Оцінка якості скляних товарів
На якість скляних товарів впливають багато чинників: конструктивно-розмірні особливості, механічна міцність, термічна стійкість, гігієнічні, естетичні властивості та ін. За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Вироби на рівній горизонтальній поверхні не повинні хитатися. Скляні вироби повинні мати гарну механічну міцність. Термічна стійкість виробів вважається задовільною, якщо 99% випробовуваних виробів витримують випробування, передбачені ГОСТами 30407-96, 111-2001, 6799-2005.
Необхідно, щоб вироби зі скла мали прозорість і не мали кольорових відтінків (особливо кришталь). Вироби з кольорового скла та зі скла з нацвітом повинні бути рівномірно забарвлені.
Важливо, щоб поверхня виробу мала чисту, гладку, без задирок і подряпин поверхню та чітко виражений малюнок. Край виробу не повинен бути різальним, для цього його оплавляють, шліфують та полірують.
Відповідно до чинного ГОСТу 30407-96 скляний столовий посуд та декоративні вироби випускають одним сортом. Кришталеві вироби ділять на 1-й та 2-й сорти. При визначенні сорту виробу враховують вид дефекту, його розміри, кількість та місцезнаходження. На скляних виробах зустрічаються дефекти скломаси, вироблення та обробки. Перелічені дефекти виникають у процесі варіння, формування виробу та його обробки, вони значно знижують якість готових виробів.
Дефекти скломаси можуть виникати в процесі варіння скла внаслідок недотримання встановленого технологічного режиму. До них відносяться камені, свіль, бульбашки, мошка, недостатнє знебарвлення.
Камінці- тверді непрозорі включення у склі. Вони можуть бутипродуктом кристалізації скломаси (камені зарухання, або рухскла) і матеріальні - у вигляді частинок шихти, що не розплавилися, з вогнетривких матеріалів. Камені погіршують зовнішній вигляд і різко знижують термостійкість виробів, тому в їдальні вони не допускаються.
Шлір- прозорі горбки від крапель тугоплавкого скла, що потрапив зі склепіння печі, або піщинок, що не розплавилися і нерозчинилися. Іноді шлір буває з волокнистими відгалуженнями.
Свіль- безбарвні волокнисті нитки у склі або на поверхні виробів. Виникає внаслідок поганого перемішування скла під час варіння, неповного розчинення окремих великих частинок матеріалів.
Шлір і свіль не тільки погіршують зовнішній вигляд виробів, а й знижують їхню механічну міцність і термостійкість.
Бульбашки- газоподібні включення, які можуть бути безбарвними (повітряні) і білуватими (лужні). Виникають, коли частина газів, що виділяються при варінні скла, затримується в скломасі або коли при наборі скломаси на трубку захоплюється повітря.
Мошка- дрібні бульбашки діаметром до 0,8 мм.
Бульбашки та мошка погіршують зовнішній вигляд скляних виробів, зменшують прозорість, термостійкість, механічну міцність та хімічну стійкість.
Недостатнє знебарвлення скла можливе при введенні в шихту матеріалів, що знебарвлюють, у меншій кількості, ніж за рецептурою.
Дефекти вироблення виникають у процесі вироблення виробів зі скломаси. До них відносяться кривизна виробів, неправильне з'єднання деталей, продутість стінок, нерівномірний розподіл скломаси, овальність корпусу, дна та піддону, окалина, креслення та подряпини, задирки, посівки, зморшки, кованість, сколи, осип краю, зазори та просвітивиробів.
Кривина виробівпорушення форми, яке виникає внаслідок виїмки з форми занадто гарячих, ще не затверділих виробів.
Неправильне з'єднання деталейполягає в неправильному прикріпленні ніжок та ручок виробу.
Продутість стіноквиробів характерна для видувного посуду. Окремі ділянки стін значно тонші за інші. Цей дефект не тільки псує зовнішній вигляд, а й знижує термічну та механічну стійкість виробів.
