Заточування токарних різців по дереву, Дерево.
Частина сьома. Заточення токарних різців по дереву.
До цього фотоогляду я ніколи не заточував токарні різці по дереву.
У далекі шкільні роки, на уроках праці в столярній майстерні, у мене були спроби поточити прохідний різець на бруску, але, як неясно пам'ятається, мені це тоді не вдалося
Як заточнику з деяким стажем мені надали кредит довіри і виділили під експеримент кілька дорогих, на мою думку, різців Made in Austria.
Ще кілька піддослідних різців простіше залишились за кадром.
У цій частині я не поетапно описуватиму процеси заточування.
Все це вже є в численних інструкціях до верстата та пристроїв на паперових носіях та DVD.
Я постараюся лише поверхово показати можливості Tormek у роботі з заточування інструментів для різьблення по дереву.
Отже! «Галопом Європами!»
Мені здається, що Tormek проектувався в першу чергу для заточування інструментів по дереву.
На підтвердження цьому перерахую все те, що розроблено шведами для цього.
Це виправлення для невеликих різців по дереву SVS-32.
Але іноді її можна використовувати і для більшого інструменту.
Дуже проста у застосуванні!
Має змінну серцевину, що підвищує її універсальність.
Пристрій TTS-100. Я назву його простіше і коротше – калібр.
Це додаток до SVD-185 та SVS-50.
Служить для налаштування процесу заточування за заданими (правильними) параметрами. Тобто. якщо ваш колись новий різець після численних заточок став більше схожим на чапельник, то за допомогою TTS-100 ви можете все реконструювати.
Вид з іншого боку. Насправді все не так складно, як здається наперший погляд.
Для доведення внутрішньої сторони ріжучої кромки Tormek є пристосування LA-120. Воно являє собою два шкіряні диски. Торець великого диска має радіус 3 мм, а торець малого диска під кутом 45 градусів – для доведення V-подібних різців та штихелів.
Ці два диски збираються за допомогою осі в єдину конструкцію, яка накручується на робочий вал Tormek із боку шкіряного кола.
Почну з найскладнішої на вигляд, але простий у застосуванні, оправки SVD-185 та масивного напівкруглого токарного різця радіусною ріжучою кромкою.
Роблю фіксацію у оправці, як показано на фото.
Точити буду «правильно», тобто. за заданими параметрами. Тому за допомогою калібру TTS-100 я роблю чітко визначений для цього виду різця виліт з оправки SVD-185.
На самій SVD-185 є регулятор з поділками від 0 до 5. Для цього різця необхідно виставити положення 0. (Можна розглянути на попередньому фото)
За допомогою того ж калібру TTS-100 виставляю необхідне для різця, що заточується, положення супорта щодо залишкового діаметра кола. Фіксую супорт у його горизонтальних напрямних стопорними гвинтами.
Перед заточуванням на вимкненому верстаті можна візуально перевірити правильність налаштувань. Якщо все правильно, то РК різця в положенні, що заточується, повинна досить щільно прилягати до робочої поверхні абразивного кола.
Включаю Tormek. Якщо необхідно, роблю робочу поверхню грубішою за допомогою двостороннього каменю SP-650.
Надягаю SVD-185 отвором на супорт і починаю заточування.
Амплітуда робочих рухів такого різця під час заточування становить майже 180 градусів. Аналогічно виконується чистове заточення із застосуванням двостороннього каменю SP-650.
Після чистового заточення перевертаюсупорт на 180 градусів, надягаю на нього оправку із затиснутим у ній різцем. Регулюю виліт супорта з горизонтальних напрямних так, щоб РК різця щільно прилягала до поверхні шкіряного кола.
Обмазую робочу поверхню шкіряного кола абразивною пастою PA-70, роблю доведення зовнішнього радіусу РК різця.
Після доведення на шкіряному колі послаблю затискний гвинт і виймаю з оправки різець.
Починаю доведення внутрішнього радіусу РК різця на шкіряному диску LA-120 з радіусом на торці 3 мм. Для цього супорт можна виставити у зручніше положення.
Під час доведення «на шкірі» задирок має бути прибраний по всій довжині РК.
Саморобні токарні різці з дерева. З чого можна зробити різці?
Пропонуємо вам один із варіантів виготовлення різців для токарного верстата своїми руками. Для цього необхідно підібрати рашпілі та напилки відповідної конфігурації, як по металу, так і по дереву. Рашпілі можна використовувати зношені та старі, які вже навіть не годяться для свого початкового застосування, але вони цілком згодяться для виготовлення токарних різців.
Їх потрібно ув'язнити так, щоб отримати не дуже гострі кути. Найчастіше заточуються вони під кутом 50-60 градусів. Тільки косий плоский різець заточується по-іншому: для початку необхідно зрізати і зробити під 40-градусним кутом скіс, а після цього заточити цей скіс під таким же кутом з обох боків.
Виготовляємо шість видів саморобних токарних різців по дереву.
1. Відрізний різець, який заточений із двох сторін. Найчастіше він використовується дляпервинного вирівнювання заготівлі та грубого зняття.
2. Прохідний різець напівкруглий. Такий різець може знадобитися тоді, коли є необхідність пройтися після завершення грубої обробки, а також коли потрібно зробити напівкруглу виїмку, при виготовленні, наприклад, дна сільнички.
3. Плоский різець косий. З його допомогою можна закруглювати грані, а також підрізати торець або основу деталі.
4. Прямий різець плоский.
5. Є ще аналоги плоского прямого різця, які найчастіше використовуються в дрібних деталях, де є необхідність підробити їх трохи з торця.
