Особливості фрезерування МДФ
Виготовляємо майстер-моделі. Фрезеруємо на ЧПУ.
Проектуємо та виробляємо вироби з композитних матеріалів.
Телефон: +7 (495) 771-25-50
Такий матеріал як МДФ має деревоволокнисту структуру, спресовану в плити. Матеріалом для пресування виступає дрібна дерев'яна стружка. Як сполучна, при виробництві плит МДФ, застосовують спеціально оброблену і модифіковану смолу. Такий метод виробництва матеріалу забезпечує йому низький поріг емісії формальдегідів, який можна порівняти з емісією формальдегідів натуральної деревини. Таким чином, в результаті пресування відходів деревообробної промисловості виходить недорогий та безпечний для життєдіяльності людини будівельний матеріал. Сучасна хімічна промисловість розробила величезну кількість різних добавок, які використовуються при виготовленні плит МДФ. Ці добавки дають можливість отримувати водовідштовхувальні та вогнетривкі плити. Плити МДФ знайшли широке застосування у будівництві, виробництві меблів та оздобленні приміщень. Матеріал досить простий в обробці і добре піддається різанні. Фігурне фрезерування плит МДФ стало можливим саме завдяки структурі плити. У процесі різання плити не утворюється стружка, характерна для різання деревини. Процес фрезерування МДФ супроводжується утворенням дрібного пилу, який не заважає самому процесу і дозволяє фрезі вирізати фігурні елементи з досить високою точністю. Для отримання складного рельєфу виробу використовується, як правило, чпу обробка, яка автоматизує процес виготовлення виробів і дозволяє досягти високої якості поверхні. ЧПУ верстати також значно збільшують обсяги виробництва та дозволяють випускати готові вироби з мінімальними.витратами з їхньої виробництво. До основних переваг обробки плит МДФ на верстатах ЧПУ відносять не тільки високу якість кінцевого виробу, але також можливість автоматизувати процеси розмітки та вирізання окремих елементів, наприклад, отворів. Верстати ЧПУ дозволяють наносити необхідні візерунки та малюнки на заготівлю, а також проводять заключну обробку виробу. Верстат ЧПУ працює за заздалегідь встановленою програмою, таким чином значно зменшується кількість шлюбу готових виробів, оскільки є можливість попередньо опрацювати кінцевий вид виробу ще до того, як почнеться розпилювання матеріалу. Відсутність заводського шлюбу повністю окупає витрати на створення віртуальної моделі. Верстати ЧПУ легко переналаштувати, що дозволяє використовувати їх для виготовлення виробів за індивідуальним замовленням. Оскільки заготовка чітко фіксується на верстаті, фрезерування МДФ має високу точність. Структура МДФ дозволяє отримувати криволінійні заготівлі, наприклад, овали. Автоматичне різання пресованих плит дало можливість отримувати об'ємні моделі. У роботі з різання плит МДФ існують і деякі обмеження. Наприклад, щоб запобігти підгоранню матеріалу слід дотримуватися певних швидкостей фрезерування. Швидкість різання залежить від таких факторів як тип фрези, яка використовується на верстаті, а також виду обробки (чистова або чернова) самого виробу. Для верстатів ЧПУ обов'язковим є використання системи автоматичного видалення пилу, що утворюється у процесі різання. Крім використання системи видалення пилу необхідно стежити, щоб дрібні фракції матеріалу не засмічували найбільш відповідальні деталі верстата ЧПУ. Обладнання для різання матеріалу має бути правильно заземлено, тому що в результаті йогорозпилу утворюється безліч дрібних фракцій, що виробляють статичну електрику. Працюючи з матеріалом існує цілком реальна небезпека поразки електричним розрядом. Варто враховувати той факт, що обробку плит МДФ варто проводити тільки на обладнаних для цього верстатах, оскільки система, що уловлює пил, практично несумісна з системою охолодження фрези, яка використовується на верстатах, призначених для обробки твердішого матеріалу. Якщо використовується верстат ЧПУ призначений для обробки твердіших матеріалів, то перед початком роботи з пресованими плитами необхідно провести його переналагодження.