Різна товщина стінок, краю та днавиробів можлива при нерівномірному розподілі скломаси. Це не лише погіршує зовнішній вигляд, а й знижує термостійкість.
Овальність корпусу, дна та піддонувиражається в порушенні циліндричної форми виробу.
Окалина- частинки окису заліза, що приплавилися, погіршують зовнішній вигляд.
Чорченість і подряпини- матові лінії на поверхні виробів, що виникають внаслідок попадання у форму піщинок або в процесі шліфування та полірування.
Заусенціутворюються на пресованих виробах через великі зазори між сердечником і обмежувальним кільцем, корпусом форми та піддоном.
Щербини- невеликі виїмки або заглиблення по краях виробу, що утворюються внаслідок неправильного обрізу ковпаків. Щербини не лише погіршують зовнішній вигляд, а й ускладнюють користування виробами.
Посічки- дрібні тріщини на внутрішніх стінках пресованих виробів, що виникають у посуді внаслідок неправильного охолодження сердечника. Посічки різко знижують механічну та термічну стійкість виробів.
Зморшкиз'являються на виробах зазвичай при використанні холодних форм. Цей дефект зменшує прозорість скла.
Кованість поверхні- хвиляста поверхня виробіввнаслідок видування в холодній формі.
Сколи- місцеві відколювання бічних поверхонь виробів, що зустрічаються найчастіше у верхнього краю та дна. Дрібні вироби зі сколами у продаж не допускаються.
Осип краю- велика кількість дрібних щербин по краю виробу, що різко погіршують зовнішній вигляд.
Зазори та просвітиміж корпусом та кришкою виробів утворюються в результаті неправильного підбору кришок.
Дефекти обробки - переоплавлення країв виробів, сліди дистування, косина краю виробу, хитання кришок та пробок.
При переплавленні зовнішні краї виробу загинаються всередину або назовні. Якщо температура полум'я була нижчою за нормальну або час впливу полум'я на край виробу - недостатнім, то край може. залишитися із гострими, недоплавленими ребрами. Цей дефект впливає не тільки на зовнішній вигляд виробу, але й заважає нормальному використанню його. Вироби з недоплавленим краєм одружуються.
Сліди дистування- це дрібні подряпини, що утворюються внаслідок нерівномірності зерен шліфувальних кіл.
Косин краю виробу- результат неточного шліфування.
Гойдання кришок і пробокможливе при недостатньо точному підборі та притиранні до виробів кришок і пробок.
Додефектів прикраси відносяться обриви, просвіти, нечіткість, спотворення і несиметричність малюнка, заваленість граней при прикрасі алмазною гранню або гравіюванням, що виражається в неправильному розташуванні ребер однієї грані по відношенню до іншої.
Дефекти мальовничих малюнків- помарки та підтікання фарб, спученість фарби (низька якість фарби або неправильний випал), розтріскування (дрібні волосяні тріщини, часто малопомітні), вигорки фарб та плівок (при прикрасі виробів фарбами тапрепаратами золота).
Дефект хімічного полірування- сліди кислотного полірування. Поверхня візерунків, отриманих шліфуванням, після полірування травленням залишається на окремих ділянках матової або гладкі місця поверхні виробів зруйновані плавиковою кислотою.
У виробах не допускаються такі дефекти: замутнені і бульбашки, що проливаються, рух, просічки, осип краю (неоплавлений), прилип скла, незаплавлені щербини і кількі', невідповідність малюнка кресленню, заваленість граней при нанесенні алмазного малюнка, спученість, розтріскування, розтріскування фарб та плівок при декоруванні виробів, овальність корпусу та дна виробів понад 2% зовнішнього діаметра, зазор між корпусом та кришкою виробів більше 2 мм при розміщенні кришки по центру виробу та ін.
