Технологія виготовлення полотнищ, Складання металевих суден
Плоскі полотнища у високих обсягах доцільно виготовляти на спеціалізованих ділянках. Полотнища збирають на електромагнітних стендах з подушками флюсовими, на стендах зварної конструкції з поздовжніми пазами. Плоскі полотнища з листів товщиною 4-14 мм доцільно збирати та зварювати на електромагнітних стендах з флюсовими подушками. Їх застосування значно зменшує об'єм пригонувальних робіт за рахунок можливого автоматичного зварювання із зазором.
Листи полотнища мають бути оброблені розміром. Припуск залишають лише на кромках листів, що утворюють контур полотнища. Кромки листів, що стикуються, зачищають до металевого блиску за допомогою пневматичної шліфувальної машинки. Складання полотнищ починають із пригонки листів середнього поясу. При цьому за бази приймають лінії, що проходять посередині листів середнього поясу, або одну з прямолінійних кромок полотнища. Закінчивши складання середнього пояса, на складальному майданчику розкладають відповідно до креслення всі інші листи полотнища. Вирівнюють в одну лінію стики та пази полотнища, перевіряючи їхню прямолінійність натягнутою ниткою. Уступи або нерівності по лінії пазів видаляють за допомогою кисневого різання або пневматичної рубки. Розкладені листи перевіряють на дотримання необхідних проміжків по стиках. Правильність обробки кромок під зварювання (якщо вона виконана) перевіряють шаблонами, а збіг площин стикуваних листів - лінійкою. Після цього закріплюють стики та пази прихватками або на гребінках (рис. 6.10). У місцях початку і закінчення шва приварюють вивідні планки товщиною, що дорівнює товщині листів полотна, що зварюється. Їх встановлюють для винесення на них початку та кінця зварного шва, що попереджає утворення рознесеності листів та зламу шва. Після виконання зварюванняВивідні планки видаляють. Зібрані полотнища під зварювання здають ВТК, де перевіряють правильність стиків, зазори по стиках і пазах, різниця, правильність складання по кресленню, припуски по контуру.
Прийняті ВТК полотнища зварюють. Спочатку зварюють стики, а потім пази. Зварювання по пазах виконують напрохід одним або одночасно двома автоматами. Для зменшення деформацій при зварюванні полотнищ уздовж кромок, що зварюються, розкладають вантажі. Після закінчення зварювання з лицьового боку вантажі знімають, видаляють прихватки за контуром полотнища і кантують його. Потім виконують зачистку та підварювання стиків і пазів. Остаточно заварене полотнище зачищають від прихваток, бризок і складальних пристроїв і, якщо це потрібно, правлять. Готове полотнище маркують і передають на секційне складання або проміжний склад.
До складання тонколистових полотнищ, схильних до великих деформацій, пред'являють більш жорсткі вимоги. У цих випадках листи полотнищ піддають виправленню на вальцях як перед розміткою, так і після неї. При складанні тонколистового полотнища листи з'єднують прихватками по пазах і стиках. Довжина прихваток 15-20 мм, крок (відстань між початком або кінцем двох сусідніх прихваток) 300-350 мм. Прихватки виконують від середини полотнища до країв. При складанні листів не допускається притягування кромки одного листа до кромки іншого з додатком великих зусиль. Полотнище по контуру жорстко закріплюють до складального майданчика прихватками довжиною до 30 мм з кроком 500-600 мм і притискають до поверхні складального майданчика по всій площі вантажами і обов'язково.встановлюють вивідні планки. При цьому проміжки між листами не повинні перевищувати 0,5 мм. Тонколистові полотнища зварюють автоматично напрохід, а їх підварювання виконують, передбачаючи закріплення по контуру та обтискання до складального майданчика. Після закінчення зварювання полотнище дають охолонути, не розкріплюючи його, після чого полотнище правлять на вальцях для зменшення деформацій.