Види заклепувальних швів - Промисловість, виробництво
3. Види заклепувальних швів
Місце з'єднання деталей заклепками називається заклепувальним швом, які поділяються на три види [24].
Міцний шов має кілька рядів заклепок і застосовується при клепці балок, колон, мостів і т.д.
Щільний шов застосовують для герметичних конструкцій (резервуарів, що не піддаються високим тискам) при невеликих навантаженнях. Для герметичності шва використовують прокладки із просоченого оліфою паперу чи тканини. Виконують клепку холодним способом.
Міцнощільний шов виконують гарячою клепкою за допомогою клепальних машин з наступним підкарбуванням головок заклепок і кромкою листів. Заклепкові шви поділяються на однорядні, дворядні та багаторядні, а залежно від розташування заклепок – на паралельні та шахові [20].
У кожному заклепочному з'єднанні заклепки розташовують в один, два і більше рядів.
Відповідно до цього заклепувальні шви діляться на однорядні, дворядні, багаторядні, паралельні та шахові (рис. 4).
Розрізняють клепку ручну, механізовану, при якій застосовують пневматичні клепальні молотки, і машинну, що виконується на пресах одинарної та групової клепки.
При ручному клепанні застосовують слюсарні молотки з квадратним бойком, підтримки, обтискання, натяжки та карбування [19].
Масу молотка вибирають залежно від діаметра заклепки.
Підтримки є опорою під час розклепування стрижня заклепок. Форма і розміри підтримки залежать від конструкції деталей, що склепуються, і діаметра стрижня заклепки, а також від обраного методу клепки (прямий або зворотний). Підтримка повинна бути в 3-5 разів масивніша за молотко.
Обтискання служать для надання замикаючої голівці заклепки після осаду необхідної форми. На одному кінці обтискання є поглибленняформою головки заклепки.
Мал. 4. Заклепувальні шви: а - однорядний в нахлесточном з'єднанні; б - однорядний у стиковому з'єднанні; в - однорядний у стиковому з'єднанні з однією накладкою; г - дворядні з шаховим розташуванням заклепок у стиковому з'єднанні з однією накладкою
Натяжка є борідком з отвором на кінці. Натяжка застосовується для осадження листів [7].
Чекан є слюсарним зубилом з плоскою робочою поверхнею і застосовується для створення герметичності заклепувального шва, що досягається обтисканням (підчеканкою) замикаючої головки і краю листа.
Клепка буває двох видів: звичайна, коли обидві головки заклепок височіють над поверхнями деталей, що склепуються, і потайна, коли головки заклепок приховані врівень з поверхнями склепаних деталей. Деталі із сортової сталі склепують з деталями з покрівельної сталі заклепками діаметром 2.3 мм. Закладні головки заклепок повинні розташовуватися на більш тонкій деталі. Деталі з'єднують заклепувальними швами в один і рідше в два ряди. Сполучені листи укладають при цьому внахлестку (рис. 5).
Мал. 5. Заклепувальні шви: а - з'єднання внахлестку з одним рядом заклепок; б - з'єднання внахлестку з двома рядами заклепок; 1 – лист; 2 – заклепка; d - діаметр отвору
Крок між заклепками листів для однорядних швів роблять не менше 3d. Відстань від центру заклепки до кромки деталей, що з'єднуються, повинна становити 1,5d стрижня заклепки. Діаметр отвору для заклепок просвердлюють на 1/10 більше діаметра стрижня заклепок. Коли деталі склепують таємно, отвори під головки в деталях роззенковують під кутом 60. 90° на глибину, що дорівнює висоті заставної головки. Робочі операції клепки (рис. 6) виконують такимиінструментами: підтримкою 4, осадом 1, обтисканням 6 молотком 5 масою не більше 0,3 кг.
Мал. 6. Робочі операції клепки: а - осадження листів, що з'єднуються; б - розклепування стрижня заклепки молотком; в – формування головки; 1 - осаду; 2 – заклепка; 3 - листи, що заклепуються; 4 – підтримка; 5 – молоток; 6 - обтискання
Підтримка призначається для укладання заставної головки заклепки, тому поверхня підтримки, на яку спирається заставна головка, повинна мати лунку формою головки. Осада служить для ущільнення листів 3, що склепуються, обтискання - для остаточного оформлення замикаючої головки залишеної заклепки. Склепування деталей починають з постановки маячних заклепок на кінцях шва і декількох заклепок, що симетрично розташовується між маячними. Процес клепки складається з наступних операцій: припасування деталей, що склепуються; розмітки деталей для свердління отворів під заклепки; свердління отворів (при клепці тайком і зенкування); встановлення заклепок; опади деталей, що склепуються, для щільного примикання їх одна до іншої і до замикаючої головки заклепки; остаточного формування замикаючої головки обтисканням [4].