Родугове різання
Мал. 182. Повітряно-дугове різання:а -роздільна;б– поверхнева
При поверхневому різанні (рис. 182,б)глибина і ширина канавки4залежить від діаметра електрода3.Металеві електроди покращують якість різання. Киснево-дугове різання використовує одночасно тепло зварювальної дуги для розігріву металу і тепло, що розвивається при горінні металу в кисні. Останнім часом застосовують дугове різання металів (особливо сплавів на алюмінієвій основі) серед захисних газів. Спосіб заснований на ріжучих властивостях електричної дуги, що горить між вольфрамовим електродом і матеріалом, що розрізається в суміші аргону і водню. Для ручного різання застосовують суміш з 80% аргону та 20% водню, для механізованого - 65% аргону та 35% водню.
Плазмово-дуговарізання є прогресивним високопродуктивним способом різання металів. Вона здійснюється шляхом глибокого проплавлення металу стиснутою дугою в зоні різання та видалення частинок розплавленого металу газовим потоком. На рис. 80 представлена схема процесу. Дуга збуджується і горить між вольфрамовим електродом / і металом, що розрізається 5. Струм постійний прямої полярності. Електрод знаходиться всередині мідного мундштука, що охолоджується 2. У канал мундштука під тиском подається плазмообразующий газ, струмінь якого стискає стовп дуги 3, Під дією дуги газ розігрівається до високої температури, утворюючи плазму з температурою > 10000°G. Струменя плазми 6, маючи високу температуру і велику швидкість закінчення, проплавляє метал по лінії різу 4 і видмухує розплавлений метал із зони різання. Плазмово-дугове різання можна застосовувати для різання легованих та вуглецевих сталей, чавуну, кольорових металів та їх сплавів. Найбільш раціонально таекономічне її застосування при різанні високолегованих сталей, кольорових металів та їх сплавів. Електроди виготовляють з лантанованого вольфраму ПЛ-10 або торованого вольфраму ВТ-15. Плазмоутворюючими газами служать чистий аргон вищого ґатунку (ГОСТ 10157-73), технічний азот 1-го ґатунку (ГОСТ 9293-59), суміші аргону з технічним воднем, повітря. Джерелами живлення дуги є однопостові зварювальні перетворювачі ПСО-500 та випрямлячі ВКС-500. Для забезпечення підвищеної напруги холостого ходу використовують послідовне включення двох-трьох перетворювачів на одну дугу