Складання кованих виробів
Назва книги
Художня обробка металу. Кування
Мельників Ілля
Складання кованих виробів
Роботу над виробом необхідно почати з подання його не тільки в цілому, але і в деталях, знаючи характер їх з'єднання і звернувши увагу на прийоми з'єднання, так як прийом з'єднання виконує не тільки сполучну функцію, але й впливає на силует і вироб, підкреслюючи його образне побудова. Однією з властивостей кованого металу є єдність функціонального та архітектурного.
Виконуючи вироби з металу методом художнього кування заздалегідь визначають, яка частина виробу буде куватися повністю, а які елементи виконуватимуть окремо і потім з'єднувати. Крім малюнка, для розробки технології необхідно мати точний креслення з урахуванням припусків на механічну – токарну та фрезерну обробку, якщо така буде проводитись.
За кресленням розраховують масу необхідного матеріалу для виготовлення поковки. До маси поковки додають відхід металу на обсічку до 30 відсотків, на чад з розрахунку 2 відсотки на кожне нагрівання і 2 відсотки на кожне підігрів.
Розробляючи креслення деталей під кування, потрібно враховувати специфіку техніки кування і уникати нехарактерних для неї форм і конфігурацій, наприклад, ребристих перерізів або перетину циліндричних поверхонь між собою, бо в деяких випадках деталі в техніці вільного кування виконувати або дуже складно або неможливо. Деталі з великою різницею у розмірах краще робити звареними чи зібрати на різьбленні.
Наприклад, якщо в основі виробу використаний єдиний рослинний мотив, найкраще з'єднувати деталі зварюванням або клепкою або комбінацією прийомів. У таких виробах місця з'єднання закривають сусідніми декоративними елементами, квітами, листям та ін.
Якщо вироби зібрані з елементів, що повторюються, то з'єднанням служить скоба (хомут) - клепка з ясно вираженою головкою, яку іноді виготовляють у вигляді квітки.
Усі конструктивні з'єднання чітко виражені, у разі вони несуть і архітектурну функцію.
Багато фахівців використовують рослинні елементи прикрас, такі як стебла, плоди, листя, квіти і т.д. Техніка кування досягла високих результатів.
Якщо раніше, в роботах романського стилю майстер використовував три універсальні інструменти - зубило, борідок, ручний молот і робота була в основному пов'язана з гірським і ковадлом, то в роботах стилю бароко ковалі починають застосовувати численні штампи, оправки, пуансони, працюючи з листовим металом і і т.д.
Для виготовлення методом вільного кування деяких сполучних елементів та прикрас, наприклад, листя з металевої смуги, необхідно в смузі шириною 30 мм і товщиною 10 мм зробити перебивку і кінець витягнути на стебло. Заготівлю укладають у нижник і проковують: напівкруглим зубилом вирубаються контури листа і насікаються зубилом жилки, листу надається форма на шпераку.
Для виготовлення листа без нижника заготовку осаджують і надають їй форму. Сильними ударами проковують частину, яку взяли в облогу, одночасно надаючи їй правильний силует листа. Назад стороною ручного молотка або підбійкою необхідно зробити поглиблення і сікачом намітити стебло. При добре організованій роботі такий листок майстра роблять із одного нагріву.
Для виготовлення листка з прутка на кінці заготовки виробляють осад і осадженому кінці надають форму. Заготівлю нагрівають, укладають у нижник та проковують. Останні удари можна робити через прасувальницю.
Клепка в практиці художнього кування є одним із засобівз'єднання кованих елементів. Наприклад, при виготовленні металевих дверей у деяких випадках витрачається до 200 клепок на одні двері. Виготовляють клепки з маловуглецевих сталей із прутка більшого, ніж стрижень, перерізу майбутнього клепки. Гвоздильня служить інструментом. Нагрітий кінець стали кілька ударів витягають. Надрубають на насічці і вставляють в отвір, що дорівнює витягнутому кінцю. При встановленні заготовки в отвір потрібно пам'ятати, що лицьова сторона гвоздильні, у якої діаметр отворів менший. Решту заготовки відламують, кінець, що залишився, розклепують. Виходить головка клепки, форма якої може бути різноманітною. Після вилучення клепки із гвоздильні її відрізають до потрібного розміру. Цей же процес використовують і при куванні кованого цвяха з тією різницею, що кінець витягують на вістря. Кування цвяха та клепки роблять з одного нагріву.