Порядок балансування муфт типу МАБ-ІІ, МА-50

Мгр – маса балансувального вантажу, г

Коефіцієнт 0,9 дозволяє запобігти перебалансування, тобто. перевороту фази з балансування.

5) Повторити дії 1…3. При цьому показання на табло приладу ІНП-901-1 АМПЛІТУДА має зменшитись.

6) Якщо показання табло ФАЗА приладу ІНП-901-1 буфет відрізнятиметься від первісного значення: (збільшаться або зменшаться більше ніж на 10 %), то необхідно повертати хомут з ​​балансувальним вантажем у той же бік (збільшення або зменшення), домагаючись зменшення показань на табло АМПЛІТУДА.

7) Збільшити масу балансувального вантажу і повторювати дії відповідно до вимог 1…4 доти, доки чергове збільшення балансувального вантажу на хомуті не викликає зміни показань на табло ФАЗА на 180 0 (тобто відбудеться перебалансування або переворот фази). У цьому випадку повернутись до попереднього значення балансувального вантажу.

8) Закріпити на іншому кінці хомута вантаж масою приблизно 50 г.

9) Розрахувати штучно введений за формулою:

D-штучно введений дисбаланс, гсм

50 - маса балансувального вантажу, г

Rхом – радіус кріплення балансувального вантажу на хомуті, см

10) Натиснути на кнопку ПУСК

11) Виставити на цифровому табло приладу ІНП-901-1 АМПЛІТУДА за допомогою регулювання МАСШТАБ при натиснутій кнопці 1 значення, що дорівнює розрахунковому значенню D. Якщо діапазону регулювання при натиснутій кнопці 1 не вистачатиме, натиснути кнопку 2, а якщо знадобиться на 3 .д. Процедура, що виконується, дозволить встановити масштабний коефіцієнт вимірювального тракту без урахування залишкового дисбалансу.

12) Натиснути кнопку ГАЛЬМО, а коли обертання припиниться натиснути на кнопку СТОП.

13) Зняти балансувальний вантаж масою 50 г.

14) Повторити дії відповідно до вимог 1…2. Зафіксувати показ на цифровому табло приладу ІНП-901-1 АМПЛІТУДА дорівнює величині залишкового дисбалансу муфти.

15) Повторити дії відповідно до вимог 10..12 та обертаючи ручку регулювання МАСШТАБ встановити на табло АМПЛІТУДА значення, що дорівнює сумі значення розрахункового штучного дисбалансу та значення залишкового дисбалансу. Зафіксувати значення фази табло ФАЗА.

16) Натиснути на кнопку ГАЛЬМО, а коли обертання припиниться, натиснути на кнопку СТОП. Після виконання операцій 1…16 вважається, що стенд СБС-905 відкалібрований (відмасштабований) по амплітуді та по фазі на даний тип муфти. Оскільки масштабний коефіцієнт залежить від маси та розмірів виробу, що балансується, при зміні типу муфти виконати дії 1..16.

17) Операція масштабування займає трохи більше 5 хвилин.

Цикл балансування.Весь цикл балансування повинен складатися з кількох етапів:

§ встановити муфту на стенд СБС-905, закріпивши на ній хомут із комплекту приладдя або з виготовлених додатково під вироби підприємства, що експлуатує стенд;

§ запустити в роботу стенд СБС-905;

§ зафіксувати (у будь-який спосіб) показання цифрових табло на приладі ІНП-901-1 (амплітуда та кут дисбалансу) АМПЛІТУДА ФАЗА;

§ вимкнути стенд, зупинити обертання муфти, зміцнити на хомуті балансувальний вантаж, розрахований за формулою (1), при цьому здійснюється зменшення дисбалансу в 6-10 разів (за 1 рівень балансування);

§ провести балансування до мінімального рівня неврівноваженої маси (залишкового дисбалансу). Якщо величини виміряного дисбалансу становлять від 30 до 40 г см, то балансування муфти вважається виконаною.

Підготовка даних під час проведення операції усунення неврівноваженої маси:

1) Після остаточного визначення маси балансувальних вантажів, встановлених на хомуті, за формулою (3), розрахувати масу коригувальних пластин, які приварюються до муфти в місцях (або поряд з метою обліку раніше закріплених коригувальних пластин), на яких був встановлений хомут з ​​балансувальним вантажем .

