| Пріоритети: | Винахід відноситься до тісторозподільних машин з розташованими в камері, що обертається, радіально переміщаються поршнями. Машина містить приймальний бункер і ділильний барабан із приводним поршнем. Між барабаном і бункером знаходиться жорстко з'єднана з останнім ріжуча плита. Привід поршня виконаний у вигляді шатунно-кривошипного механізму, на бічній поверхні колеса якого встановлений нерухомо кулачок. Механізм опускання поршня вниз виконаний у вигляді двох однакових важелів. Важелі встановлені на одній осі симетрично щодо поршня зі штоком. При цьому важелі встановлені з можливістю взаємодії одного з них із кулачком шатунно-кривошипного механізму та з можливістю одночасного повороту навколо загальної осі. Механізм регулювання маси порцій тесту виконаний у вигляді двох однакових кулачків. Кулачки встановлені симетрично щодо поршня зі штоком. Кожен кулачок складається з двох частин, з'єднаних із можливістю зміни профілів кулачків. Шток з'єднаний з віссю важелів її центру. На осі встановлені чотири ролики, два з яких - з можливістю руху за профілями важелів, а два інших - за профілями кулачків механізму регулювання маси порцій тесту. Машина підвищує точність поділу тесту без пошкодження його структури. 2 з.п.ф-ли, 4 іл.
Малюнки до патенту Україна 2127523
Винахід відноситься до обладнання хлібопекарської промисловості, а саме до машиндля поділу тесту на заготівлі за об'ємним принципом.
Відома тісторозподільна машина, що містить нагнітальний механізм і ділильну головку, причому до складу нагнітального механізму входять камера, розміщений в ній поршень з приводом і стабілізатор, а ділильна головка виконана у вигляді барабана з можливістю рівномірного обертання, всередині якого в діаметральних площинах є наскрізні плаваючими поршнями, причому машина забезпечена пристосуванням для визначення положення поршня нагнітального механізму та установки ділильної головки в положення, що відповідає крайньому положенню цього поршня (А.С. СРСР N 350449, МПК: НІ та конструктивні індустріальні харчові машинобудування "Тістоділильна машина", 3. N 1204967 від 23.12.1967 р., Опубл. 13.09. 1972 р., Бюл. N 27).
Недоліком цього пристрою є негативний інтенсивний вплив нагнітального механізму, що веде до порушення структури тіста, його ущільнення при нагнітанні в кишеню кишеню тісторобної головки, що в результаті знижує якість виробів.
Відома тісторозподільна машина, що складається з приймального бункера, механізму нагнітання тіста, ділильної головки, виконаної у вигляді горизонтально розташованого барабана з мірними кишенями і розміщеними в них поршнями, а також пристосування для зміни обсягів мірних кишень, причому мірні кишені розміщені паралельно один одному від вертикальної осі барабана і на рівній відстані від неї, а пристосування для зміни обсягів кишень містить коромисла з гвинтами на кінцях, з'єднаних з рейкою, що управляє, за допомогою двох шестерень (А.С. СРСР N 1240401, МПК: A 21 C 5/04 Л. С. Зотиков та ін. ДПІ "Росхарчпромавтоматика" "Тістоділильна машина", 3. N 3806950від 29.10.84, Опубл. 30.06.86. Бюл. N 24).
Недоліками даного пристрою є складність механізму регулювання маси тесту при розподілі, а також інтенсивний негативний вплив нагнітального механізму, що веде до порушення в'язкопластичної структури тесту, його ущільнення при нагнітанні в кишеню вимірювальної головки головки, що в результаті знижує якість виробів.
Найбільш близьким до винаходу по технічній сутності є тестоделительная машина, що містить бункер для тесту, ділильну головку, виконану у вигляді барабана з мірною кишенею і розміщеним у ньому приводним поршнем (А.С. СРСР N 1061784, МПК: A 21 C 5/04 Лі-Си-Сянь, Н. Г. Неборак та І. І. Крилов, Іркутський філ, ДПІ "Росхарчпромавтоматика" "Тістоділильна машина", 3. N 3473057 від 04.06.82, Опубл.23.12.83 р., Бюл. 47).
Недоліками даного пристрою є неможливість налаштування в процесі роботи на інший обсяг тестових порцій і низькі точність поділу тесту і якість тестових заготовок, що виходять з машини, так як конструкція та взаємне розташування елементів приводного механізму поршня, що знаходяться в зоні тестового потоку, створюють великий опір при всмоктуванні тіста в мірну камеру, додатково механічно негативно впливають на в'язкопластичну структуру тіста, що веде до розриву великої кількості ниток клейковини та зниження газоутримуючої здатності тіста, що впливає на питомий об'єм та аромат готових виробів.