6. Маленький токарний напівкруглий різець. Використовується досить рідко і переважно для того, щоб виготовити маленькі фігурні деталі.
Заточення токарних різців
Щоб запобігти появі на точених деталях задир і сколів, уникнути прикрих зривів інструменту та інших неприємностей у токарній роботі, важливо використовувати правильно заточені токарні різці. Як домогтися правильного заточування? Ми поставили це питання трьом професійним токарям. Їхні відповіді звучали однаково: «Застосовувати заточувальні пристосування». Всі троє запевняли, що після покупки гарного токарного верстата та комплекту високоякісних різців найкращим придбанням для токаря-професіонала чи любителя стане універсальне точило з набором заточувальних пристроїв, наприклад Wolverine Grinding Jig компанії Oneway. Ми поцікавилися, як правильно використовувати такі пристрої, і ось що нам вдалося дізнатися.
Насамперед, добре вивчіть пристосування
Весь комплект Wolverine Grinding Jig складається з двох фіксаторів-підстав, висувного підручника з V-подібним упором, регульованого підручниказ майданчиком та двох доповнень: насадки-тримача для заточування косих різців та універсального тримача.
Висувний підручник з V-подібним упором можна використовувати окремо для заточування відрізних та обдирних різців або в парі з універсальним тримачем (для нігтеподібного заточування напівкруглих різців). Для заточування косого різця-мейселя закріпіть на висувному посібнику відповідну насадку-тримач. Підручник, що регулюється, з плоским майданчиком корисний при заточуванні скребків, а також інших інструментів, наприклад лез рубанків або стамесок. Регульовані фіксатори-підстави допомагають правильно закріпити підручники. При цьому обидва посібники можна встановити у будь-якого з абразивних дисків. Фіксатори-основи кріпляться прямо під абразивними дисками (мал. 1), але слід переконатися, що зможете використовувати їх з наявним у вас точилом. Щоб підняти осі дисків на потрібну висоту, встановіть прокладки між точилом та платформою.
Що потрібно знати про точила та абразивні диски
Більшість моделей електроточил поставляються з дисками із сірого електрокорунду, що обертаються із частотою близько 3000 об/хв. Така комбінація високої окружної швидкості та твердого абразиву часто викликає перегрів ріжучої кромки, що призводить до її швидкого затуплення. Наші експерти рекомендують придбати більш повільний електроточил з частотою обертання 1725-2000 об/хв і білими абразивними дисками діаметром 200 мм з окису алюмінію. Поверхня таких «м'яких» дисків під час заточування швидко зношується, оголюючи нові гострі частинки абразиву. Процес заточування стає ефективнішим, а ріжуча кромка менше нагрівається. Встановіть на своє електроточило один диск зернистістю 60 одиниць для швидкого формування фаски та один диск зернистістю 100 одиниць для звичайного заточування. Якщо у васвже є точило з частотою обертання диска 3000 об/хв, не потрібно його позбуватися. Встановлення "м'якого" диска з білого окису алюмінію дає більший ефект, ніж зниження частоти обертання. Пригодиться і точило зі 150-міліметровими дисками, але незалежно від розміру точила замінюйте зношені диски, коли їх діаметр зменшиться до 120 мм.
Для регулярної правки диска (очищення його від металевих частинок і вирівнювання поверхні) потрібно порівняно недорогий алмазний олівець або спеціальний зубчастий пристрій - шарошка. Для отримання кращого результату заточування слід вести, злегка притискаючи інструмент до диска, що обертається і постійно переміщуючи його з боку в бік, щоб на диску не утворювалися канавки. При використанні висувного підручника з V-подібним упором з метою власної безпеки слідкуйте, щоб точка контакту інструменту з диском знаходилася значно вище осі обертання диска. Використовуючи підручник з плоским майданчиком, встановлюйте його так, щоб між диском та переднім краєм майданчика було не більше 3 мм. Усі налаштування пристроїв слід виконувати лише при вимкненому електроточилі.
Встановіть у V-подібний упор підручника кінець ручки рейера і притисніть його до абразивного диска. Налаштуйте підручник на заточення фаски під кутом 45° (рис. 3). Торкніться фаскою різця диска, що обертається, почавши заточування з одного боку жолобка. Плавно повертайте різець, трохи притискаючи його до диска, щоб за один прийом отримати рівномірну фаску до іншого куточка (фото С). Намагайтеся витримати кут 90°, показаний малюнку.
Ці різці надходять у продаж із різними варіаціями заточування. У деяких випадках таке заточування працює непогано, але частіше доводиться повністю переточувати різець. Бічна заточка такихрізців з подовженою ріжучою кромкою і меншою ймовірністю врізання в деталь стає все більш популярним. (При бічній заточці фаска простягається далі від кінчика вздовж країв клинка в протилежність прямому заточенню, як у обдирного рейера.) Через велику кількість рухів, які непросто описати дохідливо, таке заточування вимагає великої практики, і не кожен зможе виконати її вручну. На щастя, універсальна насадка-тримач пристрою Wolverine Jig дозволяє робити це, навіть не маючи досвіду.
Щоб фаска з обох боків жолобка проходила на відстані 13-18 мм від кінчика різця для точення чаш, як показано на рис. 6, слід повертати інструмент далі ніж зазвичай. Подивіться на фаску збоку. Профіль ріжучої кромки має бути плавним і злегка опуклим. При увігнутому профілі на краях жолобка утворюються куточки, що збільшують ймовірність врізання в деталь. Виправте увігнутий профіль, сточи більше металу з куточків і п'яти.