М - маса балансувального вантажу в результаті балансування, г

Rхом – радіус кріплення балансувального вантажу на хомуті, см

r – радіус установки центру мас коригуючої пластини на муфту, що дорівнює сумі половини зовнішнього діаметра муфти і половини товщини коригуючої пластини, якщо вона вже приварена.

Значення Rхом/r та маса вибиті на зовнішній поверхні хомута.

2) Обчислити за отриманим значенням розміри коригуючої пластини за формулою (4).

м - маса коригуючої пластини, що встановлюється зварюванням на муфту, г

р – щільність матеріалу коректуючої пластини, г/см 3 (для сталі 7,8 г/см 3 )

а – довжина коригуючої пластини, мм

b – ширина коригуючої пластини, мм

s – товщина коригуючої пластини, мм

3) За знайденими значеннями a і b виготовляються коригувальні пластини і їм надається форма сегмента, для кращого прилягання поверхні муфти.

4) У зв'язку з високою чутливістю до зміни маси коригувальних пластин та їх положення по куту на муфті необхідно виконати контрольний замір величини та кута розташування неврівноваженої маси, закріпивши від зриву будь-яким способом (можна використовувати липку стрічку або балансувальні хомути як притискачі) коригувальні пластини за результатами вимірювань можна скоригувати, як масу коригуючої пластини, так і їїположення по розі розташування. Рекомендується вести зварювання, не знімаючи муфти зі стенду СБС-905, що дозволяє контролювати процедуру усунення дисбалансу. Зварювання може бути або серед аргону, або контактна за допомогою приварювальних кліщів.

УВАГА: 1) Забороняється при зварюванні як один з електродів використовувати станину стенду СБС-905, т.к. струми, що протікають, ушкоджують підшипники приводного шпинделя.

2) Якщо посадка на шпиндель туга при знятті відбалансованої муфти зі стенда СБС-905, не вдаватися до ударних механізмів, таких як молоток або кувалда, це може вивести з ладу прецензійні підшипники приводного шпинделя.

5) При балансуванні муфти шляхом видалення надлишкової маси, свердління проводити після повороту муфти на 180 0 і за величиною балансувальних вантажів після досяг величини рівної або менше залишкового питомого дисбалансу розраховують величину надлишкової маси (кількість отворів, їх діаметр і глибину) і виробляють свердління.

Кількість маси, що видаляється, розраховують за формулою:

м = М · (Rхом/r), де (5)

м - маса, що видаляється з поверхні муфти у вказаному на кресленні місці, г

М - виміряне значення маси балансувальних вантажів, г

r – радіус від осі муфти до середини глибини висвердлених отворів, см

Rхом – радіус хомутів від центру до місця кріплення балансувальних вантажів, див.

6) По закінченні виробництва балансування муфт відбалансовані муфти складуються на спеціальний стелаж для подальшої установки на вагон.

7) Реєстрація результатів контролю проводиться у спеціальному журналі.

