Особливості використання багатопильних верстатів, eMax
Таке деревообробне обладнання як багатопильний верстат має досить простий принцип роботи: заготівля подається та розпилюється відразу кількома пилками. В результаті обробки бруса виходить дощечка завтовшки 10-15 мм (ламель). Але конструкція багатопильного верстата не така проста. До його складу входять пильні вали, вальці, пристрої системного контролю, транспортери, противикидові пристрої тощо.
Особливості використання багатопильних верстатів
Якість роботи багатопильного верстата залежить від двох складових – інструмент та геометрія верстата. Також велике значення має система управління верстата. Багатопильні верстати мають плоскі ножі, які вмонтовані в ріжучі кромки. Ці ножі призначені для того, щоб стругати поверхню, яка виходить після розпилювання. Також ці ножі запобігають затисканню інструменту заготівлею. Замість ножів, що розклинюють, в такому деревообробному обладнанні використовуються пили, які дозволяють досягти чудового результату. Оптимальна швидкість подачі матеріалу для досягнення найменшої шорсткості – 20-25 м/хв. Крім пилок у багатопильних верстатах використовують проставочні втулки.
Для того щоб інструмент не заклинило, перш за все, потрібно знижувати швидкість подачі матеріалу. Незалежно від типу пристрою, що подає, регулювання швидкості є найбільш виграшним варіантом. Але неварто регулювати швидкість за допомогою зміни шківів.
Отримання високоякісного продукту можливе при оптимальній швидкості транспортера, притискних вальців, що подають, а також при регулюванні відносного положення пильних валів. Простежте, щоб у вибраному вами багатопильному верстаті була функція, яка дозволяє піднімати та опускати вальці, т.к. у процесі роботи вона буде дуже затребувана. Ця опція дозволяє адаптувати багатопильний верстат до автоматизованої лінії та автоматично налаштовувати розмір.
Один з дефектів, що виникає при розпилюванні заготовки – зміщення області контакту матеріалу з верхнім роликом. Варто зазначити, що цей дефект провокується не паралельністю нижньої та верхньої пластин. В даному випадку проблему не можна вирішити за допомогою регулювання верстата – тут важливо вибрати якісне обладнання. Хороший результат буде отримано, якщо ви використовуєте багатопильний верстат високої якості. Як правило, зміщення заготівлі відбувається лише на «супер-сучасних» верстатах, які виготовляються кустарним способом.
Багато покупців акцентують увагу саме на якості пиломатеріалу, жоден власник сауни, що поважає себе, чи то сауна в Новосибірську або у Владивостоці, не захоче використовувати неякісну сировину в обробці свого закладу.
Для зменшення виходу неякісного матеріалу в багатопильних верстатах використовують спеціальні пристрої. Наприклад, оптичні покажчики лінії, що розпилюється, пристрої для автоматичного центрування напівбруса. Дані пристрої дозволяють точніше центрувати матеріал, що зменшує коефіцієнт шлюбу. Погане центрування заготовки часто відбивається і на продуктивності багатопильного верстата.
Варто пам'ятати, що таке деревообробнеобладнання, як багатопильний верстат, має підвищену небезпеку. У нових моделях система безпеки постійно вдосконалюється. Наприклад, нововведенням вважається функція, яка запобігає під час розпилу відходу бруса назад.
Багатопильне обладнання: перспективи розвитку
Незважаючи на те, що деревообробне обладнання постійно вдосконалюється, вартість такого обладнання, як кромкообрізний верстат, багатопильний верстат не знижується. Тобто. в ціні, як і раніше, якісні верстати. Але, тим щонайменше, придбання такого устаткування – це чудове капіталовкладення, т.к. брус та дошка були і будуть потрібні на будівельному ринку. Саме тому, наприклад, під час виборів пилорами продаж таких, як ви помітите, здійснюється багатьма компаніями, т.к. дана сфера діяльності лише розвиватиметься. Незабаром очікується підвищення зручності експлуатації багатопильних верстатів, а також їх точності.