Пляшкомийний автомат
Пляшкомийний автомат, машина для миття склотари.
Пляшкомийний автомат класифікують: за призначенням - уніфіковані та спеціалізовані (для певної галузі); за способом миття - шприцювальні, отмочно-шприцювальні та йоргувальні; за кінематичними ознаками - з уривчастим і безперервним рухом конвеєра; за кількістю ванн - одно-, дво-, триванні і т.д.; за конструкцією робочого транспортуючого органу - ланцюгові, безчіпні, барабанні (з горизонтальною віссю обертання) і карусельні (з вертикальною віссю обертання). У виноробній промисловості України поширені ланцюгові відмочно-шприцювальні пляшкомийні автомати з переривчастим рухом робочого органу (АМЕ-ЗМ, AME-6, AMM-6) та безчіпні марки „Рега”. 0,8 л, його продуктивність 6 тис. бут/год, час перебування в машині - 18,8 хв Корпус пляшкомийного автомата АМЕ-6 - прямокутна зварна камера. завантаження пляшок Над подавальним транспортером розташований колектор для попереднього зрошення пляшок водою (25 ° - 30 ° С) Завантажувальний пристрій складається з акумуляторного столу, що представляє собою рольганг. бувають: універсальні - для різної ємності циліндричних пляшок (0,25-1,0л), уніфіковані - для ємностей кількох типорозмірів, спеціальні - для певної форми та ємності пляшок. У найпоширеніших пляшкомийних автоматах рух пляшконосіїв переривчасте. У середньому час руху 31,5%, час вистою (завантаження, розвантаження,шприцювання) - 68,5%. У нижній частині пляшкомийного автомата знаходяться 2 відмочні ванни 4 і 5 з гарячою водою (40-45 ° С) і лужним розчином (65 ° -75 ° С). Необхідну температуру підтримують трубчастими теплообмінниками або шляхом барботування пари. На виході з лужної ванни встановлено пристрій для змивання етикеток у вигляді колектора шприц. У задній частині машини пристрій 7 для відбору етикеток (етикетовідбірник), яке може бути барабанним або стрічковим з пневматично, гідравлічно або механічно видаленням етикеток. Робочий орган (барабан чи транспортер) виконаний із металевої сітки та має індивідуальний електропривод. Для внутрішнього та зовнішнього обмиву у верхній частині пляшкомийного автомата змонтовані рухомі (з введенням шприців у пляшку) або нерухомі (з введенням струменя) шприцювальні пристрої у вигляді рамок із трубчастими колекторами, на яких закріплені сопла. Рідина для шприцювання (луг, гаряча та тепла вода) подається насосами, розташованими поза машиною. Для збору рідини після шприцювання встановлено 3 ванни. Тиск внутрішнього шприцювання має бути не менше 0,19-0,23 МПа, зовнішнього зрошення - 0,11-0,12 МПа. У корпусі є спеціальні люки для чищення, миття та спостереження за роботою механізмів. Автоматичне блокування у пляшкомийному автоматі забезпечує вимикання електродвигуна приводу при зниженні тиску водопровідної води, у разі заклинювання завантажувальної штанги, при падінні пляшок на транспортер для чистого посуду, при неповному випаданні вимитих пляшок з касет. Для контролю параметрів миття (температури, тиску, концентрації миючих засобів) пляшкомийний автомат оснащений системою контрольно-вимірювальних приладів та автоматичного регулювання. Для інтенсифікації процесу миття перспективновикористання ультразвукових (понад 20 кГц) магнітнострикційних генераторів.