Виписка вірна: ВЧДт Грищенко М.А

  • АлтДТУ 419
  • АлтДУ 113
  • АмПГУ 296
  • АГТУ 266
  • БІТТУ 794
  • БДТУ«Воєнмех» 1191
  • БДМУ 172
  • БДТУ 602
  • БДУ 153
  • БДУІР 391
  • БелДУТ 4908
  • БДЕУ 962
  • БНТУ 1070
  • БТЕУ ПК 689
  • БрДУ 179
  • ВНТУ 119
  • ВГУЕС 426
  • ВлДУ 645
  • ВМедА 611
  • ВолгДТУ 235
  • ВНУ ім. Даля 166
  • ВЗФЕД 245
  • ВятГСХА 101
  • ВятДГУ 139
  • ВятДУ 559
  • ГГДСК 171
  • ГомГМК 501
  • ДДМУ 1967
  • ДДТУ ім. Сухого 4467
  • ДМУ ім. Скорини 1590
  • ДМА ім. Макарова 300
  • ДДПУ 159
  • ДальГАУ 279
  • ДВДГУ 134
  • ДВДМУ 409
  • ДВГТУ 936
  • ДВГУПС 305
  • ДВФУ 949
  • ДонДТУ 497
  • ДІТМ МНТУ 109
  • ІвДМА 488
  • ІДХТУ 130
  • ІжДТУ 143
  • КемГППК 171
  • КемДУ 507
  • КДМТУ 269
  • КіровАТ 147
  • КДКСЕП 407
  • КДТА ім. Дегтярьова 174
  • КНАГТУ 2909
  • КрасГАУ 370
  • КрасДМУ 630
  • КДПУ ім. Астаф'єва 133
  • КДТУ (СФУ) 567
  • КДТЕІ (СФУ) 112
  • КПК №2 177
  • КубДТУ 139
  • КубДУ 107
  • КузДПА 182
  • КузДТУ 789
  • МДТУ ім. Носова 367
  • МДЕУ ім. Сахарова 232
  • МГЕК 249
  • МДПУ 165
  • МАІ 144
  • МАДІ 151
  • МДІУ 1179
  • МГОУ 121
  • МДСУ 330
  • МДУ 273
  • МГУКІ 101
  • МГУПД 225
  • МГУПС (МІІТ) 636
  • МГУТУ 122
  • МТУСІ 179
  • ХАІ 656
  • ТПУ 454
  • НДУ МЕІ 641
  • НМСУ «Гірський» 1701
  • ХПІ 1534
  • НТУУ «КПІ» 212
  • НУК ім. Макарова 542
  • НВ 777
  • НДАВТ 362
  • НДАУ 411
  • НДАСУ 817
  • НДМУ 665
  • НДПУ 214
  • НДТУ 4610
  • НГУ 1992
  • НГУЕУ 499
  • НДІ 201
  • ОмДТУ 301
  • ОмГУПС 230
  • СПбПК №4 115
  • ПГУПС 2489
  • ПДПУ ім. Короленка 296
  • ПНТУ ім. Кондратюка 119
  • РАНХіГС 186
  • РОАТ МІІТ 608
  • РТА 243
  • РДДМУ 118
  • РДПУ ім. Герцена 124
  • РДППУ 142
  • РДСУ 162
  • «МАТІ» — РДТУ 121
  • РГУНіГ 260
  • РЕУ ім. Плеханова 122
  • РДАТУ ім. Соловйова 219
  • РязГМУ 125
  • РДРТУ 666
  • СамДТУ 130
  • СПбДАСУ 318
  • Інжекон 328
  • СПбГІПСР 136
  • СПбГЛТУ ім. Кірова 227
  • СПбДМТУ 143
  • СПбГПМУ 147
  • СПбДПУ 1598
  • СПбГТІ (ТУ) 292
  • СПбДТУРП 235
  • СПбДУ 582
  • ГУАП 524
  • СПбГУНіПТ 291
  • СПбГУПТД 438
  • СПбГУСЕ 226
  • СПбГУТ 193
  • СПГУТД 151
  • СПбГУЕФ 145
  • СПбГЕТУ «ЛЕТИ» 380
  • ПІМаш 247
  • НДУ ІТМО 531
  • СДТУ ім. Гагаріна 114
  • СахДУ 278
  • СЗТУ 484
  • СибАГС 249
  • СибДАУ 462
  • СибДІУ 1655
  • СибДТУ 946
  • СГУПС 1513
  • СібГУТІ 2083
  • СибУПК 377
  • СФУ 2423
  • СНАУ 567
  • СумДУ 768
  • ТРТУ 149
  • ТОГУ 551
  • ТДЕУ 325
  • ТДУ (Томськ) 276
  • ТДПУ 181
  • ТулДУ 553
  • УкрДАЖТ 234
  • УлДТУ 536
  • УІПКПРО 123
  • УрДПУ 195
  • УГТУ-УПІ 758
  • УГНТУ 570
  • УДТУ 134
  • ХДАЕП 138
  • ХДАФК 110
  • ХНАГГ 407
  • ХНУВС 512
  • ХНУ ім. Каразіна 305
  • ХНУРЕ 324
  • ХНЕУ 495
  • ЦПУ 157
  • ЧитДУ 220
  • ЮУрДУ 306
Повний список ВНЗ

Щоб надрукувати файл, скачайте його (у форматі Word).