Відпустка. Види відпустки
Відпустка. Види відпустки - розділ Машинобудування, Ознайомлення зі способами одержання, складом і властивостями неметалічних конструкційних матеріалів, що застосовуються в машинобудуванні 1. Процес Гартування Сталі Полягає У Її Нагріві До Визнач.
1. Процес загартування сталі полягає в її нагріванні до певної температури (на 30. 50° вище лініїGSKза діаграмою Fe – Fe3C), витримці та подальшому швидкому охолодженні у воді, маслі, розплавлених солях чи інших середовищах.
В результаті загартування вуглецевих та більшості спеціальних конструкційних сталей їх твердість та механічні властивості значно зростають. Деякі сорти високолегованих сталей (наприклад, корозійностійких) після загартування набувають більш високої пластичності та меншої твердості.
2. Температура нагрівання сталі для гарту залежить від вмісту в ній вуглецю і визначається положенням критичних точок за діаграмою залізовуглецевих сплавів.
3. Найбільш поширені загартовані середовища - вода, різні олії, водні розчини солей, іноді розплавлені метали та солі. Для спеціальних сталей, у яких критична швидкість гарту дуже мала, як гартує середовища використовують повітря.
Вибір гартуючого середовища в практиці термообробки залежить від хімічного складу сталі, конфігурації виробів та необхідності отримання тих чи інших структур та механічних властивостей.
4. Залежно від складу сталі, конфігурації виробу та технічних вимог, що пред'являються до виробу, у практиці термічної обробки застосовують ряд способів загартування.
Гартування в одному охолоджувачі- найпоширеніша для вуглецевих і легованих сталей. Нагріте до температури гарту виріб занурюють у охолоджувальне середовищедо охолодження. Вироби з вуглецевих сталей охолоджують здебільшого у воді, та якщо з легованих сталей – у маслі. Цей спосіб простий, але може викликати значну внутрішню напругу.
Гартування з самовідпусткою(загартування за кольорами втечі) полягає в тому, що виріб охолоджують від температури гарту в охолодному середовищі тільки протягом часу, який необхідний для його прожарювання на певну глибину. Подальше охолодження йде в повітрі. При цьому здійснюється відпустка за рахунок тепловіддачі із внутрішніх шарів виробу. Даний спосіб застосовують для загартування ударного інструменту (зубіла, ковальський інструмент та ін.).
Розрізняють такі види нагрівання при поверхневому загартуванні: нагрівання полум'ям газового пальника, контактний електронагрівання, нагрівання струмами високої частоти та нагрівання в електроліті. Найбільшого поширення в промисловості отримав спосіб поверхневого гарту струмами високої частоти (ТВЧ), а при ремонті - гарт з нагріванням полум'ям газового пальника.
5. Відпустка - це нагрівання загартованої сталі до температури нижче критичноїАс1, витримка при цій температурі та подальше охолодження (зазвичай на повітрі).
Залежно від температури нагрівання загартованої сталі розрізняють такі види відпустки: низька, середня, висока.
Низька відпустка– нагрівання загартованої сталі до 250°З зниження внутрішніх напруг за збереження високої твердості. Таку відпустку застосовують головним чином для інструментів та виробів, які повинні мати високу твердість і зносостійкість, у тому числі для цементованих виробів.
Середня відпустка– нагрівання загартованої сталі в інтервалі температур 350. 450°С, що призводить до зниження твердості та підвищення в'язкості сталі порівняно з низькимвідпусткою. Крім того, відбувається утворення більш стійкої мікроструктури трооститу та троостосорбіту. Середня відпустка застосовують для пружин, штампів, ресор, ударного інструменту та ін.
Обробка холодом– відпустка при температурі нижче нуля. Полягає у обробці загартованих виробів холодом при температурах порядку –80°З нижчою. Обробка холодом заснована на тому, що залишковий аустеніт, що знаходиться в структурі загартованої сталі при низьких температурах (порядку -80°С і нижче), розпадається внаслідок виникнення внутрішніх напруг. Даний метод підвищує твердість ріжучого інструменту, стабілізує розміри вимірювальних інструментів та ін. з денатурованим спиртом (-78,5 ° С).