Особливості монтажу торговельних холодильних установок
Однак обладнання таких холодильних установок має невелику масу (компресори з невеликою силою інерції неврівноважених мас), працює на неотруйних, пожежо- та вибухобезпечних холодоагентах та в автоматичному режимі управління, тому монтаж обладнання має деякі особливості. Холодильні агрегати можна зосереджувати в одному приміщенні (у машинному відділенні) або розосереджувати по підсобних приміщеннях підприємства. Ці приміщення повинні мати будівельний об'єм, що задовольняє умові: на 1 м3 об'єму приміщення припадає не більше 0,5 кг R12 та R13, 0,3 кг R22 та 0,4 кг R502, що міститься в агрегаті (агрегатах). Машинне відділення виконують з урахуванням вимог відповідних БНіП, санітарних норм, правил техніки безпеки. Наприклад, у машинному відділенні холодильні агрегати (машини) розміщують так, щоб ширина головного проходу віделектрощита до виступаючих частин агрегатів становила не менше 1,2 м, а відстань між виступаючими частинами обладнання було 1 м і між обладнанням і стіною - 0,8 м. Система вентиляції повинна забезпечити триразовий повітрообмін протягом 1 год і п'ятикратний аварійний повітрообмін (витяжку).
Компресорні агрегати, що створюють відносно велике динамічне навантаження, встановлюють навіброізолюючих опорах і з'єднують з трубопроводами через гнучкі вставки (металеві або пластмасові в металевому обплетенні). Охолоджувальні прилади (батареї та охолоджувачі повітря) розміщують на опорах (кронштейнах), встановлених на стіні або стелі камери, вивіряють і закріплюють. Щити з арматурою та теплообмінниками (при їх каліцтві) розміщують на стіні біля агрегату. Трубопроводи прокладають після закріплення агрегатів, щитів з арматурою та теплообмінниками та охолоджуючих приладів. Трубопроводи діаметром до 20 ммвиготовляють в основному з мідних труб, що входять, як правило, у комплект постачання. Мідні труби повинні бути відпалені для надання їм пластичності та очищені хімічним способом від окалини. Трубопроводи можуть виготовлятися зі сталевих безшовних труб. З обладнанням та арматурою трубопроводи з'єднують за допомогою штуцерних з'єднань з конічною поверхнею ущільнювача для мідних труб і плоскою — для сталевих. У першому випадку з'єднання герметизується без прокладочного матеріалу по поверхні ділянки мідної труби, відбортованого під кутом 45°, а в другому - за допомогою паронітової прокладки. Між собою труби з'єднують: мідні - паяння, сталеві - зварюванням.
Для зниження рівня вібрації, що викликає шум і втомне руйнування труб, трубопроводи з'єднують з агрегатом через гнучкі вставки та компенсатори. У відносно невеликих установках з трубопроводами з мідних труб вібрація поглинається в основному трубопроводами, тому встановлюють тільки компенсаційні петлі на трубопроводах, що всмоктують і нагнітальні поблизу компресора.Компенсатори - це один-два витки труби радіусом приблизно 0,15 м, розташовані в горизонтальній площині, щоб у них не накопичувалося масло. Якщо трубопроводи жорсткі, то для гасіння вібрації застосовують гнучкі вставки, що розміщуються на трубопроводі (бажано на вертикальній ділянці) поблизу компресора.
Прокладку трубопроводів починають зазвичай з трубопроводу, що всмоктує, від охолоджуючих приладів до компресора. Еквідистантно всмоктувальному прокладають рідинний трубопровід. За відсутності в системі теплообмінника всмоктуючий та рідинний трубопроводи щільно притискають один до одного хомутами для забезпечення теплообміну. Горизонтальні ділянки прокладають із ухилом не менше 0,02 у біккомпресора для повернення олії. При прокладанні всмоктувального трубопроводу з підйомом по ходу руху хладону перед підйомом роблять маслопідйомну петлю з радіусом відведення (вигину), що дорівнює приблизно трьом діаметрам труби (рис. 13.18). Трубопроводи кріплять до стіни за допомогою пластмасових або дерев'яних колодок, що розміщуються з кроком приблизно 1,5 м-коду.
ТРВ встановлюють при прокладанні рідинного трубопроводу по можливості ближче до приладу, що охолоджує, або розподільнику типу «павук» (рис. 13.18) за його наявності. Термочутливий патрон ТРВ розміщують на трубопроводі, що всмоктує, так, щоб він сприймав температуру тільки пари і особливо в період стоянки компресора. Якщо температура термочутливого патрона буде значно вищою, ніж охолоджуючого приладу, то ТРВ відкриється, що може призвести до переповнення охолоджуючого приладу рідким холодоагентом. Тому термочутливий патрон розміщують на горизонтальній ділянці всмоктуючого трубопроводу: у верхній точці перерізу труби при її діаметрі до 20 мм і збоку при більшому діаметрі в межах дуги кола від 0 (верхня точка) до 120 ° при діаметрі до 50 мм. Для поліпшення теплообміну патрон кріпиться за допомогою хомута, а якщо він знаходиться поза об'ємом, що охолоджується, то і теплоізолюється.
ТРВ із зовнішнім врівноважуванням тиску має зрівняльну трубку, яка врізається у всмоктувальний трубопровід і обов'язково за термочутливим патроном по ходу руху холодоагенту на відстані 0,15-0,2 м. Соленоїдні вентилі встановлюють на горизонтальній ділянці трубопроводу електромагнітною котушкою вгору, а перед вентилем руху холодоагенту знаходиться фільтр. Електромонтажні роботи, що зазвичай включають встановлення електропускових та захисних приладів, прокладання кабелів та проводів електроживлення,виконують після прокладання трубопроводів. Після закінчення цих робіт перевіряють напрямок обертання валу електродвигуна та опір ізоляції електрообладнання, електропроводки (не менше 2 МОм) та захисного заземлення (не більше 0,1 Ом).