Спосіб регенерації відпрацьованої індустріальної олії - патент Україна 2271384 - Варламова Світлана
Використання: у нафтохімії. Сутність винаходу: відпрацьоване індустріальне масло обробляють очищаючим реагентом. Як очищувальний реагент використовують 25-40%-ний свіжоприготовлений водний розчин суміші хлораміну, бензолсульфокислоти і хлориду кальцію при їх масовому співвідношенні 3-7:1-2:1-5 відповідно, який заливають у підігріте до 15-60°С відпрацьоване індустрі олія в кількості на 1 м 3 олії 5-60 кг реагенту, у перерахунку на суху речовину. Здійснюють 10-60 циклів, що складаються з послідовних стадій перемішування суміші протягом 0,5-3 год і витримування її протягом 1-12 год, потім витримують отриманий продукт протягом 24-48 год, зливають верхній шар олії і ще раз витримують при 15-55°С протягом 7-14 діб з наступним зливом верхнього шару, що містить цільовий продукт. Технічний результат - зниження енерговитрат та підвищення ступеня очищення.
Винахід відноситься до нафтохімічної промисловості та відновлення відпрацьованих індустріальних масел.
Перелічені відомі способи вимагають дорогого обладнання.
Цей спосіб вимагає значних енерговитрат на нагрівання олії до 70-75 ° С; крім того, недоліком способу є використання етанолу.
Технічним завданням винаходу є усунення зазначених недоліків.
Зазначений технічний результат досягається тим, що в способі регенерації відпрацьованої індустріальної олії шляхом обробки попередньо підігрітого відпрацьованого індустріального масла водним розчином реагенту, що відрізняється тим, що в якості водного розчину очищувального реагенту використовують 25-40%-ний водний розчин свіжоприготовленого продуктубензолсульфокислоти і хлориду кальцію при їх масовому співвідношенні (3-7):(1-2):(1-5) відповідно, заливають у підігріту до 15-60°С відпрацьовану індустріальну олію очищаючий реагент у кількості на 1 м 3 олії 5- 60 кг реагенту, у перерахунку на суху речовину, здійснюють 10-60 циклів, що складаються з послідовних стадій перемішування суміші протягом 0,5-3 год і витримування її протягом 1-12 год, потім витримують отриманий продукт протягом 24-48 год, зливають верхній шар масла і витримують його протягом 7-14 діб при 15-55°З наступним зливом верхнього шару, що містить цільовий продукт.
Пропонований спосіб простий у технологічному оформленні, не вимагає дорогого обладнання та надійний. Крім того, виключено використання етанолу. При цьому повністю відновлюються фізико-хімічні показники індустріальної олії.
Сутність способу полягає в наступному.
Забруднена водою і зваженими частинками олія завжди частково емульгована і тому не може бути очищена простим відстоєм. Використовуваний винаходу очищаючий реагент нерозчинний в маслі і повністю відокремлюється від нього в процесі відстою, не руйнуючи структуру масла, при цьому на всіх етапах процесу не виділяється будь-яких газоподібних речовин. Дія реагенту спрямоване на руйнування сил поверхневого натягу, що діють між молекулами олії та зваженими частинками, а також олії та води. Відновлення фізико-хімічних властивостей масла відбувається завдяки виділенню з нього забруднюючих зважених частинок, води, присадок, що спрацьовувалися, і смолистих речовин, що обвуглилися. Під впливом реагенту відновлюються кислотне число, в'язкість, температура спалаху, антикорозійні властивості, а також забезпечується усунення мікробного ураження олії анаеробними бактеріями.Регенерація масла до повного відновлення його первісних характеристик можлива тільки при строгому дотриманні послідовності зазначених вище стадій, умов їх проведення та складу реагенту, що очищає.
Обов'язковою умовою є використання свіжоприготовленого розчину реагенту, що очищає. При змішуванні компонентів утворюється складний продукт фізико-хімічної взаємодії, який і є ефективним реагентом, що очищає. При приготуванні реагенту, що очищає, можуть бути використані будь-які хлораміни, наприклад монохлорамін Б, дихлорамін Б, зазвичай застосовувані як відбілюючі і дезінфікуючі засоби (див., наприклад, Хімічний енциклопедичний словник, Москва, 1983, с.187, 353-354, 658).
Заливання в реактор розчину реагенту до заливки олії не допускається, оскільки при цьому не досягається необхідна ефективність взаємодії очищувального реагенту з відпрацьованим маслом.
Тривалість процесу (у зазначених вище межах для кожної стадії) визначається ступенем забруднення вихідної відпрацьованої олії, тому проводять відбір та аналіз проб олії до початку, в ході та наприкінці процесу.
Приклад здійснення винаходу.
У ємність заливають 30 л нагрітої до 30°С водопровідної води, вводять 9,1 кг монохлораміну Б, 1,3 кг бензолсульфокислоти і 2,6 кг кальцію хлориду (масове співвідношення компонентів відповідно 7:1:2). Час перемішування 15 хв. до повного розчинення компонентів. Отриманий 30%-ний водний розчин реагенту негайно заливають у реактор, з мішалкою, з попередньо підігрітим до 30°З 1 м 3 відпрацьованого індустріального масла (13 кг реагенту в перерахунку на суху речовину на 1 м 3 олії). Вихідна олія відноситься до типу відпрацьованих і містить 1,00 мас.% механічних домішок та 1,85 мас.% води.Перемішування починають відразу після заливання реагенту і продовжують протягом 1 год, потім суміш витримують протягом 3 год. Цей цикл повторюють 20 разів протягом декількох робочих змін. Після останнього перемішування суміш витримують протягом доби (24 год) при температурі не нижче 20°С (при необхідності підігрівають), зливають верхній шар олії, що відокремилася, в ємність-відстійник, в якій протягом 10 діб триває відділення решти мікрокількостей зважених частинок і води - процес тонкої регенерації олії. Протягом витримування двічі проводять контроль ходу процесу шляхом відбору та аналізу проб олії. Верхній шар регенерованої олії зливають у ємність-накопичувач, і процес регенерації вважається закінченим.
Спосіб згідно винаходу, як видно з наведеного прикладу, простий і надійний, не вимагає значних енерговитрат і витрат на обладнання та використання етанолу.
Продукт, одержуваний згідно винаходу за будь-яких умов, що входять в заявлені інтервали, є індустріальною олією 15-13 класу чистоти (від 0,02 до 0,005% механічних домішок) за ГОСТ 17216-71, що дозволяє використовувати регенеровану олію повторно в технологічному обладнанні підприємства . При необхідності для отримання олії 12 класу чистоти можна використовувати додаткове очищення.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Спосіб регенерації відпрацьованої індустріальної олії шляхом обробки попередньо підігрітої відпрацьованої індустріальної олії водним розчином очищувального реагенту, який відрізняється тим, що в якості водного розчину очищувального реагенту використовують 25-40%-ний водний розчин свіжоприготованого продукту змішування з ряду хлориду співвідношенні 3-7:1-2:1-5 відповідно,заливають у підігріту до 15-60°С відпрацьовану індустріальну олію очищаючий реагент у кількості на 1 м 3 олії 5-60 кг реагенту, у перерахунку на суху речовину і здійснюють 10-60 циклів, що складаються з послідовних стадій перемішування суміші протягом 0,5 -3 год і витримування її протягом 1-12 год, потім витримують отриманий продукт протягом 24-48 год, зливають верхній шар олії і витримують його протягом 7-14 діб при 15-55°З наступним зливом верхнього шару, що містить цільовий продукт.