Влаштування монолітних підлог технологія бетонних покриттів
У виробничих цехах, виставкових залах, торгових комплексах та інших подібних об'єктах підлоги перебувають у найжорсткіших експлуатаційних умовах. В основі вибору матеріалу для них лежить стійкість майбутніх підлог до специфічних та високих навантажень. Єдиним рішенням може стати монолітна стать.
Монолітна бетонна підлога, відрізняється довговічністю, високою міцністю та зносостійкістю, простий в експлуатації та догляді. Завдяки використанню зміцнювальних матеріалів, поверхня підлоги набуває таких важливих характеристик, як низьке вологопоглинання, адекватна хімічна стійкість та декоративність.
Технологія робіт
Підставою для цих підлог є щебенево-піщані або існуюча несуча плита з бетону.
У першому випадку проводиться виїмка та вивіз ослабленого та рослинного типу торфу та чорнозему, ґрунту, після чого влаштовується щебенево-піщана основа.
Підготовка існуючої основи
Роботи з перших кроків повинні бути зроблені з чітким дотриманням СНиП та технології. Монолітну плиту укладають на щільну, чисту та міцну основу. Зокрема, це пов'язано з тим, що якщо в старій стяжці використаний маломіцний розчин, адгезія покриття порушується, і від ударних навантажень воно починає руйнуватися. До послаблення зчеплюваності призводить і наявність на поверхні різноманітних жирних плям.
Таким чином, у процесі підготовки основи:
- механічно видаляють усі забруднення та жирові плями, застарілі та слабоприлеглі шари стяжки, для видалення масляних плям використовують також малярський розчин; що ж стосується бетонного клею, для нього можна використовувати кислотне промивання;
- перепади по висоті усувають за допомогою спеціального фрезерного агрегату, відзначимо, що перепади висоти не більше 10% плити, вирівнювання не вимагають;
- тріщини розшивають, після чого їх заповнюють складом, частіше на основі полімерів;
- ділянки, які неможливо відновити, демонтують та заповнюють новим бетонним шаром;
- поверхню обов'язково знепилюють, інакше при заливанні розчину забруднення спливуть.
Нівелірування
Мета цієї операції – визначення найвищої позначки та необхідної товщини бетонної плити з бетону.
Укладання гідроізоляції
Знепилену та вирівняну основу покривають мастикою, клейовим гідроізоляційним складом. Функціонально він служить для вирішення наступних завдань:
- забезпечує належну адгезію між старою основою та нового цементно-піщаного шару;
- створює проміжну гідроізоляцію.
Альтернативою матеріалам, що наплавляються, служить гідросклоізол, який наносять подвійним шаром висотою 5 мм. Високопластичний та теплостійкий цей сучасний матеріал здатний забезпечити надійну гідроізоляцію як мінімум на 15 років.
Монтаж напрямних
Пристрій монолітних бетонних підлог виконують картами у формі прямокутників певного розміру. Його визначають, виходячи з продуктивності робіт, що проводяться, тобто площі поверхні підлоги, яку можна укласти за робочий день. По периметру карти влаштовують опалубку, що направляють у якій можуть стати різні металеві форми або спеціальні бетонні вироби. Від правильного рішення залежить якість майбутньої бетонної підлоги. Наприклад, якщо кінцевою метою є отримання максимально міцної та рівної основи, то більш ефективні металеві форми зметалу підвищеної жорсткості, скажімо, профільовані труби, що мають прямокутний переріз.
Армування
Армування під час укладання бетону служить переважно зниження ризику виникнення тріщин у процесі експлуатації майбутньої підлоги. Подібні роботи виконують відповідно до проектного навантаження та типу поверхні.
При досить велику площу покриття армування, як бетонну стяжку, проводять за технологією «карт», прямокутників певних розмірів.
Сьогодні все більшого поширення набув варіант бетону з додаванням фібри. Вона має кілька видів.
- Сталевий дріт особливої форми. Для бетонної підлоги вона має такі характеристики:
- - Діаметр - 0,5 -1,2 мм;
- - Довжина - 30-80 мм;
- - Міцність на розтяг - близько 1000 МПа.
- Сталева фібра фрезерована з трикутним перетином на кінцях має зачепи до 2 мм, дві його поверхні шорсткі, по поздовжній осі є скручування.
- Зигзагоподібна фібра відрізняється високою здатністю анкеру в бетоні.
Переваги застосування сталевої фібри
Заміна арматурної сітки на фібру дозволяє, не порушуючи здатність плити, що несе, значно зменшити товщину цементно-піщаної стяжки. Ще однією перевагою фібри є підвищення корозійної стійкості. Результатом корозії арматури єзначне збільшення її обсягу, що спричиняє руйнування захисного шару. З'являється можливість отримати безшовні бетонні конструкції.
Укладання піскобетону
Укладання та подальше ущільнення суміші проводять або по маяках, або за допомогою віброрейки за встановленими напрямними. У чому суть робіт із віброрейкою?
Якщо на окремих ділянках суміш надто осяде, туди просто додають необхідну кількість звичайною лопатою.
Затирання підлоги з бетону
Процес затирання виконують, використовуючи спеціальні машинки, оснащені дисками та лопатями, вертольотами. До початку шліфувальних робіт потрібна перерва в 3-7 годин - часовий проміжок, необхідний на застигання бетону. В іншому випадку від машини, що затирає, можуть залишитися борозни, горбки та інші дефекти.
Затирання починають з кутів примикання з колонами, стінами, з дверних прорізів, тому що в цих ділянках бетон застигає набагато швидше. Там, де використовувати затирочні машинки неможливо, шліфування проводять вручну.
Деформаційні шви: нарізка та заповнення
У ході затвердіння бетонна стяжка може розтріскатися, тому на даному етапі за допомогою спеціального нарізчика виконують усадкові шви. Їх нарізають за методом «карт» певного розміру, захоплюючи третину товщини стяжки. При цьому чим карта буде меншою, тим ризик розтріскування основи знизиться.
Щоб захистити шви від вологи та легше прибирати, шви заповнюють еластичним.герметиком. Нарізку виконують не пізніше восьми годин після затирання і заповнюють години через дві-три.