Робота з епоксидними смолами, Європоліс.
Нижченаведений матеріал заснований на досвіді наших клієнтів і не є офіційною інструкцією щодо використання Вся інформація щодо використання матеріалів носить рекомендаційний характер. Ми ґрунтуємося на інформації заводів виробників та наших клієнтів, які використовують дані матеріали. Наша компанія не несе відповідальності за вироби виготовлені з матеріалів, що продаються нами, тому просимо перед виготовленням відповідальних виробів робити контрольний зразок або звертатися до професіоналів. Даний матеріал – дуже коротка інструкція, що містить інформацію про роботу з епоксидними смолами в найбільш типовій області їх застосування – як просочувальний матеріал разом зі склотканини для виготовлення та ремонту різних корпусів (човни, елементи кузова автомобіля та ін.) або виконання гідроізоляції приміщень (підлога) та стіни підвальних приміщень, басейни). Для кожного конкретного виду робіт необхідно виробити свою власну найбільш підходящу технологію, яка включатиме переважні марки смоли і компонентів, їх точні пропорції та особливості технологічного процесу.
Затверджувач ПЕПА Стандартне співвідношення смола / затверджувач ПЕПА - 1:10. У деяких технологічних процесах воно може сильно відрізнятися від загальноприйнятого - бути від 1:5 до 1:20, але в переважній більшості випадків використовується співвідношення, близьке до стандартного. Температура затвердіння не менше 20°С Затверджувач ПЕПА необхідно литив смолу,дуже повільно, постійно перемішуючи. Сильна локальна передозування затверджувача навіть тимчасово в частині ємності може призвести до закипання суміші, в цьому випадку вся смола буде зіпсована. Необхідно мати на увазі, щопроцес змішування смоли з затверджувачем екзотермічний (виділяється тепло), смола нагріватиметься. Іноді в процесі додавання затверджувача або відразу після змішування виникає лавиноподібний процес - смола дуже швидко сильно нагрівається і практично моментально встає (затвердіває). Найімовірніша прикина - передозування затверджувача і надто висока вихідна температура смоли. Життєздатність суміші смоли з затверджувачем зазвичай приблизно 30 хвилин - 1 година (це сильно залежить від температури смоли, типу затверджувача та його кількості, зовнішніх умов; можна досягти і більшого часу). Після закінчення робіт виріб рекомендується спочатку затвердіти при температурі, що трохи перевищує кімнатну. Протягом 2-3 годин відбувається т.зв. затвердіння «до відлипання» (первинна полімеризація), після чого виріб можна нагріти, що дозволить закінчити затвердіння за 5-6 годин. При кімнатній температурі повна полімеризація може тривати кілька діб (до 7 днів, згідно з літературою), а при використанні ТЕТА поверхня може так і залишитися липкою.Забороняється змішувати відразу велику кількість смоли з затверджувачем без використання спеціальних апаратів для змішування, щоб уникнути закипання та моментального застигання.
При виготовленні виробів зі склопластику рекомендується для кожної партії смоли та затверджувача робити пробний зразок.Запобіжні заходи : Використовувати в приміщеннях, обладнаних проточно-витяжною вентиляцією, застосовувати засоби індивідуального захисту, зберігати в щільно закритій тарі при температурі навколишнього середовища від 15 до 40°С.Нагадуємо, що смолу та ін. компоненти треба зберігати в темному місці!