Поповнення (підживлення) осередків відбору WMS

Процес поповнення (підживлення) призначений для підтримки необхідної кількості товару в осередках відбору (зоні пікінгу) за рахунок переміщення кількості, що бракує, з осередків зберігання (зони тривалого зберігання).

Ефективність цього процесу істотно впливає як швидкість комплектації замовлень на відвантаження, і завантаження висотних штабелерів (ричтраков). А на ефективність самого процесу впливає оптимальне розміщення товарів під керуванням WMS (комірки зберігання товару поблизу осередків його відбору) та правильно обраний метод поповнення.

Можна виділити два типи поповнень:

Планове поповнення
Термінове поповнення на замовлення

При ідеальній роботі складу де немає нестачі осередків відбору, має переважати планове поповнення, при якому в кожному осередку підтримується кількість товару для комплектації під замовлення на відвантаження. Але насправді обсяг осередків відбору і швидкість поповнення не дозволяє з потрібною продуктивністю підтримувати актуальну кількість товару в осередках, що призводить до ситуації, коли товару під нове замовлення не вистачає в зоні відбору. В цьому випадку виконується термінове поповнення осередків відбору під запущені замовлення. І лише потім планове поповнення, в якому також можна врахувати попит у ще не запущених замовленнях.

Термінові поповнення під запущені замовлення можна проводити як у комірки відбору для даного товару, так і в швидкі динамічні комірки лише необхідною кількістю під активні замовлення. Використання динамічних осередків дозволяє швидко забезпечити доступність товару для відбору під замовлення без необхідності виділяти під кожен товар, що мало обертається, окремі осередки відбору.

За способом виконання поповнення виділяють такі методи:

Пряме поповнення (одна операція).
Оптимальне поповнення зони мезоніну (дві операції).
Поповнення зони мезоніну з оптимізацією зайнятості обладнання (чотири операції).

При прямому поповненні водій річтраку виконує переміщення потрібної кількості товару з комірки зберігання в комірку відбору за одну операцію. Такий спосіб ефективний на складах палетного зберігання, де комірку відбору можна поповнити цілою палетою.

Якщо комірки відбору невеликі (менше палети) і розташовуються у виділеній зоні (наприклад, мезонін), то пряме поповнення малоефективне через велику кількість переміщень техніки за складом. Для оптимізації поповнення мезоніну операцію поділяють на два етапи.

На першому етапі водій річтраку знімає палету з комірки зберігання. Поруч стоїть комірник перекладають на окрему збірну палету товар у потрібній кількості. Операція повторюється, поки збірна палета не буде повністю сформована.
На другому етапі комірник розміщує продукцію зі збірної палети по осередках відбору в зоні мезоніну. При цьому водій річтраку може працювати з іншим комірником.

У разі коли процес переміщення продукції на збірну палету затягується через необхідність пошуку товару на знятій палеті, цей етап може бути розбитий на кілька послідовних операцій:

Спочатку водій річтраку знімає в прохід кілька палет із зберігання та переїжджає до наступного ряду.
За ним комірник відбирає зі знятих палет потрібний товар для поповнення осередків мезоніну на збірну палету.
Після відбору на збірну палету всієї продукції водій річтраку повертається і піднімає палети назад у зону зберігання (якщо ними залишився товар).

Практичний приклад підвищення ефективності поповнення при переході з однієї схеми на іншу (клієнт - Елті-Кудіц):

Для кожного складу повинна бути розроблена власна стратегія виконання процесу поповнення під управлінням WMS системи залежно від топології складу, співвідношення кількості артикулів та осередків відбору, інтенсивності надходжень та відвантажень, оборотності товарів, що зберігаються.