Розрахунок - машинний час - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Розрахунок – машинний час
Для підрахунку пропускну здатність визначають тривалість всіх операцій. Розрахунок машинного часу прошивки наведено в гол. [16]
Машинний час обробки деталі - час, витрачений процес різання металу фрезою за один прохід. При розрахунку машинного часу за формулою ( 93) враховують довжину шляху переміщення фрези щодо деталі, подачу, число обертів фрези та число проходів. [17]
Машинний час обробки деталі - це час, витрачений процес різання металу фрезою за один прохід. При розрахунку машинного часу враховують довжину шляху переміщення фрези щодо деталі, подачу та число проходів. [18]
Машинний час обробки деталі - час, витрачений процес різання металу фрезою за один прохід. При розрахунку машинного часу за формулою ( 142) враховують довжину шляху переміщення фрези щодо деталі, подачу, число обертів фрези та число проходів. [19]
Якщо основний час - машинний, то його розрахунок виконується за прийнятим режимом різання з урахуванням обладнання та інструменту за формулою механіки: Час Шлях / Швидкість. Безпосереднє використання цієї формули для розрахунку машинного часу передбачає знання кінематики обладнання, що застосовується. [20]
Зрозуміло також, що з вирішення однієї й тієї завдання можна запропонувати різні варіанти програми. Той варіант, який було розглянуто вище, є найбільш економним щодо необхідного на розрахунок машинного часу, але вимагає значного завантаження пам'яті машини. При розрахунку тривимірного ряду ємності внутрішнього пристрою не вистачає для фіксації всіх необхідних проміжних результатів і доводиться користуватися також і магнітним барабаном. [21]
Прандтля (5.1.8) з граничними умовами (5.1.10) вимагає конкретизації поняття зовнішня межа прикордонного шару та побудови відповідного алгоритму для вибору лінії г/б(а), на якій ставляться граничні умови, що відповідають зовнішньому потоку. При цьому кількість вузлів упоперек шару зростає, що призводить до деяких труднощів використання оперативної пам'яті машини та викликає збільшення необхідного для розрахунку машинного часу. [22]
Розрахунок норми виробітку оформляється в нормувальній карті, яка є офіційним документом, що обґрунтовує норму виробітку. Нормувальна карта зазвичай включає характеристики: машини, заправки машини та продукції; організаційні умови, а також розрахунок передавальних та постійних чисел та числа оборотів робочих органів машини; розрахунки машинного часу напрацювання знімання та тривалість перерв у роботі. [23]
Ноу-хау може бути передано у речовій (матеріальній) формі: у вигляді документів, фотографій, копій, комп'ютерних перфокарт, мікрофільмів. У такій формі можуть бути передані архітектурні плани будівель заводів, діаграми та схеми розташування обладнання на заводах, креслення машин або їх копії, списки запчастин, інструкції з експлуатації обладнання або зборки комплектуючих, переліки та характеристики нових матеріалів, розрахунки робочого та машинного часу , схеми процесів, інструкції з пакування та зберігання, відомості про стійкість до впливу середовища, а також інструкції технічного персоналу та спеціалістів. Ноу-хау у матеріальній формі іноді називається технічною інформацією чи технічними даними. [24]
При цьому обробку найчастіше здійснюють на модернізованих металорізальних верстатах. При використанні комбінованих методів обробки інтенсивність знімання металу обумовлюється поєднаннямдвох різнорідних процесів і коливається в дуже широких межах залежно від вимог до якості поверхонь, що обробляються. Чим більша частка в технологічній продуктивності належить електрохімічним та електрофізичним процесам, тим ефективніше застосування таких комбінованих методів. Розрахунок машинного часу на обробку в кожному конкретному випадку можливий тільки на основі проведення попередніх експериментів, що дозволяють визначити оптимальне поєднання хімічного, фізичного та механічного впливу інструменту на заготівлю, що обробляється. [25]