СТ ЦКБА 072-2009 Арматура трубопровідна
1.1 Цей стандарт встановлює методи визначення розмірів маховиків та рукояток, а також значення крутних моментів, необхідних для ручного керування трубопровідною арматурою, залежно від розмірів маховика (штурвала), двоплечої та одноплечої рукоятки (ключа) та їх положення при експлуатації – горизонтального або вертикального.
1.2 У цьому стандарті встановлюються вимоги щодо визначення мінімального розміру рукоятки (маховика) залежно від зусилля, що додається однією людиною для приведення арматури в дію у певних робочих умовах.
1.3 Цей стандарт поширюється на маховики та рукоятки розміром від 100 мм до 1000 мм:
- встановлені безпосередньо на арматурі;
- встановлені на редукторах арматури;
- що використовуються для ручного керування арматурою з механічним приводом.
1.4 Цей стандарт не поширюється на:
- маховики ударних механізмів;
- Колеса ланцюгової передачі.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі документи:
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки
ГОСТ 12.2.063-2015 Арматура трубопровідна. Загальні вимоги безпеки
ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартів безпеки праці. Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки
ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопровідна. терміни та визначення
EN 736-1:1995 Арматура трубопровідна промислова. Термінологія. Частина 1. Визначення типів та видів арматури
EN 736-2:2016 Арматура трубопровідна промислова. Термінологія. Частина 2. Визначення деталей арматури
EN 736-3:2008 Арматуратрубопровідна промислова. Термінологія. Частина 3. Терміни
BS EN 12570:2000 Арматура трубопровідна промислова. Метод визначення розмірів маховиків та рукояток
3 Терміни, визначення, позначення
3.1 У цьому стандарті застосовуються терміни та визначення, прийняті у стандартах ГОСТ Р 24856, EN 736-1, EN 736-2, EN 736-3.
3.2 У цьому стандарті використані такі позначення:
-Мкр - величина крутного моменту;
-Мрозрахунки - розрахунковий крутний момент;
-D-діаметр маховика, мм;
-L- довжина двоплечої рукоятки, довжина одноплечої рукоятки (ключа), довжина важеля або радіус кола рукоятки, мм;
-Т- крутний момент за певних умов, необхідний приведення арматури на дію, Нм;
-Ts - максимальний момент, що крутить, за певних умов, необхідний для посадки або підняття замикаючого елемента або подолання динамічних зусиль, Нм;
-F- робоче зусилля ручного керування, Н;
-Fs – максимальне зусилля ручного управління, Н.
3.3 У цьому стандарті наведено визначення положення маховика:
-горизонтальне- положення маховика (штурвала), двоплечої або одноплечої рукоятки (ключа), при якому його вісь обертання утворює з горизонтом кут від 45° до 90°.
-вертикальне- положення маховика (штурвала), двоплечої або одноплечої рукоятки (ключа), при якому його вісь обертання утворює з горизонтом кут від 0 до 45 °.
4 Круті моменти при керуванні арматурою
4.1 Крутні моменти на маховиках та ручках залежно від їх розміру та розташування встановлені:
- для маховиків (штурвалів) – відповідно до таблиці 1;
- для двоплечих рукояток - ввідповідно до таблиці 2;
- для одноплечих рукояток (ключів) – відповідно до таблиці 3.
4.2 У таблицях 1, 2, 3 наведено максимальні значення крутних моментів Мкр при керуванні арматурою людиною (Мкр = М max ).
4.3 Величина крутного моменту Мкр та необхідний розрахунковий крутний момент Мрасч повинні бути пов'язані співвідношенням:
З цього співвідношення за відомої величини Мрасч визначається величина Мкр (із округленням до значень, наведених у таблицях 1, 2, 3).
4.4 Допускаються значення крутних моментів на маховиках (штурвалах) та двоплечих рукоятках з діаметромDі довжиноюL200 мм і більше при керуванні двома людьми в 1,7 - 1,8 рази більше величин , наведених у таблицях 1 та 2, про що має бути зазначено в посібнику з експлуатації на виріб.
Таблиця 1 - Крутящі моменти (Мкр) для маховиків (штурвалів)
Крутний моментМкр, Н∙м (кгс·см) для розташування маховиків (штурвалів)