На виробах допускаються такі дефекти, що не псують товарний вигляд: свіль, рідко розташована мошка, подряпини і креслення на окремих ділянках, несиметричність приліпу ручки по відношенню до носика виробу, просвіти, несиметричність, недоведення і перекладки, переоплавлений край, газовий наліт, викривлення кнопки кришок, ручок, ніжок, обриви при нанесенні алмазного малюнка, помарки та точкове вигоряння фарб та плівок, сліди дистування та кислотного полірування, кривизна виробів, кована поверхня, складки, зморшки та ін.
Загальна кількість дефектів, що допускаються у відповідність до ГОСТ 24315-80 на одному виробі зі звичайного скла, не повинна перевищувати: на дрібному виробі - трьох, середньому - чотирьох і на великому - п'яти.
Не допускається хитання виробів на горизонтальній поверхні столу, підносів та блюдець. Край виробів повинен бути добре оплавлений або відшліфований та відполірований; ріжучий край неприпустимий. Пробки графинів - добре притерті до горла, допустимо ледь помітне хитання пробки вгорлі графину. Шліфовані поверхні виробів, що підлягають поліруванню, повинні бути відполіровані до повної прозорості.
Скляні вироби повинні бути добре відпалені, ступінь відпалу повинна бути не нижчою за задовільний за зразком.
Стакани чайні, для мінеральних вод та блюдця для чаю повинні витримувати випробування на термічну стійкість. Якість відпалу виробів перевіряють шляхом огляду їх у полярископі. Для випробувань відбирають вироби у кількості 1% партії, але не менше ніж 100 шт. У склянки та блюдця при температурі 20°С наливають несильним струменем воду температурою не нижче 95°С. Воду після охолодження до 65°З виливають і вироби швидко занурюють у воду температурою 20°С. Не менше 99% виробів, що перевіряються, повинні витримувати термічні випробування, ГОСТ 30407-96.
Господарський та кухонний посуд повинен бути правильної форми та встановлених розмірів. Неприпустимі камені, велика свіль, продутість, значні потовщення, замутнені бульбашки. Вироби мають бути термічно стійкими. Вироби із загартованого скла мають витримувати випробування при перепадах температури 20-135-20°С. Ці випробування проводять лише у заводських умовах.
Маркування, упаковка, транспортування та зберігання скляних товарів
Скляний посуд. Видувні вироби маркують, наклеюючи на дно товарний знак – марку із зазначенням найменування чи скороченої назви заводу – виробника, номера ГОСТу.
На пресовані вироби в процесі пресування може бути нанесена скорочена назва заводу - виробника.
Видувні вироби спочатку загортають у папір, а потім укладають у паперовий пакет.
Пресовані вироби перекладають стружкою або іншими пакувальними матеріалами та загортають у паперовий пакет. Предмети комплекту поміщають в один пакетабо коробку.
Скляні вироби упаковують у картонні коробки з гніздами або гофровану картонну тару для пакування подарункових та сувенірних виробів використовують художньо оформлені коробки з гніздами. На кожний пакет та коробку наклеюють паперову етикетку або ставлять штамп із зазначенням найменування заводу-виробника, найменування виробів, артикула, номера ГОСТу, кількості виробів, номера контролера, номера пакувальника, сорту, дати упаковки.
Скляний посуд перевозять залізницею в контейнерах або критих вагонах, на яких має бути вказано великим шрифтом Обережно, скло".
Скляні вироби не можна зберігати тривалий час у сирих, не захищених від атмосферних впливів приміщеннях, тому що частково втрачається прозорість скла і на поверхні утворюється білий наліт.
При зберіганні більш важкі вироби рекомендується укладати на нижні полиці стелажів, які мають бути розташовані на відстані не менше 15-20 см від підлоги, легкі вироби зручніше розміщувати на верхніх полицях.
Листове скло у тарі зберігають у закритих сухих приміщеннях. При зберіганні не можна встановлювати ящики плашмя або похило. Необхідно вжити заходів для захисту скла від атмосферних опадів та зволоження, яке може призвести до вилуговування та псування скла – появи райдужних нальотів, матових плям та інших дефектів.