Основні технології виробництва скла - Студопедія
Сировина для виробництва скла.
Скло можна отримати з різних оксидів, але як правило, їх отримують з багатокомпонентної сировинної суміші, до складу якої входять склоутворюючі компоненти, добавки, що регулюють певні властивості. Серед усієї сировини виділяють основні та допоміжні:
До основних матеріалів відносять мінеральну сировину та відходи промислового виробництва:
Як відходи застосовують побічні продукти металургійних та плавильних процесів – шлаки, золи.
Ця мінеральна сировина зазвичай має велику кількість домішок і не постійний хімічний склад. Домішки в мінеральній сировині поділяють на дві групи:
1. Відповідні хімічному складу основної сировини
2. Погіршують якість скла (оксиди заліза, хрому та інші)
Допоміжні сировинні матеріали - вводять у сировинну суміш для прискорення процесу варіння та надання склу спеціальних властивостей (освітлення, глушіння, фарбування)
Технологія виробництва скла включає такі операції:
| Отримання розплаву (варіння скла) |
| Формування виробів |
| Підготовка сировинних компонентів |
| Приготування сировинної суміші |
| відпал |
| загартування |
Підготовка сировинних компонентів включає дроблення і помел матеріалів (вапняк, доломіт, вугілля), сушіння вологих матеріалів (пісок, вапняк), просіювання всіх компонентів через сита заданого розміру
Також до підготовки сировини відносять хімічний аналіз матеріалів, що надходять, з метою коригування режиму варіння шихти.
Отримання шихтипроводять шляхом операцій усереднення, дозування та перемішування компонентів з необхідним дозуванням.
Варіння проводиться в спеціальних склоплавильних печах безперервної (ванні печі) та періодичної (горщикові печі) дії.
При нагріванні шихти до 1100 відбувається початкове утворення розплаву в твердому, а потім в рідкому вигляді. При подальшому підвищенні температури в розплаві повністю розчиняються легко і тугоплавкі матеріали та утворюється рідка скломаса, дана скломаса не однорідна за складом і містить велику кількість повітряних включень - варильна піна.
Для видалення бульбашок та отримання однорідної маси розплав нагрівають до 1500 -1600 0 С, він стає однорідним і придатним для подальшого застосування. Варіння закінчується охолодженням розплаву до температури, при якій вона набуде необхідної в'язкості для формування.
У процесі охолодження розплаву поступово збільшується його в'язкість і утворюється скло, яке можна порівняти за механічними властивостями з властивостями твердих тіл.
Формування - здійснюється такими способами:
Витягуванням з розплаву (листове скло)
Литтям (склоблоки, декоративне скло)
Пресуванням та штампуванням
Відпал - обов'язкова операція при виготовленні скловиробів. При швидкому охолодженні розплаву у відформованих виробах виникають великі внутрішні напруги, які можуть призвести до розтріскування та вибуху скла, для усунення цього охолодження виробляють ступінчасто – відпалюють виріб.
Гарт> – застосовується для отримання скла з підвищеною міцністю.
Загартування полягає в нагріванні поверхні виробу до пластичного стану та різкого охолодження поверхні.
Для деяких видівскла використовується заключна обробка - полірування, шліфування, декоративна обробка та інші.
Тема 5: Технологія органічних в'яжучих речовин та матеріалів на їх основі.
До органічних в'яжучих в-вам відносять: бітуми, дьогті та пеки, які знайшли найбільше застосування у промислово-цивільному, гідро-технічному та дорожньому будівництві у вигляді асфальтобетонів та розчинів, покрівельних гідроізоляційних та ущільнюючих матеріалів.
Органічні в'яжучі мають темно-коричневий і чорний колір, тому часто їх називають "чорними в'язкими речами".
Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком:
Вимкніть adBlock! і оновіть сторінку (F5)дуже потрібно