Ножі світу - Сталь для ножів - Різне про ножі
Кам'яний вік закінчився давно. І для виготовлення ножів найчастіше застосовують різні сталі, крім сталей використовують титанові сплави, кобальтові сплави, вуглеволокно, склотекстоліт, пластик, скло, керамічні матеріали. Але думаю, я не помилюся, якщо скажу, що 99% усіх ножів сталеві. Тому розмова у статті здебільшого буде про сталі.
У таблиці -стали для ножа ми постаралися зібрати якомога більше інформації з химецького складу сталей, що використовуються у виробництві ножів. Тут є практично всі сталі, від скромної кухонної нержавіючої сталі X50CrMoV15 до екзотичних суперсталей типу Cowry X.
Але не слід розглядати цю таблицю як повноцінний довідник. Справа в тому, що не всі виробники сталі і не на всі сплави надають таку інформацію, а деякі однакові марки стали випускаються різними виробниками, тому в різних джерелах дані можуть відрізнятися. Значення твердості наведені тут є приблизними. Вони актуальні саме для сталі ножів. Якщо сталь використовується в іншій сфері, загартувати її можуть на іншу твердість.
Як відомо, сталь – це сплав заліза з вуглецем. Все інше, що додається в сталь, покликане покращувати її властивості та/або коригувати їх у той чи інший бік. Металурги всього світу б'ються щоб зробити стали ще кращими, від того і з'являються складні рецептури та технології. Борються вони за міцність, твердість, зносостійкість, жаростійкість та інші радощі. Давайте розберемо ці поняття докладніше.
Твердість - є здатність речовини чинити опір проникненню в нього іншого тіла. Тобто здатність чинити опір деформації та зміні форми. Для ножів актуальна методика це вимірювання за Роквеллом. Перевіряється твердість шляхом вдавлювання вречовина металевої чи алмазної кульки, конуса. Вимірюється в умовних одиницях, що позначаються HRC (або RC). Шкала приладу має від 20 до 67 одиниць. Тобто якщо Вам хочуть продати ніж із твердістю леза, скажімо, 75HRC, це означає, що Вас намагаються обдурити. Твердість 60 одиниць для ножа добре. Більшість нормальних ножів мають твердість в районі 55-60HRC.
Міцність - це здатність речовини чинити опір руйнуванню (не деформуватися незворотно). Особливо цікавих цифр і букв на тему міцності немає. Виробники ножів конкретними цифрами не балують, лише твердять фрази "Наш ніж найміцніший".
Проза життя така, що неможливо отримати одразу все. Поліпшення якоїсь однієї властивості сталі зазвичай призводить до того, що страждає інше. Твердість та міцність поняття тудносумісні. Міцність та зносостійкість теж. Для максимальної наочності наведу дві таблиці. На жаль таблиці складені по-різному, але загальне уявлення здатні дати.
Перша таблиця показує співвідношення міцності до зносостійкості.
Друга таблиця має різні сталі в координатах Твердість-Міцність.
Далі розберемо вплив хімічних елементів, що входять до складу сталі для ножа на її властивості:
Вуглець - головний елемент, що визначає властивості сталі. Саме завдяки вуглецю сталь здатна приймати загартування. Від кількості вуглецю залежить твердість і міцність сталі для ножів, хоча він підвищує її (сталі) схильність до корозії. Щодо сталі для ножів, то нас цікавлять сталі з кількістю Вуглецю не менше 0.6%. Саме з цієї позначки сталь може приймати загартування на нормальну твердість. Щоправда, виробники часто використовують сталі і з кількістю вуглецю.0.4%-0.6%, як правило, на недорогих простеньких ножах, на кухонних ножах.
Хром - наступний за поширеністю в сталях елемент. Хром допомагає сплаву чинити опір корозії і робить її нержавіючої. Офіційно сталь вважається "нержавіючої", якщо хрому в ній не менше 14%. Крім своєї головної якості Хром негативно впливає на міцність сталі.
Ванадій - чудовий елемент, здатний покращувати властивості багатьох сплавів. Покращує міцність та значно підвищує зносостійкість сталі. Його додають у всі ті ж швидкорізальні та інструментальні сталі. Для нас це означає, що сталь для ножа довше триматиме заточування при різі картону, повсті, канатів та інших подібних матеріалів. Але ніж буде важче точитися. Приклад-сталі CPM S30V, CPM S90V та їй подібні (зі схожими назвами).
Вольфрам - метал із найвищою температурою плавлення з усіх металів. Використовується в багатьох різних приладів і галузей, від лампочок до ядерних реакторів. Волфрам, невід'ємний елемент у складі швидкорізальних сталей. Крім стійкості до температур, сталь для ножа отримує властивості, що позитивно впливають на твердість і зносостійкість.
Кобальт - ще один метал із безліччю застосувань, від корму для корів до космічних кораблів. У деяких кількостях кобальт додається в швидкорізальні сталі та тверді сплави. З сталей кобальт, що застосовуються в ножах, містять сталі VG-10 і N690 в кількості близько 1.5%.
Нікель - також підвищує корозійну стійкість сталі і здатний трохи підвищити міцність. Багато нікелю присутній у тій же сталі Н1.
Кремній - необхідний у виробництві сталей елемент. Він видаляє з металу кисень. Ну і заразом здатний трохи підвищити міцність і корозійнустійкість.
Сірка - не є корисним елементом, вона знижує механічні властивості сталі і зменшує її (сталі) стійкість до корозії. Тому сірки в сталях зазвичай дуже мало, лише те, що не вдалося вилучити зі сталі у процесі її виробництва. Однак сірка може бути додана щоб підвищити оброблюваність якихось страшно зносостійких сталей.
Фосфор - шкідлива домішка, у сталі йому не місце, а особливо в сталі для ножа, бо він підвищує крихкість і знижує механічні властивості сталі. Фосфор намагаються видалити із сталі.
Титан - може додаватися до сплавів для підвищення міцності, стійкості до корозії та температур. У ножових сталях як добавка в принципі не актуальний бо кількості його там мізерні.
Ніобій - підвищує корозійну стійкість та зносостійкість сталі. Ніобій у сталях (або сталі з ніобієм) моторошна екзотика, але його можна знайти в сплаві CPM S110V.