Пружинонавивочні верстати
Компанія Guangjin CNC Equipmentвиготовляє різні моделі сучасного пружинонавивочного обладнання. Універсальні кулачкові верстати-мультиформери служать для виготовлення різних пружин (стиснення, кручення, розтягування, фасонні пружини та інші) вироби).
Компанія Guangjin CNC Equipment CO., LTD (Китай) - одна з лідерів на ринку виробництва пружинонавивальних верстатів.
Компанія спеціалізується на устаткуванні для виробництва пружин та виробів із дроту:
- швидкісні пружинонавивочні верстати та автомати з керуванням по кількох осях, навивка лівосторонніх та правосторонніх пружин стискування з різними варіантами форми та кроку; - мультиформери з ЧПУ управлінням, що дозволяють виробляти навивку пружин розтягування, кручення, торсіонні та фасонні пружини, та ін.
Верстати для виробництва пружин:
Пристрій та принцип роботи пружинонавивочного верстата Основними робочими вузлами пружинонавивочного верстата є електричний привід та всілякі механізми, основними з яких є навивочний, кроковий та правильний. Усі основні операції та крок кручення дроту задаються на блоці керування.
У своїх верстатах Компанія Guangjin CNC Equipment використовує наступні компоненти: ЧПУ контролер Taiwan HUST (CNC control system), сервопривід Japan SANYO, система управління Taiwan HUST (CNC control system), част. перетворювач Japan Panasonic, реле Japan OMRON. Сам процес виготовлення безпосередньо залежить від того, якої форми потрібно виготовити цю пружину. На сьогоднішній день найпоширенішими типами пружин є фасонні пружини,пружини циліндричної, конічної та спіральної форми. Розрізняються пружини і за типами навантаження. Вони бувають пружними виробами по натягу, стиску, скручування, а так само за формою конусними, інструментальними, тарілчастими та ін. Після того, як матеріал підготовлений і встановлений на спеціальному приймальному пристрої верстата, за допомогою автоматичного блоку встановлюється кількість витків, яке має бути присутнім у виробі, причому встановлюється спочатку загальна кількість, а потім робоча кількість. Потім задаються висота пружини та крок одного її витка. Розміри задаються із запасом, оскільки в процесі подальшої обробки відбувається невелика втрата матеріалу. Також автоматично налаштовуються: розміри пружини, висота, її діаметри - внутрішній і зовнішній. Після того, як пружина виготовлена, з нею необхідно зробити наступні типи механічної обробки. Як правило, до механічних робіт відноситься торцювання, а також виготовлення технологічних зачепів.
Термін виготовлення верстата GJ-23G у стандартній комплектації – 15 днів! Терміни виготовлення залежать від моделі пружинонавивочного верстата, набору опцій та завантаженості заводу в момент замовлення. Можливо придбання пружинонавивочного верстата зі складу на території РФ. Потрібно уточнювати наявність.
Місто Лінкольнвуд, штат Іллінойс – компанія з лиття рідких еластомерів та пластику MSI (Modern Silicone Techologies, Inc.) стрімко розвивається у кількох напрямках.