Проведення миття та дезінфекції в системі CIP - Студопедія

На невеликих виробництвах і при роботі з невеликими установками панують щітки та швабри, і в найближчому майбутньому там годі чекати істотних змін. Однак зі збільшенням обсягу резервуарів і розмірів апаратів ручне миття та дезінфекція стають все менш раціональними, а потім і зовсім неможливими. Подібний розвиток веде до необхідності організації двофункціональних виробничих вузлів, а саме станцій миття та дезінфекції, які здійснюють миття на місці за допомогою стаціонарної установки у СІР-режимі (cleaning-in-place, тобто безрозбірного миття), скорочено – CIP. При відповідній автоматизації установок цим економиться дорогоцінний робочий час.

В даний час у пивоварінні всі машини та установки спочатку проектуються таким чином, щоб вони були пристосовані до CIP, тобто були включені в цикли CIP. Тим самим сучасне обладнання пивоварного виробництва повністю виключає миття вручну - від цеху до лінії розливу. Незалежно від такого рішення на кожному пивоварному підприємстві присутні такі елементи установок, як вигини труб, муфти, клапани тощо, які не можуть бути включені в циркуляційний контур. Щоб мати можливість достатньо мити і дезінфікувати і ці деталі, існують спеціальні ванни з дезінфікуючим розчином, куди можна поміщати подібні елементи. На деяких підприємствах зустрічаються також подовженіванни для дезінфекції та знезараження шлангів.

Важливо, щоб концентрація розчинів у цих ваннах постійно перевірялася, тому що їхня дезінфікуюча сила з часом зменшується, і зрештою вони можуть стати живильним середовищем для шкідливої ​​мікрофлори. Дезінфікуючі засоби часІноді слід змінювати, щоб запобігти можливості пристосування (резистентності) контамінантів до будь-якого засобу (це особливо відноситься до четвертинних амонійних сполук).

Для заповнення подібних подовжених ванн не підходить надуцтова кислота, оскільки вона згодом роз'їдає гуму.

Елементи дезінфекційних ванн слід розташовувати так, щоб рідиною могли бути охоплені всі поверхні. Можливість утворення повітряних бульбашок має бути виключена.

Станція CIP включає наступні ємності (рис. 6.1);

  • один танк (накопичувальний) для свіжої води (1);
  • один танк для оборотної води (2);
  • один танк для дезінфікуючого розчину або гарячої води (3);
  • один танк для розчину кислоти (4);
  • один танк для лужного розчину (5);
  • один циркуляційний насос (6);
  • одну станцію нагріву (7)
  • а також численні трубопроводи, вентилі та насоси.

системі

З цієї системи танків за допомогою автоматичного керування потік середовищ під натиском закачується в ємності та трубопроводи циркуляційної системи. Тривалість, обсяг, температури тощо визначаються на основі виробничого досвіду. Як приклад можна навести таку послідовність операцій:

  • Первинне ополіскування водою. З цією метою застосовується промивна вода (смуги), що зберігається в танку оборотної води, від попереднього циклу 3-5 хв.
  • Витікання води 1-3 хв.
  • Миття лужним миючим розчином у режимі циркуляції при концентрації 1-2% та температурі 70°С 30-50 хв.
  • Витікання розчину лугу 1-3 хв.
  • Проміжне ополіскування водою 4-5 хв.
  • Витікання води 1-3 хв.
  • Миття 1-2%-ним розчином азотної кислоти 10-15 хв.
  • Витікання розчину кислоти 1-3 хв.
  • Проміжне обполіскування водою 2-3 хв.
  • Витікання води 1-3 хв.
  • Промивання дезінфікуючим засобом 15-20 хв.
  • Витікання розчину дезінфікуючого засобу 1-3 хв.
  • Ополіскування свіжою водою 3-5 хв.
  • Витікання води 1-3 хв.

Отже, вся програма триває 1-2 год.

До опису установки CIP слід додати також, що:

  • танки СІРповинні бути оснащені всіма елементами, що забезпечують їх безперебійну роботу, такими, як перелив, люк обслуговування, покажчик рівня наповнення, пристосування для взяття проб, внутрішнього миття, витяжки випарів і теплоізоляції (у резервуарів, що обігріваються);
  • насоси, трубопроводи та арматураповинні бути підібрані так, щоб не могла виникнути кавітація (див. розділ 10.5.1.3), слід виключити можливість помилкового змішування середовищ (за допомогою відповідної системи блокування);
  • прийом та зберігання хімікатівповинні здійснюватися відповідно до діючих приписів, виключаючи можливість заподіяння шкоди, оскільки в даному випадку йдеться про великі обсяги рідкого продукту, отже, необхідна особлива обережність;
  • вимірювальна техніка та система управлінняустановкою CIP повинні забезпечувати безперебійну роботу у певній послідовності, найважливішими вимірюваними величинами при цьому є провідність окремих середовищ, температура та об'ємна витрата.

При проведенні безрозбірного миття слід забезпечити неприпустимість потрапляння забруднень з одного відділення (цеху) до інших. Тому використовуються локальні станції CIP, за допомогою яких може здійснюватись незалежна обробка окремих агрегатів. Так, наприклад, деякі ділянки виробництва завждипіддаються гарячій обробці, інші - лише іноді. Можливий розподіл локальних установок CIP може виглядати так:

  • установки для миття варочного цеху та лінії перекачування сусла;
  • установки для миття трубопроводів нефільтрованого продукту;
  • установки для танків із нефільтрованим пивом;
  • установки для ділянки фільтрованого пива та цеху розливу.

Установки для миття варочного цеху та лінії перекачування сусла зазвичай включають:

  • танки з гарячим лугом (для миття варильних апаратів);
  • танки з гарячим лугом (для миття лінії перекачування сусла) (вони розділені через сильну забрудненість лужних розчинів після миття варильних апаратів);
  • танки із розчином кислоти;
  • танки з дезінфікуючими засобами (для обробки лінії перекачування сусла);
  • танки зі свіжою та оборотною водою.

Миття апаратів варильного цеху здійснюється в даний час при обмеженій концентрації лугу (2-3% розчин NaOH) і з використанням окислювачів у вигляді добавок, які значно прискорюють процес миття і підвищують її ефективність. Завдяки подальшому короткочасному промиванню кислотою залишки миючого засобу нейтралізуються, і ємності або трубопроводи потім промиваються свіжою водою.

Установки для миття трубопроводів лінії нефільтрованого пива складаються з:

  • танків із гарячим лугом;
  • танків із кислотою;
  • танків зі свіжою водою (яка може братися безпосередньо з водопровідної мережі);
  • танків із оборотною водою;
  • танків із дезінфікуючими розчинами.

Трубопроводи, як і варильні апарати, піддаються, як правило, гарячій обробці, нейтралізуються кислотою і ґрунтовно промиваються свіжою водою. Дуже важливазаключна дезінфекція розчином надоцтової кислоти або розчином діоксиду хлору.

Для миттятанків з нефільтрованим продуктом (ЦКТ) є кілька можливостей.

Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком:

Вимкніть adBlock! і оновіть сторінку (F5)дуже потрібно