Технічним результатом, що досягається при реалізації винаходу, є можливість регулювання обсягу тестових заготовок, підвищення точності поділу тесту та висока якість виробів за рахунок забезпечення поділу тесту без пошкодження його структури.
Цей технічний результат досягається за рахунок того, щотісторозподільна машина, що містить приймальний бункер, ділильний барабан з розміщеним в ньому приводним поршнем зі штоком, забезпечена ріжучою плитою, що знаходиться між барабаном і бункером і жорстко з'єднаної з останнім механізмом опускання поршня вниз, механізмом регулювання маси порцій тіста, привод поршня виконаний у вигляді шату кривошипного механізму, на бічній поверхні колеса якого встановлений нерухомо кулачок, механізм опускання поршня вниз виконаний у вигляді двох однакових важелів, встановлених на одній осі симетрично щодо поршня зі штоком з можливістю одночасного повороту навколо їхньої спільної осі та з можливістю взаємодії одного з них з кулачком шатунно -кривошипного механізму, причому на одному кінці важеля, що взаємодіє з цим кулачком, встановлений ролик, що забезпечує таку взаємодію, механізм регулювання маси порцій тесту виконаний у вигляді двох однакових кулачків, встановлених симетрично щодо поршня зі штоком і що складаються кожен з двох частин, з'єднаних шарнірно з можливістю зміни профілів кулачків, шток з'єднаний з віссю по її центру, на якій встановлені чотири ролики, два з яких з можливістю руху по профілям важелів, а два інших по профілям кулачків механізму регулювання маси порцій тесту.
Регулювання обсягу тестових заготовок забезпечується наявністю в машині тестоделительной механізму регулювання маси порцій тесту, який виконаний у вигляді двох однакових кулачків, встановлених паралельно один одному симетрично щодо поршня зі штоком, які складаються кожен з двох частин, з'єднаних шарнірно з можливістю зміни профілю кулачків. Профіль кулачків механізму регулювання маси порцій тесту обумовлений взаємним розташуванням частин кулачків, що також визначаєположення роликів, що сидять на осі зі штоком в центрі і ковзають по кулачках, у кожний момент їх руху, величину переміщення поршня вгору і як наслідок об'єму тіста, що знаходиться в ньому на момент відрізання його об плиту.
Висока якість виробів з тестових заготовок, отриманих на даній тістоділильній машині, заснованої на принципі втягування тіста в мірну кишеню під дією вакууму, забезпечується наявністю, взаємним розташуванням та особливостями виконання ріжучої плити механізму опускання поршня вниз, механізму регулювання маси порцій тіста, приводу поршня, є сукупності всіх суттєвих ознак винаходу, в результаті чого тісто не пом'якшується, не ущільнюється, не порушується його в'язкопластична структура, не рвуться нитки клейковини, що відбувається при його ущільненні на машинах з примусовим нагнітанням тіста в мірну кишеню. У прототипі, хоча його конструкція побудована на засмоктує ефект, положення складових елементів у робочій зоні нагнітального бункера, їх контактування з тестом і негативний механічний вплив на нього призводять до порушення структури тесту, його перетирання, зменшує точність поділу його на заготовки.
На фіг. 1 зображена тістоподільна машина, вертикальний розріз у фазі виштовхування тестової заготовки поршнем; на фіг. 2 - розріз A-A на фіг. 1; на фіг. 3: а, б, в і г -фази її роботи; на фіг. 4,а, б - тісторозподільна машина при положенні ділительного барабана на момент початку відрізання тестової заготовки об плиту; а - положення поршня, взаємне розташування частин кулачків та механізму регулювання маси порцій тесту; б - положення поршня та взаємне розташування частин кулачків механізму регулювання маси порцій тесту відповідають максимальному розваженню маси порцій тесту.
Стрілками на фігурах показані напрямки руху колеса шатунно-кривошипного механізму, поршня зі штоком та напрямки механічного впливу на шарнірне з'єднання частин кулачків механізму регулювання маси порцій тесту.
