Вихрострумовий контроль
Якість. Безпека. Професіоналізм.
"Газпром" нам довіряє
Сертифікація продукції по ТР ТС 010, ТР ТС 016, ТР ТС 032
Волгограднафтомаш виготовив першу із шести великогабаритних колон для АТ «Газпромнефть-ОНПЗ»
Доповідь УП «Білгазпромдіагностика» на VI галузевій нараді «Стан та основні напрямки розвитку неруйнівного контролю якості зварних з'єднань об'єктів ВАТ «Газпром»
УП «Білгазпромдіагностика» та компанія TechCorr підписали договір про співпрацю в галузі неруйнівного контролю та технічної діагностики феромагнітних матеріалів
АТ «Краснодаргазбуд» у 10 разів збільшило швидкість контролю зварних з'єднань завдяки установці MSCAN-SUPOR
Реалізовано проект з добору двох коксових барабанів на ВАТ "Нафтан"
Наш комплекс MSCAN – SUPOR у реєстрі обладнання ВАТ «Газпром».
"Газпром" та "Белгазпромдіагностика" роблять новий крок у розвитку відносин
УП «Білгазпромдіагностика» розробила комплекс MSCAN – SUPOR
УП «Белгазпромдіагностика» та компанія Cutech Group Ltd підписали договір про співпрацю в галузі інспекції, неруйнівного контролю та технічної діагностики.
Проект «Сила Сибіру» Наші фахівці пройшли кваліфікаційні випробування Газпрому в рамках підготовки до реалізації проекту «Сила Сибіру»
Внесок компанії "Белгазпромдіагностика" у реалізацію проекту «Південний потік».
Запрошуємо взяти участь у 5-й міжнародній конференції "Сучасні методи та прилади контролю якості та діагностики стану об'єктів".
Огляд сканерів для контролю трубопроводів з можливістю одночасного використання ехо-імпульсного та дифракційно-часового методів.
Акредитовані як центр підготовки фахівців із неруйнівного контролю у ВАТ «ГАЗПРОМ».
У 2014 році в Білорусі буде введено в дію СТБ щодо застосування дифракційно-часового методу контролю (TOFD)
Досвід застосування TOFD (дифракційно-часового методу УЗК) при контролі зварних з'єднань трубопроводів та товстостінних об'єктів.
Застосування TOFD і PA значно полегшує контроль пошкоджень, викликаних водневим впливом.
Новий сканер "Bracelet" для контролю методом фазованих решіток та дифракційно-тимчасовим методом (ToFD).
Дефектоскоп OmniScan MX2 – нові можливості неруйнівного контролю методом ToFD
Задати питання
Вихрострумовий метод контролю
Вихрострумовий контроль - вид неруйнівного контролю, заснований на аналізі взаємодії електромагнітного поля вихрострумового перетворювача з електромагнітним полем вихрових струмів, що наводяться в контрольованому об'єкті. Вихрострумові методи неруйнівного контролювикористовуються для контролю якості електропровідних об'єктів : металів, сплавів, графіту, напівпровідників. Зона контролю визначається глибиною проникнення електромагнітного поля у контрольований об'єкт.

У дефектоскопії визначаються дефекти типу несплошностей, що виходять на поверхню або розташованих на невеликій глибині (аркуші, прутки, труби, дріт, залізничні рейки, дрібні дефекти та ін.), а також тріщини різного походження, розшарування, заходи сонця, полони, раковини, пори, неметалеві включення тощо.
Метод дозволяє виявляти тріщини глибиною 0,1-0,2 мм, довжиною 1-2 мм або довжиноюблизько 1 мм та глибиною 1–5 % від діаметра контрольованого дроту або прутка.
Вихрострумовий методдозволяє контролювати геометричні розміри : діаметр дроту, прутків і труб, товщину металевих листів і стінок труб при односторонньому доступі, товщину електропровідних (наприклад, гальванічних) та діелектричних (наприклад, лакофарбових) покриттів на електропровідних основах. Межі вимірювання від мікрометрів до десятків міліметрів із похибкою вимірювання 2–5 % та мінімальною площею контролю до 1 мм2. За допомогою методу вимірюють зазори, переміщення та вібрації в машинах та механізмах.
Найбільш поширені вихрострумові прилади - дефектоскопи, товщиноміри, структуроскопи. Майже в дефектоскопії застосовуються вихрові струми з частотою до 1 млн Гц.
Застосовується лише контролю виробів з електропровідних матеріалів, зокрема кольорових, немагнітних металів (міді, латуні, алюмінію тощо. буд.). Контролюються геометричні розміри виробів, визначаються хімічний склад та структура матеріалу виробу, внутрішні напруги, зміни електропровідності металів та їх магнітні властивості, виявляються дрібні поверхневі та підповерхневі (на глибині кілька мм) дефекти.
Принцип контролю.
Вихрові струми збуджують в об'єкті за допомогою перетворювача у вигляді котушки індуктивності, що живиться змінним або імпульсним струмом. Прийомним перетворювачем (вимірювачем) служить та ж чи інша котушка.
Інтенсивність та розподіл вихрових струмів в об'єкті залежать:
- від геометричних розмірів об'єкта
- від електричних та магнітних властивостей матеріалу об'єкта
- від наявності у матеріалі несплошностей
- від взаємного розташування перетворювача та об'єкта
Цевизначає великі можливості методу як засобу контролю різних властивостей об'єкта, але в той же час ускладнює його застосування, так як при контролі одного параметра інші заважають. Ці параметри потрібно поділити.
Первинні інформативні параметри – окремо чи спільно виміряні фаза, частота та амплітуда сигналу вимірювального перетворювача, контроль сигналу одночасно на кількох частотах, амплітудно-частотний спектр.