Технічне обслуговування освітлювальних електроустановок
До обслуговування освітлювальних електроустановок входить постійний нагляд, періодична перевірка та своєчасний ремонт елементів освітлювальних пристроїв. Терміни проведення перевірок, оглядів та ремонтів встановлені відповідно до ПТЕ залежно від умов експлуатації освітлювальних електроустановок. Справність системи аварійного освітлення перевіряють не рідше ніж 1 раз на 3 міс; стан електропроводок, плавких вставок запобіжників та обладнання робочого та аварійного освітлення – не рідше 1 разу на рік. Випробування та вимірювання опору ізоляції проводів та кабелів проводять не рідше 1 разу на 3 роки; вимірювання навантажень та напруги в окремих точках електромережі – 1 раз на рік; випробування ізоляції трансформаторів із вторинною напругою 12-42 В - 1 раз на рік, а переносних трансформаторів - 1 раз на міс.
Під час огляду освітлювальних мереж перевіряють стан відкрито прокладених кабелів та проводів, кінцевих закладень кабелів, цілісність заземлюючих провідників, якість з'єднань та відгалужень проводів, відсутність нагрівання у з'єднаннях. При огляді групових та магістральних щитків перевіряють відповідність плавких вставок запобіжників робочим струмам ланцюгів, справність вимикачів, автоматичних вимикачів, штепсельних розеток та їх контактних частин.
При огляді світильників звертають увагу на стан арматури та її деталей, міцність кріплення скляного ковпака, справність та нагрівання патрона, відповідність потужності ламп типу світильника, міцність кріплення світильника, цілісність заземлювального провідника, справність стартерних та дросельних пристроїв у газорозрядних ламп їх кріплення.
Усі несправності, виявлені під час огляду, слід усувати негайно. При великому обсязінеобхідних робіт дефекти записують до журналу оглядів та усувають при поточному ремонті. Частота чищення світильників залежить від багатьох факторів і в першу чергу від середовища приміщення, що освітлюється. Так, у виробничих приміщеннях, де є пил, дим і кіптява у кількості понад 10 мг/м 3 , світильники чистять 2 рази на місяць; при забрудненнях від 5 до 10 мг/м 3 – 1 раз на місяць; при забрудненнях не більше 5 мг/м 3 , а також у приміщеннях з нормальним повітряним середовищем – 1 раз на 3 місяці.
Ремонт електроустановок
Ремонт ручних апаратів.Ремонт рубильників та перемикачів здійснюють у наступній послідовності. Очистити від кіптяви та оплавлень ножі за допомогою сталевої щітки та шліфування абразивною шкіркою. У разі пошкодження ножів - виправити їх рихтуванням (молотком з мідним бойком на рихтувальній дошці). Вигин ножів після ремонту перевіряють щупом. Вигин не повинен перевищувати 0,2 мм по всій довжині ножа. Перевірити цілісність пружин, що стягують рухомі контакти, та пружин механізму фіксації ножів. Пошкоджені та ослаблені пружини замінити новими.
Контакти зі слідами оплавлення опилити напилком або зачистити металевою щіткою. Сильно пошкоджені контакти замінити на нові.
Ремонт автоматичних вимикачівпочинають зі зняття дугогасних камер з дотриманням обережності, щоб не пошкодити решітки дугогасного пристрою, що знаходяться всередині камер. Сталеві обіднені пластини обережно очищають від нагару дерев'яною паличкою або м'якою сталевою щіткою, промивають ганчіркою, змоченою в розчиннику, і протирають чистими ганчірками. Тріщини та поломки дугогасних камер і деіонних решіток склеюють клеєм БФ-2, а щілини із зовнішнього боку дугогасильних камер заклеюють тонким електрокартоном (під чассклеювання необхідно стежити за тим, щоб патьоки клею не залишалися на внутрішній поверхні ізоляційного матеріалу дугогасних камер). Несправні деіонні грати замінюють на нові. Дугогасні контакти автоматів при ремонті промивають, обпилюють напилком, намагаючись зняти найменшу кількість міді; при їх сильному пошкодженні (понад 30% розміру контактів) – замінюють новими. Регулювання роботи контактної системи автомата проводять шляхом одночасного торкання головних, а потім проміжних та дугогасних контактів.
Контактну систему регулюють таким чином, щоб у момент торкання дугогасних контактів зазор між рухомим і нерухомим проміжними контактами був не менше 5 мм, а в момент торкання проміжних контактів зазор між рухомим і нерухомим головними контактами був не менше 2,5 мм. Провал головних контактів повинен бути не менше 2 мм у ввімкненому положенні автомата. У відключеному положенні автомата розчин дугогасних контактів має бути не менше 65 мм.