Визначення розрахункової частоти обертання фрези за нормативною швидкістю різання та діаметром фрези
про/хв.
По таблиці 12 вибирається найближча менша частота обертання фрези верстата
м/хв.
5.5. Перевірка потужності різання. За таблицею 7 при подачі
По таблицях 8, 9, 10, 11 поправочні коефіцієнти:КMN=1,0;
Тоді нормативна потужність на різання будеNН= 1,21,01,01,01,0 = 1,2 кВт.
Так як ККД зуборізних верстатів= 0,40,5, то потрібна потужність верстата на зубонарізання складе
Так як потужність верстатаNc>NП, то обраний режим здійснимо.
5.6. Розрахунок основного технологічного часу
Для визначення основного технологічного часу необхідно визначити шлях врізання та перебіг:
, мм.
Визначаємо основний технологічний час
хв.
6. Налагодження напівавтомата 53азоп
Схема налагодження зубофрезерного верстата показано на рис.5. Для нарізування прямозубого циліндричного колеса необхідно здійснити:
- обертальний рух фрезиnф, що здійснюється через кінематичний ланцюг головного руху з передавальним числомiV;
- обертання заготовкиnзузгоджено з обертанням фрезиnф, за допомогою ділильного ланцюга з передавальним числомiсправ;
переміщення супорта з фрезою паралельно осі столуS0за допомогою ланцюга осьової подачі з передавальним числомi0.
При нарізанні косозубих циліндричних коліс до рухів, що розглядаються.необхідно додати рух для утворення гвинтової лінії через ланцюг диференціала з передавальним числомiдиф. Цей рух повідомляється заготівлі через підсумовуючий механізм РМ.
Налагодження напівавтомата 53АЗОП проводиться у такому порядку:
6.1. встановити розраховану частоту обертання фрези. Це здійснюється шляхом відповідних перемикань рукоятки 4 і перемикача тумблера частоти обертання головного двигуна на пульті 3 (рис.3). При необхідності проводиться зміна шківів 5. Установка здійснюється відповідно до таблиці 13.
Рис.1.5.Схема налагодження зубофрезерного верстата
6.2. Налаштувати гітару поділу залежно від кількості зубів шестерні, що нарізається.
деК- кількість заходів фрези;
Z- число зубів, що нарізаються;
a,b,c,d– змінні колеса гітари поділу, відповідно на провідному валу (а), пальці (bтаc) та валу гітари (d).
До верстата додається 52 змінних зубчастих колеса з модулем 2 і наступними числами зубів: 27, 30, 32, 33, 34, 35, 37, 40, 41, 43, 45, 47, 48, 49, 50, 55, 5 , 56, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 67, 69, 70, 71, 73, 74, 75, 77, 79, 82, 83, 85, 86, 87, 89 , 92, 94, 95, 97, 98, 100. Всі колеса є в одному примірнику за винятком коліс з числом зубівZ= 48, яких є чотири штуки. При нарізанні зубчастих коліс однозахідною фрезою підібрати змінні колеса для гітари поділу можна за таблицею 14. Так, наприклад, для нарізування колеса з числом зубівZ= 33 за таблицею визначаємо, що на провідний вал гітари поділу необхідно встановити змінне колесоа= 24, на палецьb= 72, с = 72 і на вал поділуd= 33.
6.3. Встановити визначену під час розрахункурежиму зубофрезерування величину осьової подачі за допомогою рукояток 1 (рис.3). Положення рукояток для подачі показано в таблиці 15. Аналогічна таблиця знаходиться на стінці передньої стійки верстата. Верстат механізму тангенціальної подачі немає.
6.4. Встановити за допомогою тумблера на пульті керування верстатом вид фрезерування (супутнє або зустрічне). Найбільш переважним є попутне фрезерування, так як воно дозволяє підвищити швидкість різання на 20 25%, збільшити стійкість фрези (за рахунок більш рівномірного занурення зубів фрези) і зменшити шорсткість зубів, що нарізаються.
6.5. Встановити вибрану фрезу. Фреза збирається на виправленні. Виправлення за допомогою шомпола кріпиться в конічному отворі шпинделя. Биття фрези та оправлення перевіряється за допомогою індикаторів. Величина биттів, що допускаються, встановлюється в залежності від ступеня точності нарізуваних коліс.
6.6. Нахилити фрезу по відношенню до колеса, що нарізається під кутом, рівним куту підйому її витків. Зазвичай, цей кут вказується на торці фрези. Для встановлення кута необхідно звільнити гвинти, що притискають супорт до санок і за допомогою квадрата повернути супорт, відраховуючи градуси та хвилини по ноніусу.
6.7. Встановити фрезу по довжині щодо заготівлі.
6.8. Встановити упори обмеження осьового переміщення фрези. Для цього рукояткою розчіплюється обгінна муфта, вручну рукояткою піноль переміщається в крайнє праве положення, і встановлюється правий упор. Потім піноль переміщається в крайнє ліве положення та встановлюється другий упор. Після цього упор зміщується праворуч до загоряння сигнальної лампи і зчепляється обгінна муфта. Осьовий крок переміщення супорта за кожен цикл встановлюється спеціальним гвинтом. Розмір його вибирається за таблицею 5.
6.9. Встановити заготівлю в центри чи цангу. Биття заготовки по торцю або зовнішньому діаметру повинно бути не більше 0,020,05 мм.
6.10. Встановити напрямок подачі шляхом увімкнення відповідних перемикачів на пульті управління.
6.11. Встановити міжцентрову відстань. Для цього необхідно включити верстат і гідропривід, перемикач затискача заготовки та кнопкою на пульті включити обертання фрези. За допомогою кнопки на пульті управління встановити санки супорта так, щоб вісь повороту супорта була приблизно по висоті на середині заготовки. Потім кнопкою на пульті підвести стіл, звертаючи увагу на те, щоб він не вперся в супорт. Рукояткою звільнити гвинт налаштування на міжцентрову відстань та за допомогою квадрата підвести стіл до торкання фрезою заготовки. Відвести стіл та вимкнути обертання фрези. Встановити лімб квадрата в нульове положення та обертанням рукоятки підвести каретку на відстань, що дорівнює висоті зуба заготовки. Зафіксувати гвинт налаштування на міжцентрову відстань за допомогою ручки.
6.12. Встановити упори довжини фрезерування, враховуючи напрямок руху санок і супорта. Упори повинні бути встановлені так, щоб зазор між інструментом та заготівлею зверху та знизу був у межах 3…5 мм, та вмикалися відповідні кінцеві вимикачі.
При налагодженні верстата для нарізування косозубих коліс необхідно:
А) повернути супорт на кут спіралі колеса. У цьому випадку супорт повертається так само, як і при налагодженні для обробки прямозубих коліс, але кут повороту визначається за формулою
де- кут нахилу спіралі зубчастого колеса;
- кут підйому гвинтової лінії фрези;
У) налаштувати гітару диференціала. При переміщенні супорта на величину осьового кроку косозубого колесастіл із заготівлею крім повороту в ділильному ланцюгу повинен зробити додатковий поворот на величину окружного кроку колеса, що нарізається, тобто. на 1/Zобороту. Цей додатковий поворот забезпечується налаштуванням гітари диференціалу. Підбір необхідних налаштування шестерень проводиться за спеціальними таблицями.