Оптимізація трудових процесів та норм праці, Economic-s - Економічний Блог

Написано admin в Січень 4, 2011. Опубліковано в Організація та нормування праці

Вибір оптимального варіантів технологічного та трудового процесів має здійснюватись за критерієм мінімуму сумарних витрат на задану програму випуску.

Щоб врахувати залежність обсягу випуску при виборі оптимального режиму різання необхідно виходити з того, що на кожному верстаті можна виділити три стани: машинну роботу, простий під час очікування зміни інструменту та простий з інших суб'єктивних та об'єктивних причин.

В умовах сучасного виробництва при фіксованій кількості одиниць обладнання варіанти режимів обробки відрізнятимуться витратами на: оплату праці робітників – Sр.(Х), інструмент Sі.(Х) та на електроенергію Sе.(Х), тобто сумарні витрати прагнутимуть до мінімуму

S(Х) = [Sр.(Х)+Sі.(Х)+Sе.(Х)→min

Розрахунки при виборі оптимального режиму різання виконуються так:

1. Встановлюється глибина різання відповідно до вимог до точності та чистоти обробки.

2. Вибирається подача інструменту.

3. Встановлюється швидкість різання.

4. Для обраної швидкості різання визначається число обертів шпинделя, необхідна потужність верстата та подвійний момент, що крутить.

У зв'язку із застосуванням обладнання з ЧПУ та гнучких автоматизованих ліній найбільш перспективними є комплексні системи проектування виробничих процесів, що включають вибір оптимальних варіантів обробки, технологічного обладнання, інструменту, пристроїв, режимів різання, за визначенням всіх складових норм часу з урахуванням масштабів виробництва та освоєнняпродукції.

Для постановки завдань оптимізації поділу туди необхідно враховувати характер взаємодії різних груп робочих, тому роботи поділяють на: продукційні та такі, що забезпечують.

Варіант поділу та кооперації праці при виконанні продукційних робіт з обслуговування обладнання характеризується безліччю:

Х = [U,T,Pf, >M,N]

Система обмежень у завданнях оптимізації поділу праці у випадку включає співвідношення, що характеризують необхідний виробничий результат, умови праці та обсяги використовуваних виробничих ресурсів.

У завданнях оптимізації поділу праці при виконанні забезпечують робіт обмеження за необхідним виробничим результатом збігаються з обмеженнями за допустимим сумарним завантаженням робітників, тобто.

Кз.i.(Х), Кзнi.= 1- Тотл. / Тсм

Щоб не змішувати фактори, що характеризують систему обмежень та цільову функцію завдання оптимального вибору оптимального варіанта поділу та кооперації праці, необхідно знайти відмінність економічного кордону поділу праці від інших.

Для кожного варіанта поділу та кооперації праці повинні бути встановлені середній час на обслуговування верстата наладчиком та оператором та час автоматичної роботи верстата.

Вибір оптимального варіанту процесу обслуговування обладнання заснований на імітації завдання, що розглядається на комп'ютері на основі коефіцієнта часу автоматичної роботи обладнання (Ка =∑Ur/Q*N) та коефіцієнта зайнятості робітників i-ої групи(Кз.i).=∑Tri/Q*Mi) .

Для зменшення кількості варіантівчисельності робітників слід виходити з того, що вона знаходиться у прямій залежності від трудомісткості виконуваних робіт.

Норма виробітку - це кількість продукції випущеної робітником в одиницю часу, встановлюється виходячи з нормованої тривалості операцій.

Якщо робітник чи бригада виготовляють різнорідну продукцію, то результат праці встановлюється за нормованим завданням, що містить перелік робіт (операцій), норму чисельності бригади та обсяг трудовитрат з усіх робіт.