QFD (Quality Function Deployment) - На допомогу студентам БНТУ - курсові, реферати, лабораторні!
QFD (Quality Function Deployment):
РОЗгортання (структурування) ФУНКЦІЇ ЯКОСТІ
Проблема конкуренції з продукцією фірм Японії та США стає дедалі гострішою як для вітчизняних, а й у європейських фірм. Наприклад, вітчизняна телевізійна промисловість практично програла битву за споживача, та ж доля загрожує автомобільній промисловості, та й багатьом іншим галузям. А вістрям цієї конкурентної боротьби є:
- підвищення ефективності виробництва, зокрема зниження витрат на розробку якісної конкурентної продукції;
- орієнтація всіх стадій виробничого процесу, починаючи з розробки, задоволення споживачів;
- підвищення ділової культури та поліпшення управління у всіх ланках виробництва.
Існує дуже важливий метод, здатний докорінно вплинути на конкурентоспроможність своєї продукції. Але в чому полягає суть питання? Будь-які, навіть найскладніші питання можна зрозуміти, якщо перейти до простих прикладів.
Приклад 1: Приготуйте пшоняну кашу з фруктами та медом.
Для цього необхідно: добре промите пшоно всипати в кипляче молоко, додати цукор і 10 г олії та варити до загусання; потім додати промиті фрукти, перемішати, щільно закрити кришкою і на 2-3 години поставити в духову шафу або на плиту. Подавати до столу з олією. Окремо подати мед. Пшона 50 г, чорносливу – 30 г, абрикосів сушених – 20 г, родзинок – 20 г, молока – 100 г, олії вершкового 20 г, цукру – 5 г, меду – 30 г.
Приклад 2: Створіть поетичний твір за художнім рівнем, що дорівнює роману А.С.Пушкіна "Євгеній Онєгін".
У чому різниця між двома наведеними прикладами?Різниця у дрібниці. У першому випадку необхідно точно відтворити (повторити) відомий результат - приготувати кашу, маючи необхідні кількісні дані і послідовність дій. У другому випадку результат теж відомий, але копіювати його не треба, а треба створити щось, що споживачеві сподобалося б не менше аналога.
Що робити для вирішення другого завдання?
Йдеться про переведення запитів споживача у технології виробника. Для того щоб це зробити, слід, перш за все, навчиться описувати ці запити в такій формі, яка дозволяє встановити зв'язок між ними і технічними характеристиками продукції, якими, у свою чергу, оперує виробник при її випуску. Крім того, зв'язок між характеристиками продукції та запитами споживача має бути описаний в інтегральному вигляді. Адже споживач оцінює корисність і робить вибір на користь тієї чи іншої продукції сукупно за її характеристиками. І ще. Споживачу важливо не лише те, якою мірою продукція задовольняє його запити, а й скільки йому доведеться за це заплатити. А це означає, що виробник повинен вміти визначати ціну, адекватну якості його продукції, і так організувати виробництво, щоб вписатися в цю ціну та отримати прибуток.
Що це все дає? Це дає інформацію для точної постановки завдань щодо створення конкурентоспроможної продукції.
1. Короткий опис
Порівнюючи споживчі та технічні характеристики між собою, можна виявити випадки, як незалежності, так і позитивної та негативної кореляції. Ефективна форма аналізу залежностей між споживчими та технічними характеристиками Quality Function Deployment (QFD) була запропонована у Японії ще 1966 року.
Сам термін в оригіналі складається зшести китайських ієрогліфів: "хін-сіцу, кі-но, тен-кай". Вони послідовно попарно означають: "якість" (або скоріше деякі риси, ознаки, що характеризують якість), "функція" (скоріше як синонім підрозділу в організації) та "структурування" (що, втім, не виключає і таких тлумачень як: розгортання (військ) по фронту), розробка та дифузія (розсіювання, проникнення).
Таким чином, йдеться про те, як уявлення про якість, здобуті у споживача, поширити в організації та довести до кожного. Можливо, краще було б говорити "структурування якості за функціями", але термін склався вже давно, а змінювати терміни завжди важко. Цей підхід повинен привести до раціонального використання всіх ресурсів організації. Значить, у неї будуть максимальні шанси втриматися на ринку.
За допомогою методу QFD потреби замовника можуть бути перенесені на конкретні вимоги та характеристики продукту окремі підрозділи підприємства. Там вони мають стати зрозумілими та має бути забезпечена їх реалізація.
2. Історія розвитку
Отже, ідея розгортання функції якості з'явилася Японії наприкінці 1960-х років. QFD як метод був розроблений в 1966 японцем Йойі Акао (Yoji Akao) і вперше застосований в 1972 на фірмі Міцубісі (Mitsubishi). З 1977 року за цим методом працює фірма Toyota (Toyota).
З 1980 року підготовка та розробка QFD проводиться American Supplier Institute (ASI) та некомерційним товариством GOAC/QPC.
Приблизно з 1988 року метод застосовується у Німеччині.
3. Місце у системі менеджменту
4. Цілі та сфера застосування
Ціль QFD – надати підприємству інструмент для планування, за допомогою якого воно може пропонувати свої продукти та послуги, що повністю відповідають бажаннямзамовників. Оскільки розробка продукту визначається якістю, витратами та його багатофункціональністю, саме на область розробки повинні систематично впливати бажання замовника. Але і в сусідніх підрозділах, таких як: підготовка виробництва, виробництво, монтаж, відвантаження та сервісна служба, "голос" замовника повинен бути переведений на "мову" цих відділів, щоб вся виробнича діяльність по можливості зводилася до виконання бажань замовника.
