Пневматична конусоподібна труба, Банк патентів
Корисна модель відноситься до галузі класифікації та збагачення корисних копалин.
Ефективність повітряної сепарації по щільності з високим ступенем скорочення досягається в пропонованій пневматичній конусоподібній трубі, що складається з встановленої під кутом конусоподібної робочої розділової камери, завантажувального патрубка, патрубка для розвантаження хвостів, пристрої для нагнітання потоку повітря, що відрізняється тим, що конус камера розділена на секції, через певний проміжок у трубі по колу є розвантажувальні отвори для концентрату, що дозволяють отримати концентрати з різними густинами, що зручно розробки родовищ з кількома корисними мінералами.
В цілому, пневматична конусоподібна труба, завдяки відмітним ознакам, забезпечує більш повне вилучення корисних компонентів та високу продуктивність роботи.
Корисна модель відноситься до галузі класифікації та збагачення корисних копалин.
Відомий гвинтовий пневмосепаратор, що складається з вертикально встановленої робочої розділової камери, розпушувачами потоку, патрубка завантаження, верхнього патрубка для розвантаження хвостів і нижнього для розвантаження концентрату, пристрої для нагнітання основного потоку повітря знизу. [1].
Недоліком даного сепаратора є дуже обмежена продуктивність. Спроби перевантажити його вихідним матеріалом призводять до того, що живий переріз сепаратора забивається матеріалом низької щільності і тому порушується селективність.
Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі є, аерогравітаційний роздільник сумішевих матеріалів, що складається з барабана, що обертається, з похилою віссюобертання, об'ємною кришкою біля основи конуса, перфорованою перегородкою на місці основи конуса, що відокремлює внутрішню порожнину барабана від порожнини кришки, і повітроводу з насосом і фільтром, що з'єднує вершину барабана, що обертається, з порожниною кришки і утворює замкнутий повітряний контур, і завантажувального пристрою. барабан, що обертається, виконаний конічним або циліндричним. Завантажувальний пристрій у вигляді бункера завантаження з рукавом, пропущеним крізь перфоровану перегородку у внутрішню порожнину барабана або заправної горловини з гідравлічним затвором. Внутрішня порожнина барабана розділена на секції різновисокими коаксіальними перегородками, виконаними циліндричними або у вигляді усічених конусів, пов'язаних з перегородками у внутрішній порожнині кришки, що ділять її на відповідні секції. Порожнини секцій у кришці забезпечені повітропроводами з насосами та фільтрами та утворюють з ними окремі канали поділу, що замикаються на загальну повітряну магістраль. Внутрішні поверхні стінок барабана і перегородок забезпечені лопатками, або полицями, або утворюють рівномірне сотоподібне покриття стінками, що перетинаються. [2].
Недоліком даного аерогравітаційного роздільника є ускладнена конструкція розвантаження. Можливе забивання розвантажувальних просторів секцій барабанів, у зв'язку з чим припиняється поділ сумішових матеріалів. Зумовлено це тим, що при повітряному поділі з'являються застійні вогнища, що призведе до забивання.
Ефективність повітряної сепарації по щільності з високим ступенем скорочення досягається в пропонованій пневматичній конусоподібній трубі, що складається з встановленої під кутом робочої камери, що приводиться в обертальний рух за допомогою шківа, патрубка завантажувального, патрубка для розвантаження хвостів,пристрої для нагнітання потоку повітря, що відрізняється тим, що конусоподібна труба встановлена з нахилом вгору щодо подачі потоку, камера розділена на секції, через певний проміжок у конусоподібній трубі по колу є розвантажувальні отвори для концентрату, перед кожним пояском розвантажувальних отворів встановлені порожки висот що дозволяють отримати концентрати з різними щільностями, що зручно для розробки родовищ з кількома корисними мінералами.
Порівняльний аналіз з аналогом [1] показує, що у запропонованому варіанті конструкторське виконання набагато простіше та забезпечує ефективне поділ мінералів за щільністю. Отже, пропонована корисна модель відповідає критерію "новизна".
На відміну від прототипу, у запропонованому варіанті принципово змінюється характер руху та розподілу твердих частинок на робочій поверхні. Маса розпушується з допомогою обертання патрубка і розподіляється у ньому рівномірно. Таким чином, виключається утворення піщаних "завалів" та коридорів "пробою" між ними, що дозволяє розділяти матеріал за щільністю якісніше. Матеріал легких фракцій, що видаляється, переміщується в основному поверху поверхні, що обертається, і виводяться через розвантажувальний патрубок хвостів. Тяжкі мінерали западають за поріжки і випадають через розвантажувальні отвори концентрату. В результаті виходить кілька концентратів з різними густинами, що зручно при розробці родовищ з декількома корисними мінералами. Завдяки тому, що швидкість потоку в міру пересування по пневматичній конусоподібній трубі зменшується, поділ мінералів щільністю поліпшується.
Таким чином, порівняльний аналіз дозволяє зробити висновок про відповідність критерію "корисна модель".
Сутність корисної моделі пояснюється кресленням на фіг.1. Пневматична конусоподібна труба складається з патрубка 1 через який подається повітряний потік, патрубка завантаження 2, порожків 3, шківа обертання 4, розвантажувальний патрубок хвостів 5, розвантажувальних отворів для концентрату 6 (а, б, в, г).
Корисна модель має вигляд пневматичної конусоподібної труби з поступовим розширенням внутрішнього діаметра під кутом 5°, яку, через патрубок 1, подається повітряний потік. При цьому конусоподібна труба встановлюється з нахилом вгору щодо подачі потоку і приводиться в обертальний рух за допомогою шківа 4. Через патрубок 2 подається досліджувана суміш. Робоча камера поділена на секції, в яких через певний проміжок по колу труби є розвантажувальні отвори концентрату 6а, 6б, 6в, 6г. Перед кожним пояском розвантажувальних отворів встановлені порожки 3 заввишки 3 мм. Передбачається, що в міру просування швидкість потоку падатиме. В результаті цього частинки з підвищеною щільністю будуть сповзати вниз через отвори розвантажувальні 6 (а, б, в, г), а легкі частинки виводитися в розвантажувальний патрубок хвостів 5.
В цілому, пневматична конусоподібна труба, завдяки відмітним ознакам, забезпечує більш повне вилучення важких мінералів та високу продуктивність роботи.
Формула корисної моделі
Пневматична конусоподібна труба, що складається зі встановленої під кутом робочої камери, що приводиться у обертальний рух за допомогою шківа, завантажувального патрубка, патрубка для розвантаження хвостів, пристрої для нагнітання потоку повітря, що відрізняється тим, що конусоподібна труба встановлена з нахилом вгору щодо подачі потоку на секції, через певнийпроміжок у конусоподібній трубі по колу є розвантажувальні отвори для концентрату, перед кожним пояском розвантажувальних отворів встановлені поріжки висотою 3 мм, що дозволяють отримати концентрати з різними щільностями, що зручно при розробці родовищ з декількома корисними мінералами.