж фундаментів ведеться самостійним потоком. Монтажний кран рухається вздовж прольоту та з однієї стоянки встановлює 2 блоки.

До початку встановлення фундаментного блоку порожнину склянки очищають. Потім піднімають блок за монтажні петлі стропом і наводять його в проектне положення на вазі. Після необхідного центрування та розгортання блок опускають у проектне положення на підготовлену основу. При цьому ризики на фундаменті мають співпадати з ризиками на кілочках. Положення фундаментів у плані перевіряють за допомогою теодоліту, який центрують над першим фундаментом у точці перетину поздовжньої та поперечної осі будівлі та наводять на ризик останнього фундаменту ряду, що перевіряється. Потім послідовно наводячи хрест ниток на всі фундаменти ряду, відзначають на них дійсне положення осей. Відповідність висотних позначок фундаментів та дна склянок перевіряють нівеліром.

Після закінчення монтажу фундаментів виробляють зворотне засипання ґрунту до верху фундаментного блоку. Наступним етапом монтажних робіт єустановка фундаментних балок, що укладаються на поверхню опорного блоку, на обрізи склянок фундаментів або на спеціальні опорні стовпчики. 6.2 Монтаж колон.

Доставлені на об'єкт будівництва колони розкладають так, щоб у процесі монтажу необхідні переміщення та обсяг допоміжних робіт були мінімальними, щоб до колон забезпечувався вільний доступ для огляду, навішування оснастки та стропування. Колони розкладають не плашмя, а так щоб у процесі підйому згинальний момент від ваги колони і оснастки діяв у площині найбільшої жорсткості колони особливо це необхідно враховувати при монтажі двогілкових колон.

До початку підйому колони її довжину вимірюють сталевою рулеткою, перевіряють відстань від низу колони до площини підкранової консолі або за відсутності до площини спирання елементів покриття. Якщо відстань, що вимірюється, менша за проектну, то слід зробити підливку дна склянки фундаменту цементним розчином або встановити сталеві підкладки. Установку колони починають після того, як шар, що вирівнює, цементного розчину в склянці фундаменту набрав не менше 70 проектної міцності.

Крім того, перед підйомом на чотири грані колони завдають осьові ризики, а також ризики осей підкранових балок. Монтаж колони ведеться самостійним потоком. Кран переміщається вздовж прольоту та з однієї стоянки встановлює 2 колони. Колону, встановлену у склянку фундаменту, центрують до збігу рисок із ризиками на верхній площині склянки фундаменту. Для перевірки вертикальності колон встановлюють два теодоліти під прямими кутами до цифрової та буквеної осей будівлі.

При цьому хрест ниток наводять на ризики, нанесені на склянці і нижній частині колони, а потім, плавно піднімаючи трубу теодоліту на ризикуверхнього торця колони. Нівелювання площин на торцях або консолях колон, на яких встановлені кроквяні конструкції і підкранові балки, виконують за маркувальними відмітками або по рейці, підвішеній до площини, що нівелюється. Вивірені колони закріплюють у склянці фундаменту за допомогою кондукторів або сталевих, дерев'яних та залізобетонних клинів.

Залізобетонні клини при вивірянні колони та закладенні стику бетонною сумішшю не видаляють, а залишають у бетоні. Клини встановлюють по два біля кожної грані колони шириною понад 400 мм. 6.3 Монтаж підкранових балок. До початку монтажу підкранових балок повинні бути виконані роботи з 1. підготовки та планування майданчика, включаючи і планування місць розкладання підкранових балок перед підйомом 2. влаштування під'їздів для переміщення кранів 3. підведення силової та освітлювальної мережі 4. монтажу, вивірянню та закріпленню за проектом колон та вертикальних зв'язків по них 5. доставці до місця робіт необхідного обладнання, інструментів, допоміжних матеріалів та вантажозахоплювальних пристроїв.

Перед встановленням підкранових балок необхідно провести геодезичну перевірку правильності положення колон відповідно до допусків. Під час перевезення та складування підкранові балки повинні перебувати у проектному положенні.

При цьому опори балок розміщувати в межах опорних заставних елементів. У зону розвантаження підкранові балки доставляють балковози. Перед підйомом балки необхідно встановити на колони монтажні сходи, очистити монтажні вузли від бруду та сміття, закріпити на балці відтяжки з прядив'яного каната і застропити їх. Балку піднімають вище від проектної позначки на 30 50 см, а потім за допомогою відтяжок приводять її в положення, близьке до проектного. При установці підкранових балок ризики на нижніх торцевих гранях.повинні збігатися із ризиками на консолях колон.

Тимчасове кріплення здійснюється за допомогою болтового пристрою. Після укладання балок на консолі колон і тимчасового їх кріплення положення підкранових балок вивіряють за висотними відмітками, а положення поздовжньої осі вивіряють схилом. Ризики положення осі колон виносяться за допомогою теодоліту. Після вивіряння правильності укладання балок проводиться приварювання заставних деталей колон до верхніх поясів балок, а також зварювання по нижньому поясу підкранової балки та роблять їх розстропування. 6.4