Технологічне оснащення складання, Устаткування складальних цехів - Технологічні процеси

Обладнанням при ручному складанні є верстат. Пристосування поділяють на універсальні та спеціальні. Перші можуть бути застосовані на будь-якій операції, а другі проектують та виготовляють для конкретної операції. Типи приводу пристроїв поділяють на механічні, гідравлічні, пневматичні та пневмогідравлічні. Пристрої залежно від призначення можна поділити на такі групи:

• • затискачі, які служать для закріплення виробів, складальних одиниць або деталей, що збираються в необхідному для складання положенні, надання стійкості складальної одиниці і полегшення її складання;
• • установочні, призначені для правильної і точної установки деталей, що з'єднуються, або складальних одиниць відносно один одного, що гарантує отримання необхідних розмірів у складальних ланцюгах;
• • робітники, що використовуються при виконанні окремих операцій технологічного процесу складання, наприклад вальцювання, запресування, постановки та зняття пружин тощо;
• • контрольні, виготовлені стосовно конфігурації, форм, розмірів та інших особливостей сполучень складальних одиниць і виробів, що перевіряються, для контролю конструктивних параметрів, що виходять в процесі складання.

Устаткування складальних цехів

Устаткування складальних цехів умовно поділяють на дві групи: технологічне, призначене безпосередньо для виконання робіт з різного сполучення деталей, їх регулювання та контролю в процесі вузлового та загального складання; допоміжне – для механізації допоміжних робіт, обсяг яких при складанні досить великий. Частка допоміжних робіт у загальній трудомісткості збирання, наприклад, у серійному виробництві становить 30–40% та у масовому 10–15%.

Складальні стапелі, як івироби, що збираються за їх допомогою, характеризуються надзвичайною конструктивною різноманітністю: розмірами, місцезнаходженням, оснащенням, автоматизацією та ін. (рис. 17.6, 17.7).

Мал. 17.6.Стапель для збирання ферменної конструкції

Мал. 17.7.Стапель для зварювальних робіт

Допоміжне обладнання включає транспортне, підйомне, настановне та ін.

Основні види підйомно-транспортних засобів, що застосовуються у складальному виробництві, наведено на рис. 17.8.

Мал. 17.8.Підйомно-транспортні засоби для складальних виробництв

Транспортні засоби служать головним чином для рухомого збирання. Найбільш поширені рольганги та конвеєри (рис. 17.9).

Мал. 17.9.Типи конвеєрів, що застосовуються при складальних роботах

Завантажувальні пристрої поділяють на бункерні, магазинні, касетні, електромагнітні, маніпулятори та роботи. Бункерні поділяють на дискові, барабанні, елеваторні типи, шиберні, гачкові, кишенькові, з механічним або вібраційним приводом; магазинні завантажувальні – на стрижневі, шахтні, штабельні, вертикальні, вібраційні дискові, дискові з плоским прямокутним магазином, ланцюгові, гвинтові, пилкоподібні. Касетні завантажувальні пристрої можуть бути: механічними, пневматичними, магнітними, електромагнітними, комбінованими.

Транспортно-технологічне обладнання призначене для орієнтації та подачі деталей безпосередньо до зони виконання технологічної операції.

У складальний комплекс входять пристрої з розпізнавання деталей та контролю їх наявності у завантажувальних пристроях. Розвантажувальні пристрої призначені для зняття готових складання та встановленняїх на магазин-склад складальних одиниць.

Важливим допоміжним елементом складальної операції є необхідне у багатьох випадках переміщення складальної одиниці у вертикальному напрямку або поворот її у зручне для збирача положення. Як засоби механізації для цих цілей використовують підйомники. Це дає економію витрат часу на складання, підвищує продуктивність та полегшує працю збирача.

До витягів відносяться електроталі, поліспастні пневматичні, поршневі, а також різноманітні спеціальні підйомники – консольні поворотні крани, підйомно-роз'ємні драбини тощо. (рис. 17.10,в).Наприклад, показана на рис. 17.10 а електрична стаціонарна таль призначена для підйому та опускання вантажу без переміщення його в горизонтальному напрямку. Таль при цьому кріпиться спеціальними хомутами до балки. Людина, яка управляє підйомом вантажу, повинна знаходитися біля неї і піднімати вантаж нагору. Електричний блок керування дозволяє мобільно маніпулювати процесом на відстані 1,5 м від місця її кріплення.

Мал. 17.10.Варіанти підйомних транспортних засобів:

а- електрична стаціонарна таль;б- електрична рухлива таль;в- підйомно-роз'ємні драбини

Для переміщення в горизонтальному напрямку служать різноманітні візки, конструкція яких залежить від маси та габаритів деталей. Можливі виконання конструкцій наведені на рис. 17.11. На рис. 17.12 показаний середній за розмірами навантажувач-штабелер зі стоячим місцем оператора з вантажопідйомністю близько 2000 кг.

Мал. 17.11.Варіанти конструкцій візків для транспортування деталей

Мал. 17.12.Навантажувач-штабелер

Навантажувачі-штабелериє високоманевреними машинами, які можуть точно переміщати матеріали у вузьких проходах.

---