4. Переваги та потенційні проблеми
Важливою довгостроковою перевагою використання QFD є забезпечення чи розширення ринку за рахунок задоволених замовників.
Переваги щодо витрат значною мірою відбуваються за рахунок:
а) зменшення зовнішніх витрат на дефект, як, наприклад, витрати на гарантії;
б) недопущення холостих розробок щодо визнання товару над ринком.
Застосування QFD може також створювати переваги у часі, оскільки розробка продукту ставить чіткі цілі, ґрунтуючись на бажаннях замовників.
QFD сприяє наочності процесу розробки; зміст та призначення окремих функцій чи конструктивних елементів/компонентів чітко встановлені. При переробці продукту це веде до менших трудових і тимчасових витрат, наприклад, розширення серії моделей або розробки наступних моделей. Конфлікти, що виникають щодо бажань замовників, технічна реалізація та витрати виявляються та можуть бути конструктивно вирішені без відкладення цих проблем.
При впровадженні комплексного менеджменту якості (TQM) QFD виробляє свідомість, що визначається формулою "Замовник - король".
2.Потенційна проблема може бути пов'язана з нехтуванням динамікою розвитку економічного середовища, що проявляється,наприклад, в:
- Зміни бажань замовника (додаткові властивості продукту),
- Змінах свідомості покупця (екологічно чистий),
– нових законах та розпорядженнях (закон відповідальності за товар),
– діяльності конкурентів (нові продукти),
- нових технологіях, інструментах чи матеріалах.
Інший аспект, що заслуговує на увагу, – потоки інформації між підприємством і замовником:
1. Замовник має початкові вимоги (бажання) стосовно продукту. При опитуванні замовника деякі з цих вимог виявляються особливо.
2. Підприємство фіксує певну кількість цих вимог і потім перетворює їх на вимірювані вимоги. На фазі розробки продукту ці вимоги, що вимірюються відповідно враховують початкові вимоги.
3. Підприємство представляє громадськості чи замовнику деякі властивості продукту. Замовник приймає деякі характеристики товару.
Якщо зробити всі ці кроки, то кожному з них виникає небезпека втрати чи спотворення інформації.
5. Опис методу
Для комплектації команди з проведення QFD має бути враховано таке:
– Кількість осіб у команді має бути обмежена 5-8 членами. Усі важливі підрозділи підприємства мають бути представлені у команді.
– Для складання проекту QFD до важливих відділів підприємства належать такі: маркетингу, планування та проектування продукту, розробки та тестування прототипу, планування процесу, виробництва, монтажу, продажу та сервісу.
– Знання експертів у команді важливіше за їх ієрархічне становище.
– Лідер команди має бути відповідним чином навчений, секретар документує результати та заповнює відповідні таблиці.
– Зустрічі служать для координації діяльності та заповнення таблиць. А сама робота виконується поза групою в окремих підрозділах. Таким чином, робота команди QFD поширюється на все підприємство.
Підхід до роботи над проектом QFD можна пояснити на основі основного документа цього методу.
Найвідомішим допоміжним засобом по переведенню бажань замовників у властивості продукту є таблиця "Будинок якості" ("House of Quality"). .
Щоб забезпечити наскрізне проникнення бажань замовника через всі етапи розробки та виробництва виробів, необхідно, щоб вони враховувалися на цих етапах, для чого має бути побудований ряд "Домів якості" (рис. 3):
Перший "Будинок якості" або 1-а фаза QFD - це планування розробки виробу. Вимоги покупця встановлюються, осмислюються та перекладаються мовою інженерного проектування у терміни – показники якості (ПК);
Другий "Будинок якості" або 2-а фаза QFD - це структурування проекту. Розглядаються різні концепції розробки виробу, яке б задовольняло вимогам і відбирається найкраща. Потім проект деталізується, при цьому особлива увага приділяється суттєвим характеристикам виробу, які обчислюються за вимогами покупця, структурованими у фазі 1. На виході фази 2 з'являються ознаки частин, компонентів виробу, комплектуючих виробів.
Третій "Будинок якості" або 3-я фаза QFD – це планування технологічного процесу. Розглядається техпроцес виробництва виробу. Після відбору найбільш підходящих концепцій процесу, здатного виробляти вироби з урахуванням характеристик, які вжеструктуровані, процес деталізується в термінах суттєвих операцій та параметрів, які і є виходом цієї фази QFD.
Четвертий "Будинок якості" або 4 фаза QFD - це планування виробництва. У цій фазі розглядаються методи управління процесом. Ці методи управління повинні забезпечити виробництво виробів відповідно до їх найважливіших характеристик, визначених у ранніх фазах, і, отже, задовольняють вимоги споживача.
Таким чином досягається те, що вся виробнича діяльність базується на бажання замовника.
Як саме складаються та аналізуються ці окремі "Будинки якості" – видно у побудові першого "Будинку якості", яке докладно викладено нижче.
Будівництво "Будинок якості" може бути поділено на наступні кроки (рис.4):