Тістороздільна машина складається з приймального бункера 1, ділительного барабана 2, з розміщеним у ньому приводним поршнем 3 зі штоком 4, ріжучої плити 5, що знаходиться між барабаном 2 і приймальним бункером 1 і жорстко з'єднаної з останнім; привід поршня 3 виконаний у вигляді шатунно-кривошипного механізму 6, на бічній поверхні колеса якого встановлений нерухомо кулачок 7. Машина забезпечена механізмом опускання поршня 8 вниз, виконаним у вигляді двох однакових важелів, встановлених на одній осі 9 симетрично відносно поршня 3 зі штоком 4 можливістю одночасного повороту навколо загальної осі 9 і з можливістю взаємодії одного з них з кулачком 7 шатунно-кривошипного механізму 6, причому на одному кінці з важеля, що взаємодіє з кулачком 7, встановлений ролик 10, що забезпечує таку взаємодію. Машина також містить механізм регулювання маси порцій тесту 11, виконаний у вигляді двох однакових кулачків, встановлених симетрично щодо поршня 3 зі штоком 4 і що складаються з двох частин, з'єднаних шарнірно з можливістю зміни профілів кулачків. Шток 4 з'єднаний з віссю 12 по її центру, на якій розташовані чотири ролики, два ролика 13 з них встановлені з можливістю руху по профілям важелів механізму опускання поршня вниз 8, а два інших ролика 14 по профілям кулачків механізму регулювання маси порцій тесту 11.
Тістодільна машина працює наступним чином.
У вихідному положенні (фіг. 3,а) приймальний бункер 1 заповнений тестом, барабан 2 разом з поршнем 3 знаходиться ввертикальному положенні, при цьому поршень 3 знаходиться у верхній мертвій точці. При обертанні колеса шатунно-кривошипного механізму 6 кулачок 7, розташований на бічній поверхні останнього, взаємодіє з роликом 10 одного з важелів механізму опускання поршня вниз 8, в результаті чого важелі повертаються навколо осі 9 і взаємодіють з роликами 13, що сидять якої по її центру укріплений шток 4. Поршень 3 переміщається вниз, в мірній кишені створюється вакуум, який забезпечує засмоктування чергової порції тесту приймального бункера 1, що відповідає фіг.3,б. При подальшому обертанні колеса шатунно-кривошипного механізму 6 барабан 2 з поршнем 3 починає повертатися, при цьому ролики 14, що сидять на осі 12, починають взаємодіяти з кулачками механізму регулювання 11 тесту і ковзати по них.
В результаті при подальшому повороті поршень 3 зі штоком рухається 4 вгору (фіг. 3,в).
Взаємне розташування частин кулачків механізму регулювання маси порцій тесту 11 визначає величину переміщення поршня 3 вгору і масу тесту, що знаходиться в мірній кишені до моменту початку процесу його відрізання про ріжучу плиту 5 при повороті ділительного барабана 2. Надлишки тесту рухом поршня 3 1 на момент початку відрізання. Різні рельєфи профілів кулачків механізму регулювання маси порцій тесту 11 представлені на позиціях фіг.4, а б.
При подальшому повороті колеса шатунно-кривошипного механізму 6 ділильний барабан 2 повертається в крайнє праве робоче положення, в процесі їх повороту ролики 13 і 14 продовжують ковзати механізму опускання поршня вниз 8 і механізму регулювання маси порцій тесту 11 відповідно. Поршень 3 в результаті цього досягає верхньої робочої точки щодорозподільчого барабана 2.
При подальшому обертанні колеса шатунно-кривошипного механізму 6 діловий барабан 2 з крайнього правого робочого положення повертається у зворотному напрямку до вертикального положення, при цьому поршень 2 також залишається у верхньому вертикальному положенні, що відповідає позиції фіг.3, а. Потім цикл повторюється.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Тістодільна машина, що містить приймальний бункер, ділильний барабан з розміщеним у ньому приводним поршнем зі штоком, що відрізняється тим, що вона забезпечена різальною плитою, що знаходиться між барабаном і бункером і жорстко з'єднаною з останнім, механізмом опускання поршня вниз і механізмом регулювання маси порцій Привід поршня виконаний у вигляді шатунно-кривошипного механізму, на бічній поверхні колеса якого встановлений нерухомо кулачок, механізм опускання поршня вниз виконаний у вигляді двох однакових важелів, встановлених на одній осі симетрично щодо поршня зі штоком з можливістю одночасного повороту навколо загальної осі і з можливістю взаємодії одного з них з кулачком шатунно-кривошипного механізму, механізм регулювання маси порцій тесту виконаний у вигляді двох однакових кулачків, встановлених симетрично щодо поршня зі штоком і кожних з двох частин, що складаються з можливістю зміни профілів кулачків, шток з'єднаний з віссю по її центру , на якій встановлені чотири ролики, два з яких - з можливістю руху по профілям важелів, а два інших - по профілям кулачків механізму регулювання маси порцій тесту.
2. Машина по п.1, яка відрізняється тим, що на одному кінці важеля, що взаємодіє з кулачком шатунно-кривошипного механізму, встановлений ролик, що забезпечує цю взаємодію.
3. Машина за п.1,відрізняється тим, що частини, що становлять кожен із кулачків механізму регулювання маси порцій тесту, з'єднані шарнірно.